CN209744776U - 一种蒸发器的装配结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发器的装配结构及空调器，属于制冷技术领域。蒸发器的装配结构包括蒸发器和风道，蒸发器上设有第一管板，风道的风道骨架上设有凸出部，第一管板与凸出部形成可拆卸连接。本实用新型实施例通过在蒸发器上设置第一管板，在风道的风道骨架上设置凸出部，使得第一管板和凸出部直接形成可拆卸连接，避免使用管板连接板来实现蒸发器和风道的装配，简化了蒸发器的装配结构的组装过程，降低了生产成本。

Description

一种蒸发器的装配结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种蒸发器的装配结构及空调器。

背景技术

现有技术中的蒸发器与风道之间一般都是通过管板连接板来实现蒸发器与风道之间的装配连接，图1是根据现有技术示出的一种蒸发器的装配的结构示意图，如图1所示，贯流风扇11的外侧设有蒸发器12，内管板13和外管板14均设置于蒸发器12的侧面上，管板连接板10的一端与蒸发器12上的内管板13连接，另一端与风道上的风道骨架151连接，这无疑使得蒸发器12的装配结构组装复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种蒸发器的装配结构及空调器，以解决现有技术中蒸发器的装配结构组装复杂，成本较高的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种蒸发器的装配结构，包括蒸发器和风道，其特征在于，蒸发器上设有第一管板，风道的风道骨架上设有凸出部，第一管板与凸出部形成可拆卸连接。

在一些可选实施例中，第一管板上设有装配部，装配部向风道骨架的方向延伸，与凸出部固定连接。

在一些可选实施例中，凸出部与装配部的连接面为平面或者曲面。

在一些可选实施例中，第一管板的长度方向上的两端设有连接部，连接部垂直于第一管板的长度方向，连接部的连接面与风道的端面形状相适配。

在一些可选实施例中，连接部上设有安装孔，用于将连接部与风道固定连接。

在一些可选实施例中，凸出部的长度与第一管板的长度相同。

在一些可选实施例中，凸出部沿其长度方向上设有一个或者多个第一螺钉孔，第一管板沿其长度方向上设有一个或者多个第二螺钉孔，第一螺钉孔与第二螺钉孔的分布方式相同。

在一些可选实施例中，当第一螺钉孔为多个时，其沿着凸出部的长度方向均匀分布。

在一些可选实施例中，相邻第一螺钉孔之间的间距为凸出部的长度的1/8-1/3。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种空调器，空调器具有上面的蒸发器的装配结构。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型实施例通过在蒸发器上设置第一管板，在风道的风道骨架上设置凸出部，使得第一管板和凸出部直接形成可拆卸连接，避免使用管板连接板来实现蒸发器和风道的装配，简化了蒸发器的装配结构的组装过程，降低了生产成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据现有技术示出的一种蒸发器的装配的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的一种蒸发器的装配的结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的另一视角的一种蒸发器的装配的结构示意图；

图4是根据一示例性实施例示出的另一视角的一种蒸发器的装配的局部放大图；

图5是根据一示例性实施例示出的又一视角的一种蒸发器的装配的结构示意图；

图6是根据一示例性实施例示出的又一视角的一种蒸发器的装配的局部放大图；

附图标记说明：10、管板连接板；11、贯流风扇；12、蒸发器；13、内管板；14、外管板；15、风道骨架；151、风道骨架；1511、凸出部；15111、第一螺钉孔；16、第一管板；161、装配部；162、连接部；1621、安装孔。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本文中，除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本文中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种蒸发器的装配结构，图2是根据一示例性实施例示出的一种蒸发器的装配的结构示意图，如图2所示，蒸发器的装配结构包括蒸发器12和风道，蒸发器12上设有第一管板16，风道的风道骨架151上设有凸出部1511，第一管板16与凸出部1511形成可拆卸连接。

本实用新型实施例通过在蒸发器12上设置第一管板16，在风道的风道骨架151上设置凸出部1511，使得第一管板16和凸出部1511直接形成可拆卸连接，避免使用管板连接板10来实现蒸发器12和风道的装配，简化了蒸发器12的装配结构的组装过程，降低了生产成本。

在一些可选实施例中，第一管板16设置于蒸发器12的侧面，沿着垂直于蒸发器12的高度方向设置，即蒸发器12的长度方向。

通过将第一管板16设置于蒸发器12的侧面，沿着垂直于蒸发器12的高度方向设置，可使得第一管板16更加容易固定在蒸发器12的侧面上。

在一些可选实施例中，第一管板16上设有装配部161，装配部161向风道骨架151的方向延伸，与凸出部1511固定连接。

通过在第一管板16上设置装配部161，其中装配部161向风道骨架151的方向延伸，可使得第一管板16通过装配部161与凸出部1511固定连接，实现第一管板16与风道的直接连接。

在图2中，装配部161与凸出部1511的接触面为平面或者曲面，只要二者之间的连接面形状一致，防止空调器在运行过程中出现串风现象即可。

在一些可选实施例中，第一管板16为一体式结构，还包括第一段和第三段，其中第一段呈L形，贴附在蒸发器12的横截面上，第三段向蒸发器12的方向延伸，其中连接第一段和第三段的部分为装配部161，沿着蒸发器12的横截面方向延伸。

通过将第一管板16设计为三段式结构，可使得装配结构简单，且能够有效地与凸出部1511实现连接，其中第三段为加工装配部161后剩余的尾料，为了使得第三段不影响第一管板16与凸出部1511的装配，将第三段朝向蒸发器12的方向设置，第一管板16为一体成形结构，相比较于现有技术中内管板和外管板的结构来说，简化了蒸发器12的装配结构的安装过程。

当然，第一管板16也可以设计为分体式结构，装配部161设置于靠近风道骨架151的位置即可，即现有技术中的内管板上，装配部161与内管板一体。

在一些可选实施例中，当第一管板16为一体式结构时，装配部161的宽度W2与第一管板16的宽度W1满足：

W1*0.1≤W2≤W1*0.3+1，其中W1和W2的单位均为毫米。

其中，第一管板16的宽度W1是指垂直于蒸发器12的横截面的方向上的长度。

通过将装配部161的宽度W2与第一管板16的宽度W1设置这样的比例关系，可使得装配部161的宽度W2与第一管板16的宽度W1相适配，避免装配部161的长度过长造成材料的浪费，也可避免装配部161的长度过短导致凸出部1511与装配部161无法有效连接，保证了凸出部1511与装配部161的连接强度。

在一些可选实施例中，当第一管板16为分体式结构时，装配部161的宽度W2只需要满足与凸出部1511的连接强度要求即可。

在一些可选实施例中，装配部161的宽度与凸出部1511的宽度相同或相近，使得二者之间的装配更加方便，同时节约材料，降低空调器的生产成本。

在一些可选实施例中，图3是根据一示例性实施例示出的另一视角的一种蒸发器的装配的结构示意图，如图3所示，第一管板16的长度方向上的两端设有连接部162，连接部162垂直于第一管板16的长度方向，连接部162的连接面与风道的端面形状相适配。

通过在第一管板16的长度方向上的两端设有连接部162，可通过连接部162与风道固定连接。

在一些可选实施例中，图4是根据一示例性实施例示出的另一视角的一种蒸发器的装配的局部放大图，如图4所示，连接部162上设有安装孔1621，用于将连接部162与风道采用螺钉固定连接。

图5是根据一示例性实施例示出的又一视角的一种蒸发器的装配的结构示意图，图5中是位于上端的连接部162与风道之间的固定结构连接示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的又一视角的一种蒸发器的装配的局部放大图，如图6所示，位于上端的连接部162上设有安装孔1621，用于将位于上端的连接部162与风道采用螺钉固定连接。

在一些可选实施例中，凸出部1511的长度与第一管板16的长度相同或者相近。

通过将凸出部1511的长度与第一管板16的长度设置相同或者相近，可使得凸出部1511与第一管板16的配合更加容易，且能节省材料。

在一些可选实施例中，凸出部1511沿其长度方向上设有一个或者多个第一螺钉孔15111，第一管板16沿其长度方向上设有一个或者多个第二螺钉孔，第一螺钉孔15111与第二螺钉孔的分布方式相同。

通过在凸出部1511沿其长度方向上设置一个或者多个第一螺钉孔15111，第一管板16沿着其长度方向上设置相应数量的第二螺钉孔，则可使得凸出部1511与第一管板16之间的固定更加牢固。

更具体的，第二螺钉孔设置在装配部161上，使得凸出部1511和装配部161通过螺钉从第一螺钉孔15111和第二螺钉孔处形成连接。

当第一螺钉孔15111为一个时，其设置于凸出部1511的长度方向的中间位置。

通过将一个第一螺钉孔15111设置在凸出部1511长度方向上的中间位置，可使得凸出部1511与第一管板16的固定相对牢固。

当第一螺钉孔15111为多个时，其沿着凸出部1511的长度方向均匀分布，图4中为多个第一螺钉孔151111的示例。

其中，第一螺钉孔15111数量设置的多少与凸出部1511的长度成正比。

通过将多个第一螺钉孔15111沿着凸出部1511的长度方向均匀设置，可使得凸出部1511与第一管板16的固定更加牢固，且加工简单。

在一些可选实施例中，相邻第一螺钉孔15111之间的间距为凸出部1511的长度的1/8-1/3。

通过设置相邻的两个第一螺钉孔15111之间的间距为凸出部1511的长度的1/8-1/3，可避免距离过大时造成凸出部1511与第一管板16之间固定不牢固，也可避免距离过小时造成第一螺钉孔15111过于密集，导致生产装配过程复杂，降低生产效率。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种空调器，空调器具有上面的蒸发器的装配结构，采用这样的空调器，蒸发器12与风道之间的连接面封闭，避免空调器在运行过程中出现串风现象。

本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种蒸发器的装配结构，包括蒸发器和风道，其特征在于，所述蒸发器上设有第一管板，所述风道的风道骨架上设有凸出部，所述第一管板与所述凸出部形成可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的蒸发器的装配结构，其特征在于，所述第一管板上设有装配部，所述装配部向所述风道骨架的方向延伸，与所述凸出部固定连接。

3.根据权利要求1所述的蒸发器的装配结构，其特征在于，所述凸出部与装配部的连接面为平面或者曲面。

4.根据权利要求1所述的蒸发器的装配结构，其特征在于，所述第一管板的长度方向上的两端设有连接部，所述连接部垂直于所述第一管板的长度方向，所述连接部的连接面与所述风道的端面形状相适配。

5.根据权利要求4所述的蒸发器的装配结构，其特征在于，所述连接部上设有安装孔，用于将所述连接部与所述风道固定连接。

6.根据权利要求1所述的蒸发器的装配结构，其特征在于，所述凸出部的长度与所述第一管板的长度相同。

7.根据权利要求1所述的蒸发器的装配结构，其特征在于，所述凸出部沿其长度方向上设有一个或者多个第一螺钉孔，所述第一管板沿其长度方向上设有一个或者多个第二螺钉孔，所述第一螺钉孔与所述第二螺钉孔的分布方式相同。

8.根据权利要求7所述的蒸发器的装配结构，其特征在于，当所述第一螺钉孔为多个时，其沿着所述凸出部的长度方向均匀分布。

9.根据权利要求8所述的蒸发器的装配结构，其特征在于，相邻两个所述第一螺钉孔之间的间距为所述凸出部的长度的1/8-1/3。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器具有权利要求1至权利要求9中任一项所述的蒸发器的装配结构。