CN218973143U - 工业微波隧道炉结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业微波隧道炉结构，它包括机架、微波隧道框架、电气柜、磁控管、磁控管电源和波导管，机架上面安装有矩形状的微波隧道框架，微波隧道框架包括上板、下板、前板和后板，所述上板上面的波导管进口安装位置与下板下面对应的波导管进口安装位置相错安装。优点设计巧妙，结构合理紧凑，波导管进口上下交错斜向均匀布置，使在微波隧道框架的微波腔体内传输通过的物料上下两面都能均匀接受微波照射，使其能均匀加热，提高了产品品质，且这种排布能有效减少微波的互相干扰及对射，能量转化效率高，能延长磁控管使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及微波加热技术领域，具体涉及一种工业微波隧道炉结构。
背景技术
工业微波隧道炉结构是一种通过微波对物品进行加热的设备，其广泛应用于食品、化工、陶瓷、光伏、石墨烯等的加热、杀菌、干燥、固化。传统的工业微波隧道炉，磁控管都直接装在微波腔体上，受限于磁控管的安装方式，主要需考虑磁控管以及磁控管电源安装时不会互相干涉，磁控管排列会比较杂乱，很难做到有效的均匀排布，其会导致生产使用时物料加热也不会均匀，产品品质不高或容易产生不良品。由于磁控管以及磁控管电源都有使用寿命，一般正常使用一年左右就需要更换，磁控管以及磁控管电源传统的直接安装方式，后期维护更换难度也不小，采用本新型工业微波隧道炉结构，排列布置非常人性化，将大大提高后期维护更换的难度和工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工业微波隧道炉结构，以解决现有工业微波隧道炉的技术问题。
本实用新型的技术方案：
一种工业微波隧道炉结构，它包括机架、微波隧道框架、电气柜、磁控管、磁控管电源和波导管，机架上面安装有矩形状的微波隧道框架，微波隧道框架包括上板、下板、前板和后板，上板和下板的前侧分别连接前板的上端和下端，上板和下板的后侧分别连接后板的上端和下端；微波隧道框架一侧安装有电气柜，电气柜中间安装有若干磁控管电源，电气柜的上端和下端分别安装有若干组磁控管，电气柜上端的每组磁控管分别通过一波导管联通连接在上板上面；电气柜下端的每组磁控管分别通过一波导管联通连接在下板下面；所述上板上面的波导管进口安装位置与下板下面对应的波导管进口安装位置相错安装。
所述的前板上面安装有检修门。
所述的前板与后板之间水平安装有若干输送带托杆。
所述的机架设计有若干组，每组机架包括两个支撑腿和横撑，两个支撑腿分别安装下板一侧的两个角部下面，两个支撑腿之间通过横撑连接，两个支撑腿之间还安装有一输送带托辊。
所述的微波隧道框架左右两侧分别安装有左板和右板，左板和右板的中间分别开有横向槽口，输送带托杆安装高度靠近横向槽口的底部位置。
所述的上板上面的波导管进口位置从一侧向另一侧依次倾斜排布安装；下板上面对应的波导管进口位置与上板上面的波导管进口位置相错半个上板或下板的距离。
本实用新型的优点设计巧妙，结构合理紧凑，波导管进口上下交错斜向均匀布置，使在微波隧道框架的微波腔体内传输通过的物料上下两面都能均匀接受微波照射，使其能均匀加热，提高了产品品质，且这种排布能有效减少微波的互相干扰及对射，能量转化效率高，能延长磁控管使用寿命；通过平行布置长短不一的波导管，将所有电子元器件集中布置在微波隧道框架侧面的电气柜内，相较于传统的磁控管和电源直接安装在腔体上下的安装方式，安装和维护需要钻下爬上，这种磁控管和电源集中在侧面的布置方式，美观简洁，方便布线，工人采用正常的站、坐姿势即可操作，降低了安装维护的施工难度，提高的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的上板上方波导管安装示意图。
图3是本实用新型的下板下方波导管安装示意图。
图4是本实用新型应用的前视立体示意图。
图5是本实用新型应用的后视立体示意图。
具体实施方式
参照附图1-5，一种工业微波隧道炉结构，它包括机架1、微波隧道框架100、电气柜2、磁控管3、磁控管电源4和波导管5，机架1上面安装有矩形状的微波隧道框架100，微波隧道框架100包括上板6、下板7、前板8和后板9，上板6和下板7的前侧分别连接前板8的上端和下端，上板6和下板7的后侧分别连接后板9的上端和下端；微波隧道框架100一侧安装有电气柜2，电气柜2中间安装有若干磁控管电源4，电气柜2的上端和下端分别安装有若干组磁控管3，电气柜2上端的每组磁控管3分别通过一波导管5联通连接在上板6上面；电气柜2下端的每组磁控管3分别通过一波导管5联通连接在下板7下面；所述上板6上面的波导管5进口安装位置与下板7下面对应的波导管5进口安装位置相错安装。
如图1-3，所述的上板6上面的波导管5进口位置51从一侧向另一侧依次倾斜排布安装；下板7上面对应的波导管5进口位置51与上板6上面的波导管5进口位置51相错半个上板6或下板7的距离。波导管设计成L型状，一端连接磁控管，另一端垂直连接在上板或下板上面。
所述的前板8上面安装有检修门10。
所述的前板8与后板9之间水平安装有若干输送带托杆11。
所述的机架1设计有若干组，每组机架1包括两个支撑腿101和横撑102，两个支撑腿101分别安装下板7一侧的两个角部下面，两个支撑腿101之间通过横撑102连接，两个支撑腿101之间还安装有一输送带托辊12。
如图4、图5，所述的微波隧道框架100左右两侧分别安装有左板13和右板14，左板13和右板14的中间分别开有横向槽口15，输送带托杆11安装高度靠近横向槽口15的底部位置。左板和右板的横向槽口设计为输送带进口/出口，输送带托杆拖住输送带。左板和右板是安装整体微波隧道炉框架两侧，微波隧道炉框架上端还可以盖有防护板，防护板安装在上方的波导管上方。
本实用新型使用时，该工业微波隧道炉的上板和下板上面的波导管进口上下交错斜向均匀布置，使在微波腔体内传输通过的物料上下两面都能均匀接受微波照射，使其能均匀加热，提高了产品品质，且这种排布能有效减少微波的互相干扰及对射，能量转化效率高，能延长磁控管使用寿命。再者是通过平行布置长短不一的波导管，将所有电子元器件集中布置在腔体侧面的电气柜内，相较于传统的磁控管和电源直接安装在腔体上下的安装方式，安装和维护需要钻下爬上，这种磁控管和电源集中在侧面的布置方式，美观简洁，方便布线，工人采用正常的站、坐姿势即可操作，降低了安装维护的施工难度，提高的工作效率。本实用新型给出的工业微波隧道炉结构可以若干组拼接在一起，形成较长的工业微波隧道炉加热生产线，满足不同产品加热需求。
Claims (6)
1.一种工业微波隧道炉结构，其特征在于，它包括机架、微波隧道框架、电气柜、磁控管、磁控管电源和波导管，机架上面安装有矩形状的微波隧道框架，微波隧道框架包括上板、下板、前板和后板，上板和下板的前侧分别连接前板的上端和下端，上板和下板的后侧分别连接后板的上端和下端；微波隧道框架一侧安装有电气柜，电气柜中间安装有若干磁控管电源，电气柜的上端和下端分别安装有若干组磁控管，电气柜上端的每组磁控管分别通过一波导管联通连接在上板上面；电气柜下端的每组磁控管分别通过一波导管联通连接在下板下面；所述上板上面的波导管进口安装位置与下板下面对应的波导管进口安装位置相错安装。
2.根据权利要求1所述的一种工业微波隧道炉结构，其特征在于，所述的前板上面安装有检修门。
3.根据权利要求1所述的一种工业微波隧道炉结构，其特征在于，所述的前板与后板之间水平安装有若干输送带托杆。
4.根据权利要求1所述的一种工业微波隧道炉结构，其特征在于，所述的机架设计有若干组，每组机架包括两个支撑腿和横撑，两个支撑腿分别安装下板一侧的两个角部下面，两个支撑腿之间通过横撑连接，两个支撑腿之间还安装有一输送带托辊。
5.根据权利要求3所述的一种工业微波隧道炉结构，其特征在于，所述的微波隧道框架左右两侧分别安装有左板和右板，左板和右板的中间分别开有横向槽口，输送带托杆安装高度靠近横向槽口的底部位置。
6.根据权利要求1所述的一种工业微波隧道炉结构，其特征在于，所述的上板上面的波导管进口位置从一侧向另一侧依次倾斜排布安装；下板上面对应的波导管进口位置与上板上面的波导管进口位置相错半个上板或下板的距离。
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- 2023-01-09 CN CN202320047991.3U patent/CN218973143U/zh active Active
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