CN206727404U - 一种压pin机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压PIN机,旨在提供一种通过限位针先对插芯进行定位,进而压板施加的压力使插芯与PIN针外壳充分对齐压合的装置,其技术方案要点是包括机架、设于机架上的筛板、设于筛板上方且与筛板相互平行的压板以及驱动压板进行上下运动的驱动装置,其特征是:所述筛板上设置有若干个均匀分布的筛孔,所述筛孔内插接有顶部开孔的PIN针外壳,所述PIN针外壳内设有插芯,所述插芯的顶端向下凹陷有凹孔,所述插芯的上表面凸出所述PIN针外壳的上表面,所述压板的下表面设有若干个与凹孔形状相同的限位针。该装置先对插芯进行定位,再使其与PIN针外壳压合,减小了产品的报废率,从而提高了生产工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PIN针组装的技术领域,更具体地说,它涉及一种压PIN机。
背景技术
PIN针在生活生产中有各种用途,广泛应用到生产的各个领域,因此现在生产了许多种对PIN的构件进行压合的装置,代替了最初用手工进行压合的方法。
如图1所示,压PIN机包括筛板2和压板3以及驱动压板上下运动的驱动装置4,将插芯7与嵌入筛板2中的PIN针外壳6一一对应后,驱动装置4驱使整块压板3一次性压到筛板2上,使插芯7与PIN针外壳6压合。
但是该技术存在不足,整块压板压到筛板上,插芯受力容易产生歪斜,从而与PIN针外壳压合后,与PIN针外壳发生错位,不能完全对齐,导致废品率太高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压PIN机,具有提高PIN针成品率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压PIN机,包括机架、设于机架上的筛板、设于筛板上方且与筛板相互平行的压板以及驱动压板进行上下运动的驱动装置,所述筛板上设置有若干个均匀分布的筛孔,所述筛孔内插接有顶部开孔的PIN针外壳,所述PIN针外壳内设有插芯,所述插芯的顶端向下凹陷有凹孔,所述插芯的上表面凸出所述PIN针外壳的上表面,所述压板的下表面设有若干个与凹孔形状相同的限位针。
通过采用上述技术方案,驱动装置驱动压板进行上下运动,压板压到筛板上,压板下表面的限位针先压入插芯中对插芯进行定位,使插芯在压板抵压过程中不易因受力歪斜而产生错位的情况,从而使插芯与PIN针外壳压合后充分对齐,增加了产品的合格率。
优选的,所述压板的下表面设置有安装槽,所述安装槽的槽底设有弹簧,所述限位针与所述安装槽滑移连接且与所述弹簧固定连接。
通过采用上述技术方案,压板抵触在筛板上,限位针压在插芯的凹孔内,插芯给限位针向上的反作用力,使弹簧被压缩,弹簧向下的回复力通过限位针施加给插芯,使插芯受到更大的向下的压力,从而使插芯定位更稳固,插芯在被压板抵压过程中更不易发生错位,从而插芯与PIN针外壳的压合达到更好的效果。
优选的,所述驱动装置包括驱动件、设于驱动件输出轴上的凸轮以及转动连接于凸轮和压板之间的连接杆。
通过采用上述技术方案,驱动件驱使凸轮进行转动,凸轮的旋转带动连接杆发生小幅度转动以及上下运动,连接杆进而带动压板上下平移运动,使压板对筛板进行正抵压,从而使插芯受到均匀的正压力,插芯被正压入PIN针外壳,达到预期效果。
优选的,所述机架上设有两条相互平行的第一滑轨,所述第一滑轨上设有用于放置筛板的运动板,所述机架上设有驱动运动板沿第一滑轨运动的第一动力装置。
通过采用上述技术方案,第一动力装置驱动运动板在第一滑轨上滑动,运动板上的筛板随着运动板而滑动,从而使筛板在水平方向的滑移更容易,且滑移的轨迹被固定,不容易在滑移过程中产生偏移。
优选的,所述第一动力装置包括第一动力件、设于第一动力件输出轴上的第一丝杆以及设于运动板上且在第一丝杆上运动的第一滑块。
通过采用上述技术方案,第一动力件驱动第一丝杆转动,第一滑块将第一丝杆的转动变为直线运动,使驱使运动板以及运动板上的筛板直线滑移运动高效且节能。
优选的,所述运动板上设置有供第一丝杆穿过的第一通孔,所述第一滑块固定于所述第一通孔的孔壁。
通过采用上述技术方案,第一丝杆通过第一通孔贯穿运动板,第一滑块固定在第一通孔的孔壁,第一丝杆的转动通过第一滑块变为直线运动,且通过第一滑块将圆周力转化为对运动板的推力,从而高效地驱使运动板沿第一滑轨直线运动。
优选的,所述第一运动板上设有两条相互平行的第二滑轨,所述第二滑轨与所述第一滑轨相互垂直,所述机架上设有驱动筛板沿第二滑轨运动的第二动力装置。
通过采用上述技术方案,第二动力装置驱动筛板在运动板上沿第二滑轨滑移,且第二滑轨的方向与第一滑轨的方向垂直,从而筛板在机架上分别作横向和纵向运动,且不易发生运动过程中的偏移,使压板对筛板上筛孔的抵压有序地进行。
优选的,所述第二动力装置包括第二动力件、设于第二动力件输出轴上的第二丝杆以及设于筛板上且在第二丝杆上运动的第二滑块。
通过采用上述技术方案,第二动力件驱动第二丝杆转动,第二滑块将第二丝杆的转动变为直线运动,从而高效地驱使筛板直线运动。
优选的,所述筛板上设置有供第二丝杆穿过的第二通孔,所述第二滑块固定于所述第二通孔的孔壁。
通过采用上述技术方案,第二丝杆通过第二通孔贯穿筛板,第二滑块固定在第二通孔的孔壁,第二丝杆的转动通过第二滑块变为直线运动,且通过第二滑块将圆周力转化为对筛板的推力,从而高效地驱使筛板沿第二滑轨直线运动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:驱动装置驱动压板进行上下运动,第一动力装置和第二动力装置分别驱使筛板的横向和纵向的水平移动,压板有序地抵压筛板的各个区域,当压板抵压到筛板上,限位针压入插芯中对插芯先进行定位,然后压板将插芯与PIN针外壳充分压合,从而很大程度上减少了插芯受到压板的力产生偏移而导致插芯与PIN针外壳不能完全对齐压合的情况,大幅度增加了产品的合格率。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实施例的结构示意图;
图3是本实施例中驱动装置和插芯以及PIN针外壳的爆炸图;
图4是图3中A部分的放大图;
图5是本实施例中第一驱动装置和第二驱动装置的爆炸图;
图6是本实施例中压板的爆炸图。
图中:1、机架;2、筛板;3、压板;4、驱动装置;41、驱动件;42、凸轮;43、连接杆;5、筛孔;6、PIN针外壳;7、插芯;8、凹孔;9、限位针;10、安装槽;11、弹簧;12、第一滑轨;13、运动板;14、第一动力装置;141、第一动力件;142、第一丝杆;143、第一滑块;15、第一通孔;16、第二滑轨;17、第二动力装置;171、第二动力件;172、第二丝杆;173、第二滑块;18、第二通孔;19、固定杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种压PIN机,如图2和图3所示,包括机架1、机架1上的筛板2、位于筛板2上方且与筛板2相互平行的压板3以及驱动压板3进行上下运动的驱动装置4,驱动装置4包括驱动件41、凸轮42以及连接杆43,其中,驱动件41为电机,压板3的侧部上端一体成型有固定杆19,连接杆43的两端分别与凸轮42和固定杆19转动连接,驱动件41通过输出轴驱使凸轮42转动,凸轮42的旋转带动连接杆43发生小幅度旋转且上下移动,进而连接杆43通过固定杆19使压板3进行上下平移。
如图3和图4所示,筛板2上开有若干个均匀分布的筛孔5,筛孔5内插接有PIN针外壳6,PIN针外壳6的顶部开孔,PIN针外壳6顶部的孔内安放有插芯7,插芯7的顶端开有向下凹陷的凹孔8,插芯7上有贯穿插芯7且可将插芯7展开为扇形状的缝隙;压板3的下表面安装有与凹孔8形状相同的限位针9,压板3与筛板2均在水平面上,压板3向下抵压筛板2,限位针9压入插芯7内,先对插芯7的位置进行定位,使插芯7维持在水平面,不易歪斜,压板3继续向下施力,使插芯7插入PIN针外壳6内。
如图3和图5所示,机架1上安装有第一动力装置14,第一动力装置14包括第一动力件141、与第一动力件141的输出轴固定连接且在第一动力件141输出轴的延长线上的第一丝杆142以及套接在第一丝杆142上的第一滑块143,第一滑块143与第一丝杆142的连接配合将第一丝杆142的圆周运动变为直线运动;机架1上安装固定有两条相互平行的第一滑轨12,且第一滑轨12与第一丝杆142平行,第一滑轨12上滑移连接有运动板13,运动板13上开有供第一丝杆142穿过的第一通孔15,第一滑块143通过螺钉固定在第一通孔15的内壁上;第一动力件141通过输出轴驱使第一丝杆142转动,进而第一滑块143在第一丝杆142上作直线运动,第一滑块143的运动将带动运动板13沿第一滑轨12作直线滑移运动。
运动板13上固定安装有两条平行的第二滑轨16,第二滑轨16与第一滑轨12的相互垂直,第二滑轨16与筛板2滑移连接;运动板13上安装有第二动力装置17,第二动力装置17包括第二动力件171、与第二动力件171的输出轴固定连接且在第二动力件171输出轴的延长线上的第二丝杆172以及套接在第二丝杆172上的第二滑块173,第二滑块173与第二丝杆172的连接配合将第二丝杆172的圆周运动变为直线运动;第二丝杆172的方向与第二滑轨16的方向平行,筛板2上开有供第二丝杆172通过的第二通孔18,第二滑块173固定在第二通孔18的内壁;第二动力件171通过输出轴驱使第二丝杆172转动,进而第二滑块173在第二丝杆172上作直线运动,从而第二滑块173带动筛板2沿第二滑轨16作直线滑移运动,其中,第一动力件141和第二动力件171均为电机;从而第一动力装置14和第二动力装置17分别驱使筛板2的横向和纵向运动,使筛板2的运动有序规则地在水平面上移动,从而压板3有序地对筛板2的各个小区域进行插芯7与PIN针外壳6的压合,使插芯7的受力充分均匀。
如图4和图6所示,压板3的下表面开有供限位针9滑移的安装槽10,安装槽10的槽底焊接有弹簧11,弹簧11的另一端与限位针9固定连接;压板3抵压筛板2时,限位针9压进插芯7内,限位针9给插芯7向下的压力,插芯7同时给限位针9反作用力,反作用力通过限位针9压缩弹簧11,弹簧11的回复力通过限位针9再给插芯7向下的弹力,从而插芯7受到的向下的力更大,限位针9使插芯7定位更好,减小了插芯7发生歪斜的情况。
总的工作过程:第一动力装置14和第二动力装置17驱使筛板2横向和纵向的水平移动,驱动装置4驱动压板3进行上下移动,压板3有序地抵压筛板2的各个区域,当压板3抵压到筛板2上,限位针9先压入插芯7中,对插芯7产生向下的压力并进行定位,压板3继续向下运动使插芯7与PIN针外壳6充分对齐压合,大幅度增加了PIN针的合格率。
Claims (9)
1.一种压PIN机,包括机架(1)、设于机架(1)上的筛板(2)、设于筛板(2)上方且与筛板(2)相互平行的压板(3)以及驱动压板(3)进行上下运动的驱动装置(4),其特征是:所述筛板(2)上设置有若干个均匀分布的筛孔(5),所述筛孔(5)内插接有顶部开孔的PIN针外壳(6),所述PIN针外壳(6)内设有插芯(7),所述插芯(7)的顶端向下凹陷有凹孔(8),所述插芯(7)的上表面凸出所述PIN针外壳(6)的上表面,所述压板(3)的下表面设有若干个与凹孔(8)形状相同的限位针(9)。
2.根据权利要求1所述的一种压PIN机,其特征是:所述压板(3)的下表面设置有安装槽(10),所述安装槽(10)的槽底设有弹簧(11),所述限位针(9)与所述安装槽(10)滑移连接且与所述弹簧(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压PIN机,其特征是:所述驱动装置(4)包括驱动件(41)、设于驱动件(41)输出轴上的凸轮(42)以及转动连接于凸轮(42)和压板(3)之间的连接杆(43)。
4.根据权利要求1所述的一种压PIN机,其特征是:所述机架(1)上设有两条相互平行的第一滑轨(12),所述第一滑轨(12)上设有用于放置筛板(2)的运动板(13),所述机架(1)上设有驱动运动板(13)沿第一滑轨(12)运动的第一动力装置(14)。
5.根据权利要求4所述的一种压PIN机,其特征是:所述第一动力装置(14)包括第一动力件(141)、设于第一动力件(141)输出轴上的第一丝杆(142)以及设于运动板(13)上且在第一丝杆(142)上运动的第一滑块(143)。
6.根据权利要求5所述的一种压PIN机,其特征是:所述运动板(13)上设置有供第一丝杆(142)穿过的第一通孔(15),所述第一滑块(143)固定于所述第一通孔(15)的孔壁。
7.根据权利要求4所述的一种压PIN机,其特征是:所述运动板(13)上设有两条相互平行的第二滑轨(16),所述第二滑轨(16)与所述第一滑轨(12)相互垂直,所述机架(1)上设有驱动筛板(2)沿第二滑轨(16)运动的第二动力装置(17)。
8.根据权利要求7所述的一种压PIN机,其特征是:所述第二动力装置(17)包括第二动力件(171)、设于第二动力件(171)输出轴上的第二丝杆(172)以及设于筛板(2)上且在第二丝杆(172)上运动的第二滑块(173)。
9.根据权利要求8所述的一种压PIN机,其特征是:所述筛板(2)上设置有供第二丝杆(172)穿过的第二通孔(18),所述第二滑块(173)固定于所述第二通孔(18)的孔壁。
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CN113690714A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-23 | 深圳市艾联特电子科技有限公司 | 一种连接器生产组装设备及其组装方法 |
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