CN218976963U - 一种高多层积层线路板压台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高多层积层线路板压台装置，包括底座，所述底座顶部表面通过固定块安装有压合底板，所述压合底板底端表面开设有操作腔，所述压合底板顶部表面开设有通孔，所述通孔与操作腔贯通连接，所述底座顶部表面开设有安装槽，所述安装槽内部安装有步进电机，所述步进电机输出端设置有螺杆，所述螺杆外侧表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套顶端贯穿安装有顶升板，所述顶升板顶部表面竖直安装有推杆，所述推杆顶端设置有密封柱。本实用新型，通过设置操作腔、顶升板、推杆、密封柱、滑块、滑槽、螺杆、螺纹套和步进电机的配合使用，便于对压合完成后的多层线路板进行卸料，从而方便工作人员多压合好的线路板进行拿取。

Description

一种高多层积层线路板压台装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种高多层积层线路板压台装置。

背景技术

多层线路板压合装置是用于对多层线路板进行压合加工生产的装置，广泛的使用在多层线路板的生产加工场合，随着多层线路板压合装置的使用需求逐步提高，但现有的多层线路板压合装置已经无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的多层线路板压合装置。

如公开号为CN211702597U的一种多层线路板压合装置，其存在如下问题：其仅通过弹簧及弹出板很难将可能粘连在压合底板上的线路板顶出并使两者分离，进而导致线路板取下工作不易。

因此，有必要提供一种高多层积层线路板压台装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高多层积层线路板压台装置，解决了背景技术的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高多层积层线路板压台装置，包括底座，所述底座顶部表面通过固定块安装有压合底板，所述压合底板底端表面开设有操作腔，所述压合底板顶部表面开设有通孔，所述通孔与操作腔贯通连接，所述底座顶部表面开设有安装槽，所述安装槽内部安装有步进电机，所述步进电机输出端设置有螺杆，所述螺杆外侧表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套顶端贯穿安装有顶升板，所述顶升板顶部表面竖直安装有推杆，所述推杆顶端设置有密封柱。

采用上述技术方案，通过设置操作腔、顶升板、推杆、密封柱、滑块、滑槽、螺杆、螺纹套和步进电机的配合使用，便于对压合完成后的多层线路板进行卸料，使得在操作时，工作人员把多层线路板依次的叠放到压合底板顶部表面，之后启动液压气缸带动液压顶板向下移动对线路板进行压合即可，在压合完成后，再通过液压气缸把压合顶板恢复原位即可，之后启动步进电机，然后步进电机带动螺杆旋转，从而使螺杆与螺纹套配合带动顶升板向上移动，在顶升板移动的过程中，使推杆带动密封柱向上移动，从而使密封柱通过通孔推动，从而使多层线路板底面远离压合底板表面，从而方便工作人员多压合好的线路板进行拿取。

优选的，所述底座顶端靠近边缘处安装有安装架，所述安装架顶端竖直安装有液压气缸，所述液压气缸输出端贯穿安装架表面设置有压合顶板，所述压合顶板两端安装有安装座，所述安装座内部通过销轴活动安装有弯杆，所述弯杆底端设置有挤压球，所述弯杆外侧表面设置有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与压合顶板端面连接。

采用上述技术方案，通过设置安装座、弯杆、复位弹簧、挤压球的配合使用，避免在压合完成后，线路板吸附在压合顶板上，使得在线路板压合时，液压气缸带动压合顶板向下移动，然后对压合底板上的多层线路板进行压合，在压合顶板与多层线路板接触前，挤压球会首先与多层线路板接触，之后压合顶板继续下移，从而使弯杆通过安装座旋转拉伸复位弹簧，完成对多层线路板的压合，在压合完成后，通过液压气缸带动压合顶板恢复原位，在移动的过程中，在复位弹簧的弹性下，带动挤压球向下挤压，从而可以对吸附在压合顶板底端表面的多层线路板进行挤压掉。

优选的，所述操作腔内壁表面开设有滑槽，所述顶升板两端设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

采用上述技术方案，通过设置滑槽和滑块的配合使用，便有保证顶升板的正常上下移动，避免随着螺杆的旋转而转动。

优选的，所述密封柱外侧直径与通孔内侧直径相等，所述通孔开设有多个，且多个通孔等距离开设在压合底板顶部表面。

采用上述技术方案，通过设置多个通孔，便于对多层线路板压合后进行顶升。

优选的，所述底座外侧表面安装有控制面板。

采用上述技术方案,通过设置控制面板便于对设备内部的用电元件进行控制，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高多层积层线路板压台装置具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该种高多层积层线路板压台装置，通过设置操作腔、顶升板、推杆、密封柱、滑块、滑槽、螺杆、螺纹套和步进电机的配合使用，便于对压合完成后的多层线路板进行卸料，使得在操作时，工作人员把多层线路板依次的叠放到压合底板顶部表面，之后启动液压气缸带动液压顶板向下移动对线路板进行压合即可，在压合完成后，再通过液压气缸把压合顶板恢复原位即可，之后启动步进电机，然后步进电机带动螺杆旋转，从而使螺杆与螺纹套配合带动顶升板向上移动，在顶升板移动的过程中，使推杆带动密封柱向上移动，从而使密封柱通过通孔推动，从而使多层线路板底面远离压合底板表面，从而方便工作人员多压合好的线路板进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高多层积层线路板压台装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种高多层积层线路板压台装置顶升板的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种高多层积层线路板压台装置滑槽的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种高多层积层线路板压台装置弯杆的结构示意图。

图中标号：

1、底座；2、固定块；3、压合底板；4、安装架；5、压合顶板；6、液压气缸；7、复位弹簧；8、安装槽；9、控制面板；10、推杆；11、密封柱；12、顶升板；13、步进电机；14、螺杆；15、螺纹套；16、滑块；17、通孔；18、滑槽；19、安装座；20、弯杆；21、挤压球。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-4。一种高多层积层线路板压台装置，包括底座1，所述底座1顶部表面通过固定块2安装有压合底板3，所述压合底板3底端表面开设有操作腔，所述压合底板3顶部表面开设有通孔17，所述通孔17与操作腔贯通连接，所述底座1顶部表面开设有安装槽8，所述安装槽8内部安装有步进电机13，所述步进电机13输出端设置有螺杆14，所述螺杆14外侧表面螺旋连接有螺纹套15，所述螺纹套15顶端贯穿安装有顶升板12，所述顶升板12顶部表面竖直安装有推杆10，所述推杆10顶端设置有密封柱11。

通过设置操作腔、顶升板12、推杆10、密封柱11、滑块16、滑槽18、螺杆14、螺纹套15和步进电机13的配合使用，便于对压合完成后的多层线路板进行卸料，使得在操作时，工作人员把多层线路板依次的叠放到压合底板3顶部表面，之后启动液压气缸6带动液压顶板向下移动对线路板进行压合即可，在压合完成后，再通过液压气缸6把压合顶板5恢复原位即可，之后启动步进电机13，然后步进电机13带动螺杆14旋转，从而使螺杆14与螺纹套15配合带动顶升板12向上移动，在顶升板12移动的过程中，使推杆10带动密封柱11向上移动，从而使密封柱11通过通孔17推动，从而使多层线路板底面远离压合底板3表面，从而方便工作人员多压合好的线路板进行拿取。

本实用新型提供的一种高多层积层线路板压台装置的工作原理如下：

在操作时，工作人员把多层线路板依次的叠放到压合底板3顶部表面，之后启动液压气缸6带动液压顶板向下移动对线路板进行压合即可，在压合完成后，再通过液压气缸6把压合顶板5恢复原位即可，之后启动步进电机13，然后步进电机13带动螺杆14旋转，从而使螺杆14与螺纹套15配合带动顶升板12向上移动，在顶升板12移动的过程中，使推杆10带动密封柱11向上移动，从而使密封柱11通过通孔17推动，从而使多层线路板底面远离压合底板3表面，从而方便工作人员多压合好的线路板进行拿取。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高多层积层线路板压台装置具有如下有益效果：

通过设置操作腔、顶升板12、推杆10、密封柱11、滑块16、滑槽18、螺杆14、螺纹套15和步进电机13的配合使用，便于对压合完成后的多层线路板进行卸料，使得在操作时，工作人员把多层线路板依次的叠放到压合底板3顶部表面，之后启动液压气缸6带动液压顶板向下移动对线路板进行压合即可，在压合完成后，再通过液压气缸6把压合顶板5恢复原位即可，之后启动步进电机13，然后步进电机13带动螺杆14旋转，从而使螺杆14与螺纹套15配合带动顶升板12向上移动，在顶升板12移动的过程中，使推杆10带动密封柱11向上移动，从而使密封柱11通过通孔17推动，从而使多层线路板底面远离压合底板3表面，从而方便工作人员多压合好的线路板进行拿取。

第二实施例

请结合参阅图1-4，基于本申请的第一实施例提供的一种高多层积层线路板压台装置，本申请的第二实施例提出另一种高多层积层线路板压台装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种高多层积层线路板压台装置的不同之处在于，所述底座1顶端靠近边缘处安装有安装架4，所述安装架4顶端竖直安装有液压气缸6，所述液压气缸6输出端贯穿安装架4表面设置有压合顶板5，所述压合顶板5两端安装有安装座19，所述安装座19内部通过销轴活动安装有弯杆20，所述弯杆20底端设置有挤压球21，所述弯杆20外侧表面设置有复位弹簧7，所述复位弹簧7另一端与压合顶板5端面连接，所述操作腔内壁表面开设有滑槽18，所述顶升板12两端设置有滑块16，所述滑块16与滑槽18滑动连接，所述密封柱11外侧直径与通孔17内侧直径相等，所述通孔17开设有多个，且多个通孔17等距离开设在压合底板3顶部表面，所述底座1外侧表面安装有控制面板9。

通过设置安装座19、弯杆20、复位弹簧7、挤压球21的配合使用，避免在压合完成后，线路板吸附在压合顶板5上，使得在线路板压合时，液压气缸6带动压合顶板5向下移动，然后对压合底板3上的多层线路板进行压合，在压合顶板5与多层线路板接触前，挤压球21会首先与多层线路板接触，之后压合顶板5继续下移，从而使弯杆20通过安装座19旋转拉伸复位弹簧7，完成对多层线路板的压合，在压合完成后，通过液压气缸6带动压合顶板5恢复原位，在移动的过程中，在复位弹簧7的弹性下，带动挤压球21向下挤压，从而可以对吸附在压合顶板5底端表面的多层线路板进行挤压掉。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高多层积层线路板压台装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部表面通过固定块(2)安装有压合底板(3)，所述压合底板(3)底端表面开设有操作腔，所述压合底板(3)顶部表面开设有通孔(17)，所述通孔(17)与操作腔贯通连接，所述底座(1)顶部表面开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内部安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)输出端设置有螺杆(14)，所述螺杆(14)外侧表面螺旋连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)顶端贯穿安装有顶升板(12)，所述顶升板(12)顶部表面竖直安装有推杆(10)，所述推杆(10)顶端设置有密封柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高多层积层线路板压台装置，其特征在于，所述底座(1)顶端靠近边缘处安装有安装架(4)，所述安装架(4)顶端竖直安装有液压气缸(6)，所述液压气缸(6)输出端贯穿安装架(4)表面设置有压合顶板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种高多层积层线路板压台装置，其特征在于，所述压合顶板(5)两端安装有安装座(19)，所述安装座(19)内部通过销轴活动安装有弯杆(20)，所述弯杆(20)底端设置有挤压球(21)，所述弯杆(20)外侧表面设置有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)另一端与压合顶板(5)端面连接。

4.根据权利要求1所述的一种高多层积层线路板压台装置，其特征在于，所述操作腔内壁表面开设有滑槽(18)，所述顶升板(12)两端设置有滑块(16)，所述滑块(16)与滑槽(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高多层积层线路板压台装置，其特征在于，所述密封柱(11)外侧直径与通孔(17)内侧直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种高多层积层线路板压台装置，其特征在于，所述通孔(17)开设有多个，且多个通孔(17)等距离开设在压合底板(3)顶部表面。

7.根据权利要求1所述的一种高多层积层线路板压台装置，其特征在于，所述底座(1)外侧表面安装有控制面板(9)。

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