CN203544970U - 一种螺杆式衣架输送设备 - Google Patents
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Abstract
一种螺杆式衣架输送设备，包括机架、以及设于机架上的动力源，其特征在于：还包括衣架输送螺杆，该衣架输送螺杆轴向固定并与所述动力源传动连接，动力源可驱动衣架输送螺杆周向旋转并可使挂置于衣架输送螺杆上的衣架本体沿衣架输送方向输送。本实用新型结构简单，可直接与加热炉配合，使衣架本体在输送的过程中可完成加热处理过程，从衣架输送螺杆上输出的加热后的衣架本体可直接浸塑并形成完整、无缺口的包覆层，可以去除现有工艺中人工碰焊、人工拆分、人工戴帽等一系列繁琐步骤，不但可以使衣架本体便于形成包覆层，且又环保并可大大节省人力、降低成本、提高效率。另，本实用新型还可大大缩小其占用的空间，并可使与其配套的加热炉的长度缩短为一米多，节约能源。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种螺杆式衣架输送设备，尤其是一种应用于在衣架本体外表面形成包覆层的工艺步骤中的螺杆式衣架输送设备。
背景技术：
现有的衣架，一般包括衣架本体及设于衣架本体外的包覆层，所述衣架本体包括挂钩01以及与挂钩连接并位于挂钩下方的用以晾挂衣物的左、右臂02、03，如图1所示。
上述结构的衣架本体，欲在其外表面形成包覆层，传统工艺是先将若干衣架本体间隔碰焊在一水平横杆05上，尤其是将衣架本体的挂钩01的自由端碰焊在水平横杆05上，如图2所示；其次再将水平横杆05及碰焊在其上的若干衣架本体经衣架输送系统一起输送至加热炉进行加热处理；接着对加热后的水平横杆05及碰焊在其上的若干衣架本体进行浸塑等工艺步骤的处理，从而在水平横杆及其上的衣架本体上形成塑料包覆层04；然后再将形成塑料包覆层04的衣架本体逐一从水平横杆05上拆分出来，但是该拆分步骤必然会使衣架本体与水平横杆05碰焊处的塑料包覆层04损坏，从而在衣架本体挂钩01的自由端形成一缺口010，如图3所示；为了保证形成于衣架本体外表面的包覆层04的整体性及美观性，那么就要在衣架本体挂钩01的自由端再戴上一个预先制作的帽体06，以包覆所述缺口010，如图4所示；最后再将衣架进行包装。
如上可知，上述在衣架本体外表面形成包覆层的工艺中，至少需经过人工碰焊、人工拆分、人工戴帽等一系列繁琐步骤。存在诸多缺陷：1、每一步骤均需人工操作，浪费人力。2、预先制作的帽体，不但增加成本，且不环保。3、所述水平横杆也有可能因拆分步骤而粘连有从衣架上脱离的部分塑料包覆层而无法二次利用，进一步拉高了生产成本。4、上述工艺中的衣架输送系统，通常为链条式输送链，其通常设计成几十米长，占用大量厂房空间；同时，因链条式输送链长达几十米，导致与其配套的加热炉也必须设计成十几米长才能满足衣架本体的加热条件，无法节约能源，且热效率低。
故有必要提供一种可应用于在衣架本体外表面形成包覆层的工艺步骤中的衣架输送设备，以达到可去除所述人工碰焊、人工拆分、人工戴帽等一系列繁琐步骤，便于形成包覆层，且又环保并可大大节省人力、降低成本的目的。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种螺杆式衣架输送设备，其结构简单，应用于在衣架本体外表面形成包覆层的工艺步骤中，可以去除现有工艺中的人工碰焊、人工拆分、人工戴帽等一系列繁琐步骤，不但可以使衣架本体便于形成包覆层，且又环保并可大大节省人力、降低成本。
一种螺杆式衣架输送设备，包括机架、以及设于机架上的动力源，其特征在于：还包括可供衣架本体的挂钩直接挂置于其上的衣架输送螺杆，该衣架输送螺杆轴向固定于机架上并与所述动力源传动连接，动力源可驱动衣架输送螺杆周向旋转并可使挂置于衣架输送螺杆上的衣架本体沿衣架输送方向输送。
本实用新型之螺杆式衣架输送设备，具有如下优点：1、结构简单，可直接与加热炉配合，使衣架本体在衣架输送螺杆上沿衣架输送方向输送的过程中可完成加热处理过程，从衣架输送螺杆上输出的加热后的衣架本体可直接浸塑并形成完整、无缺口的包覆层，可以去除现有工艺中人工碰焊、人工拆分、人工戴帽等一系列繁琐步骤，不但可以使衣架本体便于形成包覆层，且又环保并可大大节省人力、降低成本。2、可一次将若干衣架本体的挂钩直接挂置于衣架输送螺杆上，借助动力源驱动衣架输送螺杆周向旋转，从而使挂置于衣架输送螺杆上的衣架沿衣架输送方向输送，结构简单紧凑，可大大缩小其占用的空间。3、还可使与其配套的加热炉的长度缩短为一米多，节约能源。4、可一次将若干衣架本体的挂钩直接挂置于衣架输送螺杆上，无需将衣架本体逐一挂置，还可大大节省人力成本，提高输送效率。
作为上述方案的一种改进，所述衣架输送螺杆沿衣架输送方向依次包括同轴设置的第一输送螺杆和第二输送螺杆；所述第一输送螺杆，其外表面设有第一螺纹，用于带动挂置于其上的若干衣架本体沿衣架输送方向输送至第二输送螺杆；所述第二输送螺杆，其外表面设有第二螺纹，用于使第一输送螺杆输送来的若干衣架本体逐一自动排列于第二螺纹的各螺纹槽之间并使衣架本体沿衣架输送方向输送；所述第一螺纹的螺纹槽深度较第二螺纹的螺纹槽浅。将若干衣架本体集中挂置于第一输送螺杆后，所述衣架本体可逐一自动排列于第二螺纹的各螺纹槽之间并使衣架本体沿衣架输送方向输送，结构简单，自动化程度高，可大大节省人力成本，且效率更高。同时，第一螺纹的螺纹槽深度相对较浅，还可适应不同线径大小(即横截面直径大小)的衣架本体挂钩。
作为上述方案的进一步改进，所述第一输送螺杆的外径小于第二输送螺杆。在衣架本体输送过程中，有利于使衣架本体逐一自动排列于第二螺纹的各螺纹槽之间。
作为上述方案的再一步改进，本实用新型还包括衣架自动排列辅助装置，其设于机架上并位于第一输送螺杆和第二输送螺杆之间的上方位置，其至少包括一可相对衣架输送螺杆上下调整移动的调节板，该调节板与第二输送螺杆之间留有仅可供一个衣架本体的挂钩通过的间隙，该活动调节板与第二输送螺杆共同配合作用于衣架本体的挂钩，使衣架本体逐一、按序、先后进入第二输送螺杆的螺纹槽。调整该调节板与第二输送螺杆之间的位置，可形成与不同线径大小的衣架挂钩相对应并仅供一个对应衣架挂钩通过的间隙，进一步保证衣架本体逐一、按序、先后进入第二输送螺杆的螺纹槽。
作为上述方案的再一步改进，所述第二输送螺杆的末端设有逐渐缩小的光滑锥形导引部，用于使输送至终点并脱离第二输送螺杆的螺纹槽的衣架本体在进入光滑锥形导引部后可与相邻后一衣架本体适当加大间隔距离后自由掉落。可有效防止衣架本体在掉落时钩挂在相邻后一衣架本体上而产生浸塑废品。
作为上述方案的再一步改进，所述衣架自动排列辅助装置还包括一安装于机架上的基板、设于基板上的调节螺母、穿设于基板上且上端与调节螺母连接的调节杆、上端穿设于基板上并位于调节杆两侧的第一导杆和第二导杆，所述调节板分别与调节杆、第一导杆和第二导杆的下端固定连接，且第一导杆和第二导杆上分别套设有作用于基板与调节板之间的复位弹簧，旋转调节螺母可使调节杆带动调节板克服复位弹簧的作用沿第一导杆、第二导杆上下移动并改变调节板与第二输送螺杆之间的间隙大小。从而可形成与不同线径大小的衣架挂钩相对应并仅供一个对应衣架挂钩通过的间隙。
作为上述方案的再一步改进，所述机架上还设有一用于自下而上承托所述衣架输送螺杆的弧形托板，该弧形托板位于衣架自动排列辅助装置的一侧。结构简单。
作为上述方案的再一步改进，所述衣架输送螺杆还包括轴承安装部，该轴承安装部位于第一输送螺杆上与第二输送螺杆相异的一侧，所述机架上设有轴向排列的前轴承和后轴承，所述衣架输送螺杆的轴承安装部设于前轴承和后轴承上。结构简单。
作为上述方案的再一步改进，所述轴承安装部上于前轴承和后轴承之间设有链轮，所述动力源作用于链轮。结构简单。
作为上述方案的再一步改进，所述衣架输送螺杆包括并列设置的两条，机架上对应各衣架输送螺杆的轴承安装部上分别设有所述前轴承和后轴承，且各衣架输送螺杆的轴承安装部上均设有链轮，所述机架上对应各衣架输送螺杆分别设有所述衣架自动排列辅助装置和所述弧形托板；所述动力源包括电机、减速箱、以及通过轴承安装于减速箱一侧的副轴，所述电机的输出端通过皮带轮与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端设有驱动链轮及连动链轮，所述副轴上同样设有驱动链轮及连动链轮，减速箱上的连动链轮与副轴上的连动链轮通过链条连接，减速箱上的驱动链轮及副轴上的驱动链轮分别通过链条与对应的衣架输送螺杆上的链轮连接。结构简单，驱动方便，一个操作员可管理两条输送线，或者更多条，效率更高。
附图说明：
图1为传统衣架本体的结构示意图。
图2为传统衣架本体与水平横杆碰焊的结构示意图。
图3为传统衣架本体经拆分步骤处理后形成缺口的结构示意图。
图4为传统衣架的的自由端戴上一个预先制作的帽体后的结构示意图。
图5为螺杆式衣架输送设备的结构示意图一。
图6为螺杆式衣架输送设备的结构示意图二。
图7为螺杆式衣架输送设备的主视图。
图8为图7的A部放大图。
图9为螺杆式衣架输送设备的左视图。
图10为螺杆式衣架输送设备在输送衣架本体时的使用状态图。
图11为图10的主视图。
图12为图10所示的螺杆式衣架输送设备与加热炉配合使用时的状态图。
图13为本螺杆式衣架输送设备输送的衣架本体的立体结构示意图。
图14为图13所示衣架本体经浸塑工艺后形成完整、无缺口包覆层的结构示意图。
具体实施方式：
如图所示，一种螺杆式衣架输送设备，应用于在衣架本体外表面形成包覆层的工艺步骤中，其包括机架1、设于机架1上的动力源、以及可供衣架本体的挂钩直接挂置于其上的衣架输送螺杆2，该衣架输送螺杆轴向固定于机架1上并与所述动力源传动连接，动力源可驱动衣架输送螺杆2周向旋转并可使挂置于衣架输送螺杆上的衣架本体沿衣架输送方向输送，所述衣架输送方向为图5中箭头所指方向。
进一步地，所述衣架输送螺杆2沿衣架输送方向依次包括同轴设置的第一输送螺杆21和第二输送螺杆22；所述第一输送螺杆21，其外表面设有第一螺纹，用于带动挂置于其上的若干衣架本体沿衣架输送方向输送至第二输送螺杆22；所述第二输送螺杆22，其外表面设有第二螺纹，用于使第一输送螺杆21输送来的若干衣架本体逐一自动排列于第二螺纹的各螺纹槽之间并使衣架本体沿衣架输送方向输送；所述第一螺纹的螺纹槽深度较第二螺纹的螺纹槽浅。
再进一步地，所述第一输送螺杆21的外径小于第二输送螺杆22。
更进一步地，本实用新型还包括衣架自动排列辅助装置3，其设于机架1上并位于第一输送螺杆21和第二输送螺杆22之间的上方位置，其至少包括一可相对衣架输送螺杆2上下调整移动的调节板31，该调节板31与第二输送螺杆22之间留有仅可供一个衣架本体的挂钩通过的间隙9，该活动调节板31与第二输送螺杆22共同配合作用于衣架本体的挂钩，使衣架本体逐一、按序、先后进入第二输送螺杆22的螺纹槽。
再进一步地，所述第二输送螺杆22的末端设有逐渐缩小的光滑锥形导引部23，用于使输送至终点并脱离第二输送螺杆22的螺纹槽的衣架本体10在进入光滑锥形导引部23后可与相邻后一衣架本体11保持一定距离自由掉落，防止衣架本体10在掉落时钩挂在衣架本体11上产生废品，如图10、11所示。
具体地，如图8所示，所述衣架自动排列辅助装置3还包括一安装于机架1上的基板32、设于基板上的调节螺母33、穿设于基板上且上端与调节螺母连接的调节杆34、上端穿设于基板上并位于调节杆两侧的第一导杆35和第二导杆36，所述调节板31分别与调节杆34、第一导杆35和第二导杆36的下端固定连接，且第一导杆35和第二导杆36上分别套设有作用于基板32与调节板31之间的复位弹簧37，旋转调节螺母33可使调节杆34带动调节板31克服复位弹簧的作用沿第一导杆35、第二导杆36上下移动并改变调节板31与第二输送螺杆22之间的间隙9的大小，使调节板31与第二输送螺杆22之间形成仅可供一个衣架本体的挂钩通过的间隙。
再进一步地，所述机架1上还设有一用于自下而上承托所述衣架输送螺杆2的弧形托板4，该弧形托板4位于衣架自动排列辅助装置3的一侧。
再进一步地，所述衣架输送螺杆2还包括轴承安装部24，该轴承安装部24位于第一输送螺杆21上与第二输送螺杆22相异的一侧，所述机架1上设有轴向排列的前轴承51和后轴承52，所述衣架输送螺杆的轴承安装部24设于前轴承51和后轴承52上。
再进一步地，所述轴承安装部24上于前轴承51和后轴承52之间设有链轮，所述动力源作用于链轮。
具体地，所述衣架输送螺杆2包括并列设置的两条，机架1上对应各衣架输送螺杆的轴承安装部24上分别设有所述前轴承51和后轴承52，且各衣架输送螺杆2的轴承安装部24上均设有链轮，所述机架1上对应各衣架输送螺杆2分别设有所述衣架自动排列辅助装置3和所述弧形托板4；如图6、图9所示，所述动力源包括电机61、减速箱62、以及通过轴承安装于减速箱一侧的副轴63，所述电机61的输出端通过皮带轮与减速箱62的输入端连接，减速箱62的输出端621设有驱动链轮及连动链轮，所述副轴63上同样设有驱动链轮及连动链轮，减速箱62上的连动链轮与副轴63上的连动链轮通过链条连接，减速箱62上的驱动链轮及副轴63上的驱动链轮分别通过链条与对应的衣架输送螺杆2上的链轮连接。所述机架1上还设有用于控制所述动力源的控制箱7。
再进一步地，所述衣架输送螺杆2是一体成型的。
再进一步地，所述第二输送螺杆22的长度大于第一输送螺杆21，与加热炉8配合时，如图12所示，所述第二输送螺杆22伸入到加热炉8内，使衣架本体在输送的过程中完成加热处理工艺。若干衣架本体沿衣架输送方向逐一输送至终点、脱离第二输送螺杆22的螺纹槽、并经光滑锥形导引部23后自由掉落，然后从加热炉8上开设的位于衣架输送螺杆2上的光滑锥形导引部23下方的开口中逐一出来(图中未示出)，最终进入铺满塑料粉末的粉箱(图中未示出)完成浸塑工艺并最终形成包覆层。可以去除现有工艺中人工碰焊、人工拆分、人工戴帽等一系列繁琐步骤，不但可以使衣架本体便于形成包覆层，且又环保并可大大节省人力、降低成本。
具体地，图13即为本实用新型之螺杆式衣架输送设备输送的衣架本体的详细立体结构示意图，其在经本螺杆式衣架输送设备输送的过程中，由加热炉8对其完成加热处理工艺，然后进入铺满塑料粉末的粉箱完成浸塑工艺，并最终形成完整的、无缺口的包覆层04，如图14所示。当然，本实用新型也可输送图1所示的传统衣架本体。
再进一步地，所述衣架输送方向为自第一输送螺杆21至第二输送螺杆22的方向。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型专利范围所做的同等变化与修饰，皆落入本实用新型专利涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种螺杆式衣架输送设备，包括机架、以及设于机架上的动力源，其特征在于：还包括可供衣架本体的挂钩直接挂置于其上的衣架输送螺杆，该衣架输送螺杆轴向固定于机架上并与所述动力源传动连接，动力源可驱动衣架输送螺杆周向旋转并可使挂置于衣架输送螺杆上的衣架本体沿衣架输送方向输送。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式衣架输送设备，其特征在于：所述衣架输送螺杆沿衣架输送方向依次包括同轴设置的第一输送螺杆和第二输送螺杆；所述第一输送螺杆，其外表面设有第一螺纹，用于带动挂置于其上的若干衣架本体沿衣架输送方向输送至第二输送螺杆；所述第二输送螺杆，其外表面设有第二螺纹，用于使第一输送螺杆输送来的若干衣架本体逐一自动排列于第二螺纹的各螺纹槽之间并使衣架本体沿衣架输送方向输送；所述第一螺纹的螺纹槽深度较第二螺纹的螺纹槽浅。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆式衣架输送设备，其特征在于：所述第一输送螺杆的外径小于第二输送螺杆。
4.根据权利要求2或3所述的一种螺杆式衣架输送设备，其特征在于：还包括衣架自动排列辅助装置，其设于机架上并位于第一输送螺杆和第二输送螺杆之间的上方位置，其至少包括一可相对衣架输送螺杆上下调整移动的调节板，该调节板与第二输送螺杆之间留有仅可供一个衣架本体的挂钩通过的间隙，该活动调节板与第二输送螺杆共同配合作用于衣架本体的挂钩，使衣架本体逐一、按序、先后进入第二输送螺杆的螺纹槽。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆式衣架输送设备，其特征在于：所述第二输送螺杆的末端设有逐渐缩小的光滑锥形导引部，用于使输送至终点并脱离第二输送螺杆的螺纹槽的衣架本体在进入光滑锥形导引部后可与相邻后一衣架本体保持一定距离自由掉落。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆式衣架输送设备，其特征在于：所述衣架自动排列辅助装置还包括一安装于机架上的基板、设于基板上的调节螺母、穿设于基板上且上端与调节螺母连接的调节杆、上端穿设于基板上并位于调节杆两侧的第一导杆和第二导杆，所述调节板分别与调节杆、第一导杆和第二导杆的下端固定连接，且第一导杆和第二导杆上分别套设有作用于基板与调节板之间的复位弹簧，旋转调节螺母可使调节杆带动调节板克服复位弹簧的作用沿第一导杆、第二导杆上下移动并改变调节板与第二输送螺杆之间的间隙大小。
7.根据权利要求6所述的一种螺杆式衣架输送设备，其特征在于：所述机架上还设有一用于自下而上承托所述衣架输送螺杆的弧形托板，该弧形托板位于衣架自动排列辅助装置的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种螺杆式衣架输送设备，其特征在于：所述衣架输送螺杆还包括轴承安装部，该轴承安装部位于第一输送螺杆上与第二输送螺杆相异的一侧，所述机架上设有轴向排列的前轴承和后轴承，所述衣架输送螺杆的轴承安装部设于前轴承和后轴承上。
9.根据权利要求8所述的一种螺杆式衣架输送设备，其特征在于：所述轴承安装部上于前轴承和后轴承之间设有链轮，所述动力源作用于链轮。
10.根据权利要求9所述的一种螺杆式衣架输送设备，其特征在于：所述衣架输送螺杆包括并列设置的两条，机架上对应各衣架输送螺杆的轴承安装部上分别设有所述前轴承和后轴承，且各衣架输送螺杆的轴承安装部上均设有链轮，所述机架上对应各衣架输送螺杆分别设有所述衣架自动排列辅助装置和所述弧形托板；所述动力源包括电机、减速箱、以及通过轴承安装于减速箱一侧的副轴，所述电机的输出端通过皮带轮与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端设有驱动链轮及连动链轮，所述副轴上同样设有驱动链轮及连动链轮，减速箱上的连动链轮与副轴上的连动链轮通过链条连接，减速箱上的驱动链轮及副轴上的驱动链轮分别通过链条与对应的衣架输送螺杆上的链轮连接。
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2013
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140416 |