CN210779502U - 绝缘子安装支架及抗震低压柜 - Google Patents

绝缘子安装支架及抗震低压柜 Download PDF

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CN210779502U CN201921803189.2U CN201921803189U CN210779502U CN 210779502 U CN210779502 U CN 210779502U CN 201921803189 U CN201921803189 U CN 201921803189U CN 210779502 U CN210779502 U CN 210779502U
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罗鹏飞
陈德华
胡强
吴章萍
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本申请属于绝缘子安装技术领域,尤其涉及一种绝缘子安装支架及抗震低压柜。本申请的绝缘子安装支架,通过设置支撑梁与安装梁,且安装梁能够在支撑梁上滑动,这样,便能根据实际的安装需求调整安装梁的位置,进而使得安装于安装孔内的绝缘子的位置与加工需求对应。再通过连接件将支撑梁与安装梁可拆卸连接,使得安装梁可在固定位置发生误差时及时调整,且可有效通过连接件将支撑梁与安装梁相对固定。这样,通过绝缘子固定的母排也能提前预制并可较方便地安装固定,进而通过后期的调整安装梁的位置来实现消除误差,进而可有效提高产生效率并保障产品标准化。

Description

绝缘子安装支架及抗震低压柜
技术领域
本申请属于绝缘子安装技术领域,尤其涉及一种绝缘子安装支架及尾门系统。
背景技术
在生产的过程中铜排通过绝缘子与配电柜壳体电气隔绝,铜排通过螺栓固定在绝缘子的顶端,绝缘子则需要安装在特别定制的安装梁上,位置固定不可调且需按每个项目要求生产,不能预制,不能和其他元件的安装梁通用;生产装配过程易出现误差导致安装的母排形变,长时间可能影响母排导电性能。这种安装方式不利于母排的安装固定、不利于母排的提前预制,也不利于产品标准化和生产效率的提升。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种绝缘子安装支架,旨在解决现有技术中的绝缘子装配需安装在固定位置,生产装配过程易出现误差导致不利于产品标准化和生产效率的提升的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种绝缘子安装支架,包括支撑梁与安装梁,所述安装梁设于所述支撑梁上且能够在所述支撑梁上往复滑动,所述安装梁上开设有用于固定绝缘子的安装孔,所述支撑梁与所述安装梁之间设有连接件,所述支撑梁与所述安装梁通过所述连接件可拆卸连接。
进一步地,所述支撑梁的一侧开设有滑动槽,所述安装梁包括套接部与滑动部,所述套接部套设于所述支撑梁的顶部,所述滑动部设于所述滑动槽内,所述滑动槽的边缘均设有用于防止所述滑动部从所述滑动槽掉落的滑动卡板。
进一步地,所述支撑梁的沿所述滑动槽的长度方向的相对两端设有可拆卸连接的挡板。
进一步地,所述支撑梁的顶部设有多个第一连接孔,所述套接部设有多个与所述第一连接孔对应的第一固定孔,所述连接件同时贯穿所述第一连接孔与所述第一固定孔。
进一步地,多个所述第一连接孔等间距间隔设置。
进一步地,所述支撑梁的底部与所述支撑梁的侧边设有多个第二连接孔,所述滑动部设有与所述第二连接孔对应的第二固定孔,所述连接件同时贯穿所述第二连接孔与所述第二固定孔。
进一步地,所述滑动槽与所述支撑梁的沿所述滑动槽的长度方向的相对两端的连接处均设有用于将所述安装梁导向至所述滑动槽内的导向部。
进一步地,所述安装梁套设于所述支撑梁上,且所述安装梁的外表面上凸设有安装凸起,所述安装孔开设于安装凸起内。
本申请的有益效果:本申请的绝缘子安装支架,通过设置支撑梁与安装梁,且安装梁能够在支撑梁上滑动,这样,便能根据实际的安装需求调整安装梁的位置,进而使得安装于安装孔内的绝缘子的位置与加工需求对应。再通过连接件将支撑梁与安装梁可拆卸连接,使得安装梁可在固定位置发生误差时及时调整,且可有效通过连接件将支撑梁与安装梁相对固定。这样,通过绝缘子固定的母排也能提前预制并可较方便地安装固定,进而通过后期的调整安装梁的位置来实现消除误差,进而可有效提高产生效率并保障产品标准化。
本申请还提供一种抗震低压柜,包括上述的绝缘子安装支架。由于使用有上述的绝缘子安装支架,可在保障加工良品率的同时有效提高该抗震低压柜的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的绝缘子安装支架的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的支撑梁的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的安装梁的结构示意图一;
图4为本申请实施例提供的安装梁的结构示意图二。
其中,图中各附图标记:
10—支撑梁;11—滑动槽;12—滑动卡板;
15—挡板;
16—第一连接孔;17—第二连接孔;
20—安装梁;21—安装孔;22—滑动部;
23—套接部;24—第一固定孔;25—第二固定孔;
30—连接件;40—绝缘子。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~4描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例一。
如图1~4所示,本申请实施例提供一种绝缘子安装支架,包括支撑梁10与安装梁20,安装梁20设于支撑梁10上且能够在支撑梁10上往复滑动,安装梁20上开设有用于固定绝缘子40的安装孔21,支撑梁10与安装梁20之间设有连接件30,支撑梁10与安装梁通过连接件30可拆卸连接。
本申请的绝缘子安装支架,通过设置支撑梁10与安装梁20,且安装梁20能够在支撑梁10上滑动,这样,便能根据实际的安装需求调整安装梁20的位置,进而使得安装于安装孔21内的绝缘子40的位置与加工需求对应。再通过连接件30将支撑梁10与安装梁20可拆卸连接,使得安装梁20可在固定位置发生误差时及时调整,且可有效通过连接件30将支撑梁10与安装梁20相对固定。这样,通过绝缘子40固定的母排也能提前预制并可较方便地安装固定,进而通过后期的调整安装梁20的位置来实现消除误差,进而可有效提高产生效率并保障产品标准化。
进一步地,如图1~4所示,在本实施例中,支撑梁10为方形结构,支撑梁10的一侧开设有滑动槽11,安装梁20包括套接部23与滑动部22,套接部23套设于支撑梁10的顶部,滑动部22设于滑动槽11内,滑动槽11的边缘均设有用于防止滑动部22从滑动槽11掉落的滑动卡板12。通过将支撑梁10设置为方形,且该支撑梁10具有滑动卡板12,使得安装梁20在支撑梁10上滑动时,即通过套接部23与支撑梁10的顶部相对固定,还能通过滑动部22与滑动槽11相对固定。具体地,滑动槽11开设于支撑梁10的一侧,滑动部22完全覆盖该支撑梁10的顶部且延伸至支撑梁10的另一侧,这样,安装梁20与支撑梁10之间除了在滑动槽11内滑动,不会产生任何其他方向或角度的位移。
进一步地,如图1~2所示,在本实施例中,支撑梁10的沿滑动槽11的长度方向的相对两端设有均设有与支撑梁10可拆卸连接的挡板15。在生产安装过程中,当需要将滑动部22设置与滑动槽11内时,将挡板15拆卸下来,便可将滑动部22对应插接于该滑动槽11内,且套接部23套设于支撑梁10的顶部,便能将支撑梁10与安装梁20连接,当滑动部22完全插接于滑动槽11内时,将挡板15固定于支撑梁10的沿滑动槽11的长度方向的相对两端,当滑动部22从滑动槽11内滑出。具体地,可根据实际生产需求在支撑梁10上设置多个安装梁20。
进一步地,如图1~2所示,在本实施例中,滑动槽11与支撑梁10的沿滑动槽11的长度方向的相对两端的连接处均设有用于将安装梁20导向至滑动槽11内的导向部(图中未示出)。通过设置导向部,可使得能够便于将滑动部22导向至滑动槽11内,避免滑动部22与安装梁20碰撞导致产品有损坏,进而避免绝缘子40设置位置的误差。
进一步地,如图1~4所示,在本实施例中,支撑梁10的顶部设有多个第一连接孔16,套接部23设有多个与第一连接孔16对应的第一固定孔24,连接件30同时贯穿第一连接孔16与第一固定孔24。通过设置第一连接孔16和对应的第一固定孔24,使得当绝缘子40的位置确定后,便能通过连接件30同时贯穿第一连接孔16与第一固定孔24,并将支撑梁10与套接部23固定,实现支撑梁10与安装梁20的初步固定。
进一步地,如图1~4所示,在本实施例中,多个第一连接孔16等间距间隔设置。通过设置多个第一连接孔16,使得能根据实际加工安装需求调整绝缘子40位置时,均能将支撑梁10与套接部23固定。
进一步地,如图1~4所示,在本实施例中,支撑梁10的底部与支撑梁10的侧边设有多个第二连接孔17,滑动部22设有与第二连接孔17对应的第二固定孔25,连接件30同时贯穿第二连接孔17与第二固定孔25。通过设置第二连接孔17与第二固定孔25,使得能够将滑动部22与支撑梁10的底部与支撑梁10的侧边固定,使得有效提高支撑梁10与安装梁20的连接稳定性,进而有效提高该绝缘子安装支架的使用寿命。
实施例二。
具体地,在另一个实施例中,安装梁20套设于支撑梁10上,且安装梁20的外表面上凸设有安装凸起,安装孔21开设于安装凸起内。该安装梁20完全套设于支撑梁10的外表面,支撑梁10开设有固定槽孔,安装梁20的表面开设有第三连接孔,便能通过连接件30穿过第三连接孔和固定槽孔相对固定安装梁20和支撑梁10。
实施例三。
本申请实施例还提供一种抗震低压柜,包括上述的绝缘子安装支架。由于使用有上述的绝缘子安装支架,可在保障加工良品率的同时有效提高该抗震低压柜的生产效率。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种绝缘子安装支架,其特征在于:包括支撑梁与安装梁,所述安装梁设于所述支撑梁上且能够在所述支撑梁上往复滑动,所述安装梁上开设有用于固定绝缘子的安装孔,所述支撑梁与所述安装梁之间设有连接件,所述支撑梁与所述安装梁通过所述连接件可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的绝缘子安装支架,其特征在于:所述支撑梁的一侧开设有滑动槽,所述安装梁包括套接部与滑动部,所述套接部套设于所述支撑梁的顶部,所述滑动部设于所述滑动槽内,所述滑动槽的边缘均设有用于防止所述滑动部从所述滑动槽掉落的滑动卡板。
3.根据权利要求2所述的绝缘子安装支架,其特征在于:所述支撑梁的沿所述滑动槽的长度方向的相对两端设有可拆卸连接的挡板。
4.根据权利要求3所述的绝缘子安装支架,其特征在于:所述支撑梁的顶部设有多个第一连接孔,所述套接部设有多个与所述第一连接孔对应的第一固定孔,所述连接件同时贯穿所述第一连接孔与所述第一固定孔。
5.根据权利要求4所述的绝缘子安装支架,其特征在于:多个所述第一连接孔等间距间隔设置。
6.根据权利要求4所述的绝缘子安装支架,其特征在于:所述支撑梁的底部与所述支撑梁的侧边设有多个第二连接孔,所述滑动部设有与所述第二连接孔对应的第二固定孔,所述连接件同时贯穿所述第二连接孔与所述第二固定孔。
7.根据权利要求3所述的绝缘子安装支架,其特征在于:所述滑动槽与所述支撑梁的沿所述滑动槽的长度方向的相对两端的连接处均设有用于将所述安装梁导向至所述滑动槽内的导向部。
8.根据权利要求1所述的绝缘子安装支架,其特征在于:所述安装梁套设于所述支撑梁上,且所述安装梁的外表面上凸设有安装凸起,所述安装孔开设于安装凸起内。
9.抗震低压柜,其特征在于:包括如权利要求1~8任一项所述的绝缘子安装支架。
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