CN218972868U - 一种风道结构以及储能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储能设备技术领域，具体是涉及一种风道结构以及储能系统。其中，所述风道结构包括：风道主体以及可拆卸固定设于所述风道主体底部的延长模块，所述风道主体内部形成主风道，所述延长模块内部形成与所述主风道连通的副风道；所述延长模块的顶部和所述风道主体的底部均对应开设有若干个第一通孔，所述第一通孔贯穿设有第一螺丝以固定所述风道主体以及延长模块，位于所述延长模块和/或所述风道主体上的所述第一通孔的孔径大于所述第一螺丝的安装外径，所述第一螺丝能够装配在所述第一通孔不同的位置；装配时，所述延长模块能够相对所述风道主体在水平方向上进行左右和前后移动以消除安装误差。本实用新型方便拆装以及消除安装误差。

Description

一种风道结构以及储能系统

技术领域

本实用新型涉及储能设备技术领域，具体是涉及一种风道结构以及储能系统。

背景技术

风道结构是一种常见的机械结构，应用在各种具有通风结构的设备中，例如中央空调的通风管道、储能系统的散热出风系统等等。现有的储能系统，尤其是采用集装箱体式的储能系统，主要包括箱体、风道结构以及用于储能的柜体。风道结构安装在箱体上，且位于柜体顶部，柜体设备热量通过柜体顶部的风道结构导出。当柜体进安装落位及维修更换时，需要拆除风道结构让出安装和拆除的距离；由于风道结构体积较大，装配困难，来回拆除极大的影响了生产效率；同时由于柜体设备加工误差和不同批次的影响，孔位连接时存在偏差。

目前市面上风道结构的装配一种是主要通过现场配钻孔来解决孔位偏差的问题，但是不能解决柜体设备在安装和更换时需要拆除整个风道结构的工艺复杂的问题；另一种是风道分成上下两部分，下部分采用软连接的方式解决安装孔位偏差的问题，但是软连接存在噪音大，使用寿命低等问题。

鉴于此，本领域亟需一种新的风道结构来解决背景技术存在的技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种风道结构以及储能系统，能

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种风道结构，包括：风道主体以及可拆卸固定设于所述风道主体底部的延长模块，所述风道主体内部形成主风道，所述延长模块内部形成与所述主风道连通的副风道；

所述延长模块的顶部和所述风道主体的底部均对应开设有若干个第一通孔，所述第一通孔贯穿设有第一螺丝以固定所述风道主体以及延长模块，位于所述延长模块和/或所述风道主体上的所述第一通孔的孔径大于所述第一螺丝的安装外径，所述第一螺丝能够装配在所述第一通孔不同的位置；

装配时，所述延长模块能够相对所述风道主体在水平方向上进行左右和前后移动以消除安装误差。

可选地，所述延长模块包括首尾依次可拆卸连接且围设成所述副风道的横向并柜梁、右挡风板延长板、后挡风板延长板以及左挡风板延长板，所述横向并柜梁、所述右挡风板延长板、所述后挡风板延长板以及所述左挡风板延长板的顶部与所述风道主体连接。

可选地，所述风道主体包括首尾依次可拆卸连接且围设成所述主风道的并柜转接梁、右挡风板、后挡风板以及左挡风板，所述并柜转接梁与所述横向并柜梁连接，所述右挡风板与所述右挡风板延长板连接，所述后挡风板与所述后挡风板延长板连接，所述左挡风板与所述左挡风板延长板连接。

可选地，所述并柜转接梁包括第一竖直部、第一水平部以及第二竖直部，所述第一竖直部向内弯折形成第二水平部，所述第二竖直部向下弯折形成第二竖直部，所述第一竖直部以及所述第一水平部的两端分别与所述左挡风板和所述右挡风板抵接，所述第二竖直部设有若干个所述第一通孔，所述横向并柜梁对应设有所述第一通孔，位于所述第二竖直部的所述第一通孔的孔径等于所述第一螺丝的安装孔径，位于所述横向并柜梁的所述第一通孔的孔径大于所述第一螺丝的安装孔径；装配时，所述横向并柜梁能够相对所述第二竖直部在水平方向上进行左右移动以消除安装误差。

可选地，所述第一竖直部沿水平方向依次开设有若干个第二通孔，所述第二通孔用于通过第二螺丝将所述并柜转接梁可拆卸安装在外部设备上，所述第二通孔的孔径大于所述第二螺丝的安装外径；装配时，所述并柜转接梁能够相对外部设备在竖直方向上进行上下移动以消除安装误差。

可选地，所述横向并柜梁、所述右挡风板延长板以及所述左挡风板延长板的底部设有第三通孔，所述第三通孔用于通过第三螺丝将所述延长模块可拆卸安装在外部设备上，所述第三通孔的孔径大于所述第三螺丝的安装外径；装配时，所述延长模块能够相对外部设备在水平方向上进行左右和前后移动以消除安装误差。

可选地，所述延长模块还包括纵向并柜梁，所述纵向并柜梁的两端分别与所述横向并柜梁和所述后挡风板延长板可拆卸固定连接，所述纵向并柜梁开设有若干个第四通孔，所述横向并柜梁向内一侧设有螺柱，所述螺柱贯穿与其对应的所述第四通孔，所述第四通孔的孔径大于所述螺柱的安装外径，若干个所述第四通孔还用于将所述纵向并柜梁可拆卸安装在外部设备上，装配时，所述纵向并柜梁能够相对外部设备在水平方向上左右移动以消除安装误差。

本实用新型还提供一种储能系统，包括箱体、柜体以及如上所述的风道结构，所述柜体和所述箱体设于所述箱体的内部，风道主体可拆卸安装在所述箱体，延长模块可拆卸安装在所述柜体的顶部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的风道结构采用了风道主体以及延长模块的结构，在使用的过程中，需要将所述柜体进行拆除或维修时，只需要拆除延长模块即可，不需要拆除风道主体的部分，从而实现柜体的快速更换，降低系统的运行成本和维修成本。同时，位于延长模块和/或风道主体上的第一通孔的孔径大于第一螺丝的安装外径，使螺丝能够装配在所述第一通孔不同的位置，装配时，延长模块能够相对风道主体在水平方向上进行左右和前后移动以消除安装误差，有效地解决了由于不同批次或生产过程中孔位连接时存在偏差的问题；本实施例的风道结构采用的是硬连接的结构，提高了设备在运输过程中的安全性及运行的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的储能系统的结构示意图；

图2是图1沿A-A的剖视图；

图3是本实用新型实施例的风道结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的风道结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的风道结构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的并柜转接梁的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的横向并柜梁的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参见图1和图2，图1是本实用新型实施例的储能系统的结构示意图，图2是图1沿A-A的剖视图。本实用新型实施例的储能系统包括箱体1、柜体2以及风道结构3。所述柜体2固定安装在所述箱体1内，所述风道结构3设于所述柜体2的顶部，所述风道结构3与所述箱体1以及所述柜体2可拆卸固定连接。具体地，所述风道结构3通过安装螺丝的方式固定在所述柜体2以及所述箱体1。所述柜体2在使用过程中会产生热量，通过风道结构3将产生的热量导出，具体导出到所述箱体1的侧面。

进一步地，请参见图3-图5，为本实用新型实施例的风道结构3的结构示意图。本实用新型实施例的风道结构3包括：风道主体31以及可拆卸固定设于所述风道主体31底部的延长模块32，所述风道主体31内部形成主风道，所述延长模块32内部形成与所述主风道连通的副风道。具体地，通过安装螺丝的方式将所述延长模块32安装在所述风道主体31的底部。在本实施例中，所述风道主体31与所述箱体1连接，所述延长模块32与所述柜体2的顶部连接。

所述延长模块32的顶部和所述风道主体31的底部均对应开设有若干个第一通孔3a，所述第一通孔3a贯穿设有第一螺丝(未示出)以固定所述风道主体31以及延长模块32。位于所述延长模块32和/或所述风道主体31上的所述第一通孔3a的孔径大于所述第一螺丝的安装外径，所述第一螺丝能够装配在所述第一通孔3a不同的位置。装配时，所述延长模块32能够相对所述风道主体31在水平方向上进行左右和前后移动以消除安装误差。

需要说明的是，本实施例所述的安装外径指的是安装螺丝时能够保证螺丝能贯穿且将两个部件进行固定连接的正常安装大小。在本实施例中，部分所述第一通孔3a的孔径大于所述第一螺丝的安装外径，具体的实现方式可以是位于所述延长模块32上的所述第一通孔3a的孔径大于所述第一螺丝的安装外径，也可以是位于所述风道主体31的所述第一通孔3a的孔径大于所述第一螺丝的安装外径，还可以是位于所述延长模块32和所述风道主体31的所述第一通孔3a的孔径大于所述第一螺丝的安装外径。

例如，正常的螺丝安装的通孔都是圆形的；当通孔的孔径大于安装外径时，通孔的形状是跑道形，相当于是将安装通孔的圆形通过向某一方向进行延伸后获得的安装形状，螺丝可以安装在这个跑道形的通孔的任何位置，以此来消除由于设备生产批次或生产过程中产生的误差，在不同位置的通孔采用不同方西的延伸。在本实施例中描述的通孔的孔径大于安装外径时均是相同的类似的原理和结构。

由于风道结构3采用了风道主体31以及延长模块32的结构，在使用的过程中，需要将所述柜体2进行拆除或维修时，只需要拆除延长模块32即可，不需要拆除风道主体31的部分，从而实现柜体2的快速更换，降低系统的运行成本和维修成本。同时，位于延长模块32和/或风道主体31上的第一通孔3a的孔径大于第一螺丝的安装外径，使螺丝能够装配在所述第一通孔3a不同的位置，装配时，延长模块32能够相对风道主体31在水平方向上进行左右和前后移动以消除安装误差，有效地解决了由于不同批次或生产过程中孔位连接时存在偏差的问题；本实施例的风道结构3采用的是硬连接的结构，提高了设备在运输过程中的安全性及运行的稳定性。

进一步地，所述延长模块32包括首尾依次可拆卸连接且围设成所述副风道的横向并柜梁321、右挡风板延长板322、后挡风板延长板323以及左挡风板延长板324，所述横向并柜梁321、所述右挡风板延长板322、所述后挡风板延长板323以及所述左挡风板延长板324的顶部与所述风道主体31连接。

需要说明的是，所述横向并柜梁321、所述右挡风板延长板322、所述后挡风板延长板323以及所述左挡风板延长板324通过螺丝的安装方式进行连接固定。在一个实施例中，在所述横向并柜梁321、所述右挡风板延长板322、所述后挡风板延长板323以及所述左挡风板延长板324上开设安装通孔时，也采用部分安装通孔的孔径大于螺丝的安装孔径，进一步消除安装误差。

进一步地，所述风道主体31包括首尾依次可拆卸连接且围设成所述主风道的并柜转接梁311、右挡风板312、后挡风板313以及左挡风板314，所述并柜转接梁311与所述横向并柜梁321连接，所述右挡风板312与所述右挡风板延长板322连接，所述后挡风板313与所述后挡风板延长板323连接，所述左挡风板314与所述左挡风板延长板324连接。

需要说明的是，所述并柜转接梁311、右挡风板312、后挡风板313

以及左挡风板314通过螺丝的安装方式进行连接固定。在一个实施例中，5在所述并柜转接梁311、右挡风板312、后挡风板313以及左挡风板314上开设安装通孔时，也采用部分安装通孔的孔径大于螺丝的安装孔径，进一步消除安装误差。

进一步地，请具体参见图6-图7，图6为本实用新型实施例的并柜转接梁311的结构示意图，图7为本实用新型实施例的横向并柜梁3210的结构示意图。所述并柜转接梁311包括第一竖直部3111、第一水平部3112以及第二竖直部3113，所述第一竖直部3111向内弯折形成第一水平部3112，所述第二竖直部3113向下弯折形成第二竖直部3113，所述

第一竖直部3111以及所述第一水平部3112的两端分别与所述左挡风板314和所述右挡风板312抵接，所述第二竖直部3113设有若干个所述第5一通孔3a，所述横向并柜梁321对应设有所述第一通孔3a，位于所述

第二竖直部3113的所述第一通孔3a的孔径等于所述第一螺丝的安装孔径，位于所述横向并柜梁321的所述第一通孔3a的孔径大于所述第一螺丝的安装孔径；装配时，所述横向并柜梁321能够相对所述第二竖直

部3113在水平方向上进行左右移动以消除安装误差。具体地，位于所0述横向并柜梁321的所述第一通孔3a朝向左右两侧延伸，在装配过程

中，可以根据孔位偏差灵活地调整所述横向并柜梁321的位置，以消除左右两侧的安装误差。

进一步地，所述第一竖直部3111沿水平方向依次开设有若干个第二通孔3111a，所述第二通孔3111a用于通过第二螺丝(未示出)将所5述并柜转接梁311可拆卸安装在外部设备上，所述第二通孔3111a的孔径大于所述第二螺丝的安装外径；装配时，所述并柜转接梁311能够相对外部设备在竖直方向上进行上下移动以消除安装误差。具体地，所述第二通孔3111a用于将所述第一竖直部3111固定在所述箱体1上，所述第二通孔3111a朝向上下两侧延伸，在装配过程中，可以根据孔位偏差灵活地调整所述并柜转接梁311的位置，以消除在竖直方向上的安装误差。

进一步地，所述横向并柜梁321、所述右挡风板延长板322以及所述左挡风板延长板324的底部设有第三通孔32a，所述第三通孔32a用于通过第三螺丝(未示出)将所述延长模块32可拆卸安装在外部设备上，所述第三通孔32a的孔径大于所述第三螺丝的安装外径；装配时，所述延长模块32能够相对外部设备在水平方向上进行左右和前后移动以消除安装误差。具体地，所述第三通孔32a用于将所述延长模块32固定在所述柜体2上，所述第三通孔32a朝向前后两侧延伸，在装配过程中，可以根据孔位偏差灵活地调整所述延长模块32的位置，以消除在前后方向上的安装误差。

进一步地，所述延长模块32还包括纵向并柜梁325，所述纵向并柜梁325的两端分别与所述横向并柜梁321和所述后挡风板延长板323可拆卸固定连接，所述纵向并柜梁325开设有若干个第四通孔325a，所述横向并柜梁321向内一侧设有螺柱321a，所述螺柱321a贯穿与其对应的所述第四通孔325a，所述第四通孔325a的孔径大于所述螺柱321a的安装外径，若干个所述第四通孔325a还用于将所述纵向并柜梁325可拆卸安装在外部设备上。装配时，所述纵向并柜梁325能够相对外部设备在水平方向上左右移动以消除安装误差。通过纵向并柜梁325的设置能进一步提高通风结构的刚性，同时纵向并柜梁325也采用孔径大于安装外径的通孔来消除安装误差。具体地，所述纵向并柜梁325与所述柜体2的顶部连接。

以上所述仅为本实用新型的部分实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种风道结构，其特征在于，包括：风道主体以及可拆卸固定设于所述风道主体底部的延长模块，所述风道主体内部形成主风道，所述延长模块内部形成与所述主风道连通的副风道；

所述延长模块的顶部和所述风道主体的底部均对应开设有若干个第一通孔，所述第一通孔贯穿设有第一螺丝以固定所述风道主体以及延长模块，位于所述延长模块和/或所述风道主体上的所述第一通孔的孔径大于所述第一螺丝的安装外径，所述第一螺丝能够装配在所述第一通孔不同的位置；

装配时，所述延长模块能够相对所述风道主体在水平方向上进行左右和前后移动以消除安装误差。

2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述延长模块包括首尾依次可拆卸连接且围设成所述副风道的横向并柜梁、右挡风板延长板、后挡风板延长板以及左挡风板延长板，所述横向并柜梁、所述右挡风板延长板、所述后挡风板延长板以及所述左挡风板延长板的顶部与所述风道主体连接。

3.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述风道主体包括首尾依次可拆卸连接且围设成所述主风道的并柜转接梁、右挡风板、后挡风板以及左挡风板，所述并柜转接梁与所述横向并柜梁连接，所述右挡风板与所述右挡风板延长板连接，所述后挡风板与所述后挡风板延长板连接，所述左挡风板与所述左挡风板延长板连接。

4.根据权利要求3所述的风道结构，其特征在于，所述并柜转接梁包括第一竖直部、第一水平部以及第二竖直部，所述第一竖直部向内弯折形成第二水平部，所述第二竖直部向下弯折形成第二竖直部，所述第一竖直部以及所述第一水平部的两端分别与所述左挡风板和所述右挡风板抵接，所述第二竖直部设有若干个所述第一通孔，所述横向并柜梁对应设有所述第一通孔，位于所述第二竖直部的所述第一通孔的孔径等于所述第一螺丝的安装孔径，位于所述横向并柜梁的所述第一通孔的孔径大于所述第一螺丝的安装孔径；装配时，所述横向并柜梁能够相对所述第二竖直部在水平方向上进行左右移动以消除安装误差。

5.根据权利要求4所述的风道结构，其特征在于，所述第一竖直部沿水平方向依次开设有若干个第二通孔，所述第二通孔用于通过第二螺丝将所述并柜转接梁可拆卸安装在外部设备上，所述第二通孔的孔径大于所述第二螺丝的安装外径；装配时，所述并柜转接梁能够相对外部设备在竖直方向上进行上下移动以消除安装误差。

6.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述横向并柜梁、所述右挡风板延长板以及所述左挡风板延长板的底部设有第三通孔，所述第三通孔用于通过第三螺丝将所述延长模块可拆卸安装在外部设备上，所述第三通孔的孔径大于所述第三螺丝的安装外径；装配时，所述延长模块能够相对外部设备在水平方向上进行左右和前后移动以消除安装误差。

7.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述延长模块还包括纵向并柜梁，所述纵向并柜梁的两端分别与所述横向并柜梁和所述后挡风板延长板可拆卸固定连接，所述纵向并柜梁开设有若干个第四通孔，所述横向并柜梁向内一侧设有螺柱，所述螺柱贯穿与其对应的所述第四通孔，所述第四通孔的孔径大于所述螺柱的安装外径，若干个所述第四通孔还用于将所述纵向并柜梁可拆卸安装在外部设备上，装配时，所述纵向并柜梁能够相对外部设备在水平方向上左右移动以消除安装误差。

8.一种储能系统，其特征在于，包括箱体、柜体以及如权利要求1-7任一项所述的风道结构，所述柜体和所述箱体设于所述箱体的内部，风道主体可拆卸安装在所述箱体，延长模块可拆卸安装在所述柜体的顶部。

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