CN214297701U - 一种板件缓存组件及其组成的板件缓存送料装置 - Google Patents

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杨兵
周本洋
吴高乾
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Abstract

本实用新型公开了一种板件缓存组件及其组成的板件缓存送料装置,包括滑板、第一驱动件、第二驱动件、两个立架和两块立板,两个立架均竖直设置且沿左右方向间隔分布,滑板沿左右方向水平设置,且其两端与两个立架滑动连接,第一驱动件安装在立架上,且其驱动端与滑板传动连接,第一驱动件用以驱动滑板上下移动,两个立板沿前后方向竖直设置,且其上端均与滑板的下端滑动连接,两个立板的相互靠近的一侧分别沿上下方向间隔凸设有多组挂件组,且两个立板上的多组挂件组一一对应,第二驱动件与两个立板传动连接,其用以驱动两个立板沿左右方向移动至靠近或远离以调节二者之间的间距,其结构简单。

Description

一种板件缓存组件及其组成的板件缓存送料装置
技术领域
本实用新型属于送料设备领域,具体涉及PCB板加工领域,尤其涉及板件缓存组件及其组成的板件缓存送料装置。
背景技术
在PCB板加工过程中,若上游工序的加工速度大于下游的加工速度,则在上下游之间实现PCB板送料的输送机构处无法做到连续生产,需要额外将上游工序加工后的PCB板进行收集,然后再送往下游的PCB板加工工序,如此使得生产线占用空间大,且生产效率低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的之一在于提供一种可自动实现PCB板件集料和卸料的板件缓存组件。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种板件缓存组件,包括滑板、第一驱动件、第二驱动件、两个立架和两块立板,两个立架均竖直设置且沿左右方向间隔分布,所述滑板沿左右方向水平设置,且其两端与所述两个立架滑动连接,所述第一驱动件安装在所述立架上,且其驱动端与所述滑板传动连接,所述第一驱动件用以驱动所述滑板上下移动,两个所述立板均沿前后方向竖直设置,并左右间隔分布,且二者的上端均与所述滑板的下端滑动连接,两个所述立板的相互靠近的一侧分别沿上下方向间隔凸设有多组一一对应的挂件组,相对应的两组所述挂件组的水平高度一致,并用以共同托起板件的两端,所述第二驱动件与两个所述立板传动连接,其用以驱动两个所述立板沿左右方向移动至靠近或远离。
上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,可实现两个立板上相对应的两组挂件组共同来托起一个板件,而多个挂件组可缓存多个板件。
上述技术方案中所述挂件组包括多个沿左右方向水平设置且沿前后方向间隔分布的挂杆,每个所述挂杆的一端与对应所述立板连接固定。
上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,两组挂件组的多根挂杆共同来托起板件。
上述技术方案中所述第一驱动件为直线模组或伸缩件。
上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且控制方便。
上述技术方案中所述伸缩件为伸缩电缸。
上述技术方案的有益效果在于:其控制方便。
上述技术方案中所述第二驱动件包括一根驱动杆和一个把手,所述驱动杆沿左右方向水平设置在所述滑板的下方,所述驱动杆的两端分别通过轴承座与所述滑板转动连接,所述把手固定安装于所述驱动杆的一端,所述驱动杆的两端分别设有螺纹,且其两端的螺纹方向相反,两个所述立板位于两个所述轴承座之间,两个所述立板上端均设有左右贯穿其的螺纹孔,所述驱动杆的两端贯穿两个所述立板的螺纹孔,且其两端的螺纹分别与两个所述螺纹孔螺纹连接。
上述技术方案的有益效果在于:如此可实现手动来调节两个立板之间的间距以满足不同尺寸板件的缓存,从而提高整个板件缓存组件的适应性。
本实用新型的目的之二在于提供一种可同时完成板件送料又根据需要可进行板件缓存的板件缓存送料装置。
为了实现上述目的,本实用新型的另一技术方案如下:一种板件缓存送料装置,包括辊式输送机和如上所述的板件缓存组件,所述辊式输送机沿前后方向水平设置,所述板件缓存组件设置在所述辊式输送机的上方,其两侧的立架下端分别与所述辊式输送机的两侧的龙骨连接固定;
两块所述立板位于所述辊式输送机相邻两个转辊之间,或所述立板的正下方具有转辊时,对应所述立板的下端上有与其正下方所述转辊相配合的缺口,且所述缺口的上端向上延伸至靠近所述立板的上端,对应两个所述立板在所述第一驱动件的驱动下随所述滑板上下移动,其正下方的所述转辊可经所述缺口伸入到所述缺口内或从缺口内移出。
上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且可由辊式输送件来实现板件由上游设备向下游设备输送,而在上游设备输送速度大于下游设备的加工速度时,可由板件缓存组件对辊式输送机上的部分板件进行自动收集以缓存,使得辊式输送机上所输出的板件的频率相对均一并适应下游设备的生产速率,而在板件缓存组件上存满板件时,可将上游设备停机,并由板件缓存组件逐个将其上储存的板件重新放置于辊式输送机的输送通道上,再由辊式输送机输送至下游设备进行加工。
上述技术方案中所述板件缓存组件设有多个,多个所述板件缓存组件在所述辊式输送机的上方沿前后方向间隔分布。
上述技术方案的有益效果在于,如此可使得板件缓存送料装置可缓存更多的板件。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的板件缓存组件的结构简图;
图2为本实用新型实施例1所述的立板的侧视图;
图3为本实用新型实施例2所述板件缓存送料装置的侧视图;
图4为本实用新型实施例2所述板件缓存送料装置的结构简图;
图5为本实用新型实施例3中立板与辊式输送机的配合图;
图6为本实用新型实施例4中板件缓存送料装置的结构简图;
图7为本实用新型实施例5中所述辊式输送机的结构简图;
图8为本实用新型实施例5中所述辊式输送机的传动连接的方式图。
图中:1板件缓存组件、11滑板、12第一驱动件、13第二驱动件、131驱动杆、132把手、133轴承座、14立架、15立板、151缺口、16挂杆、2板件、3辊式输送机、31转辊、32传动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种板件缓存组件,包括滑板11、第一驱动件12、第二驱动件13、两个立架14和两块立板15,两个立架14均竖直设置且沿左右方向间隔分布,所述滑板11沿左右方向水平设置,且其两端与所述两个立架14滑动连接,所述第一驱动件12安装在所述立架14上,且其驱动端与所述滑板11传动连接,所述第一驱动件12用以驱动所述滑板11上下移动,两个所述立板15均沿前后方向竖直设置,并左右间隔分布,且二者的上端均与所述滑板11的下端滑动连接,两个所述立板15的相互靠近的一侧分别沿上下方向间隔凸设有多组一一对应的挂件组,相对应的两组所述挂件组的水平高度一致,并用以共同托起板件2的两端,所述第二驱动件13与两个所述立板15传动连接,其用以驱动两个所述立板15沿左右方向移动至靠近或远离,其结构简单,可实现两个立板上相对应的两组挂件组共同来托起一个板件,而多个挂件组可缓存多个板件。
如图2所示,上述技术方案中所述挂件组包括多个沿左右方向水平设置且沿前后方向间隔分布的挂杆16,每个所述挂杆的一端与对应所述立板15连接固定,其结构简单,两组挂件组的多根挂杆共同来托起板件。
上述技术方案中所述第一驱动件12为直线模组或伸缩件,其结构简单,且控制方便,其中第一驱动件的安装方式属于本领域现有技术,故在此不作赘述。
上述技术方案中所述伸缩件为伸缩电缸,其控制方便。
上述技术方案中所述第二驱动件13包括一根驱动杆131和一个把手132,所述驱动杆131沿左右方向水平设置在所述滑板11的下方,所述驱动杆131的两端分别通过轴承座133与所述滑板11转动连接,所述把手132固定安装于所述驱动杆131的一端,所述驱动杆131的两端分别设有螺纹,且其两端的螺纹方向相反,两个所述立板15位于两个所述轴承座133之间,两个所述立板15上端均设有左右贯穿其的螺纹孔,所述驱动杆131的两端贯穿两个所述立板15的螺纹孔,且其两端的螺纹分别与两个所述螺纹孔螺纹连接,如此可实现手动来调节两个立板之间的间距以满足不同尺寸板件的缓存,从而提高整个板件缓存组件的适应性。其中,所述把手可以采用与驱动杆同轴固定连接的手轮。
其中,每个所述立架优选的包括两根竖向设置并沿前后方向间隔分布的滑轨,滑板的同一端与两个所述滑轨滑动连接,所述滑板的一端可经同端的两个滑轨之间间隙伸出,并与安装在立架外侧的第一驱动件传动连接。
实施例2
如图3和图4所示,本实施例提供了一种板件缓存送料装置,包括辊式输送机3和一个如实施例1所述的板件缓存组件1,所述辊式输送机3沿前后方向水平设置,所述板件缓存组件1设置在所述辊式输送机3的上方;
且所述板件缓存组件1的两个所述立架14的下端分别与所述辊式输送机3两侧的龙骨连接固定;
其中为了避免辊式输送机的转辊阻挡立板向下移动,此时板件缓存组件优选的设置在辊式输送机任意相邻的两个所述转辊之间的上方,如此两个立板上下移动时不会碰到任意一根转辊。
其结构简单,且可由辊式输送件来实现板件由上游设备向下游设备输送,而在上游设备输送速度大于下游设备的加工速度时,可由板件缓存组件对辊式输送机上的部分板件进行自动收集以缓存,使得辊式输送机上所输出的板件的频率相对均一并适应下游设备的生产速率,而在板件缓存组件上存满板件时,可将上游设备停机,并由板件缓存组件逐个将其上储存的板件重新放置于辊式输送机的输送通道上,再由辊式输送机输送至下游设备进行加工。
实施例3
如图5所示,同实施例1,其区别在于,当所述板件缓存组件1的两个所述立板15的正下方具有转辊31时(或立板前后方向的长度大于任意相邻两个转辊之间的间距时),对应所述立板15的下端上有与其正下方所述转辊31相配合的缺口151,且所述缺口151的上端向上延伸至靠近所述立板15的上端,对应两个所述立板15在所述第一驱动件12的驱动下随所述滑板11上下移动,其正下方的所述转辊31可经所述缺口151伸入到所述缺口151内或从缺口151内移出,如此可通过设置缺口避免立板正下方的转辊影响立板上下移动。
实施例4
如图6所示,同实施例2或实施例3,其区别在于,所述板件缓存组件设有多个,多个所述板件缓存组件1在所述辊式输送机3的上方沿前后方向间隔分布。
实施例5
如图7所述辊式输送机的同一根转辊可包括两根沿前后方向水平设置,且沿左右方向间隔分布的龙骨,两根龙骨相互靠近的一侧均设沿其长度方向设有多根转辊31,每根转辊的一端与对应所述龙骨垂直转动连接,其另一端延伸至两根所述龙骨之间的中部,所述辊式输送机的驱动电机与每根所述转辊传动连接,其用以驱动多根转辊同步同向转动,其传动连接的方式为:辊式输送机还包括一根传动轴32,所述传动轴32的两端与两个所述龙骨垂直转动连接,且贯穿两个所述龙骨,每根转辊贯穿对应所述龙骨,且其贯穿的一端分别安装有一个链轮,所述传动轴的两端均安装有链轮,同一龙骨上转辊和传动轴对应的链轮均由一根链条传动连接,而辊式输送机的驱动电机安装在任意一根龙骨上,且其驱动端与传动轴或同侧的链条传动连接即可,具体壳见图8。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板件缓存组件,其特征在于,包括滑板(11)、第一驱动件(12)、第二驱动件(13)、两个立架(14)和两块立板(15),两个立架(14)均竖直设置且沿左右方向间隔分布,所述滑板(11)沿左右方向水平设置,且其两端与所述两个立架(14)滑动连接,所述第一驱动件(12)安装在所述立架(14)上,且其驱动端与所述滑板(11)传动连接,所述第一驱动件(12)用以驱动所述滑板(11)上下移动,两个所述立板(15)均沿前后方向竖直设置,并左右间隔分布,且二者的上端均与所述滑板(11)的下端滑动连接,两个所述立板(15)的相互靠近的一侧分别沿上下方向间隔凸设有多组一一对应的挂件组,相对应的两组所述挂件组的水平高度一致,并用以共同托起板件(2)的两端,所述第二驱动件(13)与两个所述立板(15)传动连接,其用以驱动两个所述立板(15)沿左右方向移动至靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的板件缓存组件,其特征在于,所述挂件组包括多个沿左右方向水平设置且沿前后方向间隔分布的挂杆(16),每个所述挂杆(16)的一端与对应所述立板(15)连接固定。
3.根据权利要求1所述的板件缓存组件,其特征在于,所述第一驱动件(12)为直线模组或伸缩件。
4.根据权利要求3所述的板件缓存组件,其特征在于,所述伸缩件为伸缩电缸。
5.根据权利要求1-4任一项所述的板件缓存组件,其特征在于,所述第二驱动件(13)包括一根驱动杆(131)和一个把手(132),所述驱动杆(131)沿左右方向水平设置在所述滑板(11)的下方,所述驱动杆(131)的两端分别通过轴承座(133)与所述滑板(11)转动连接,所述把手(132)固定安装于所述驱动杆(131)的一端,所述驱动杆(131)的两端分别设有螺纹,且其两端的螺纹方向相反,两个所述立板(15)位于两个所述轴承座(133)之间,两个所述立板(15)上端均设有左右贯穿其的螺纹孔,所述驱动杆(131) 的两端贯穿两个所述立板(15)的螺纹孔,且其两端的螺纹分别与两个所述螺纹孔螺纹连接。
6.一种板件缓存送料装置,其特征在于,包括辊式输送机(3)和如权利要求1-5任一项所述的板件缓存组件(1),所述辊式输送机(3)沿前后方向水平设置,所述板件缓存组件(1)设置在所述辊式输送机(3)的上方,其两侧的立架下端分别与所述辊式输送机的两侧的龙骨连接固定;
两块所述立板位于所述辊式输送机相邻两个转辊之间,或所述立板的正下方具有转辊时,对应所述立板(15)的下端上有与其正下方所述转辊(31)相配合的缺口(151),且所述缺口(151)的上端向上延伸至靠近所述立板(15)的上端,对应两个所述立板(15)在所述第一驱动件(12)的驱动下随所述滑板(11)上下移动,其正下方的所述转辊(31)可经所述缺口(151)伸入到所述缺口(151)内或从缺口(151)内移出。
7.根据权利要求6所述的板件缓存送料装置,其特征在于,所述板件缓存组件(1)设有多个,多个所述板件缓存组件(1)在所述辊式输送机(3)的上方沿前后方向间隔分布。
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