CN213064040U - 一种冷却风扇安装板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却风扇安装板，包括一安装主面板，安装主面板上设有均布的安装孔组件，安装主面板的四周依次围设有折弯的第一面板、第二面板、第三面板与第四面板，第一面板的两端处分别设有一第一边与一第二边，第二面板的两端处分别设有一第三边与一第四边，第三面板的两端处分别设有一第五边与一第六边，第四面板的两端处分别设有一第七边与一第八边，第二边与第四边密封连接，第六边与第八边密封连接，第一边与第七边密封连接，第五边与第三边密封连接。该冷却风扇安装板具有提高通风效率，缩短降温时间，降低生产成本，提高通风量等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇安装技术领域，特别是一种冷却风扇安装板。
背景技术
目前，流水线上通常为每个工位配置1个电风扇，每个工位单独安装，增加安装成本，降低安装效率，通常是内循环，对于部件的冷却散热，这种方式不符合使用场合要求，使用这种单工位的电风扇排出的风量小，通风效率低下，冷却效果不明显。同时安装多台风扇时，提高生产成本，提高人工安装成本。
为此我们研发了一种冷却风扇安装板，用以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种冷却风扇安装板，具有提高通风效率，缩短降温时间，降低生产成本，提高通风量等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冷却风扇安装板，包括一安装主面板，所述安装主面板上设有均布的安装孔组件，所述安装主面板的四周依次围设有折弯的第一面板、第二面板、第三面板与第四面板，所述第一面板的两端处分别设有一第一边与一第二边，所述第二面板的两端处分别设有一第三边与一第四边，所述第三面板的两端处分别设有一第五边与一第六边，所述第四面板的两端处分别设有一第七边与一第八边，所述第二边与所述第四边密封连接，所述第六边与所述第八边密封连接，所述第一边与所述第七边密封连接，所述第五边与所述第三边密封连接。
优选的，所述安装孔组件包括一通风孔以及均布在所述通风孔四周的安装孔，所述安装孔沿所述安装主面板的长度方向设置。
优选的，所述第一面板长度方向的中心位置处设有均布的第一螺纹孔。
优选的，所述第二面板长度方向的中心位置处设有均布的第二螺纹孔。
优选的，所述第三面板长度方向的中心位置处设有均布的第三螺纹孔。
优选的，所述第四面板长度方向的中心位置处设有均布的第四螺纹孔。
优选的，冷却风扇安装板由镀锌钢板折弯而成，并且为长方体结构。
优选的，所述安装主面板的厚度δ为2.0mm。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述冷却风扇安装板，第一面板、第二面板、第三面板与第四面板围设的各边密封连接，提高通风效率，缩短降温时间；钢板厚度符合强度要求，同时降低生产成本；通风孔成排设置，提高使用场所通风量。
附图说明
附图1为本实用新型所述冷却风扇安装板的主视图；
附图2为本实用新型所述冷却风扇安装板的左视图；
附图3为本实用新型所述冷却风扇安装板的俯视图；
附图4为本实用新型附图1中A处的放大图；
附图5为本实用新型附图1中B处的放大图。
其中：10、安装主面板；11、安装孔；12、通风孔；
20、第一面板；21、第一螺纹孔；25、第一边；26、第二边；
30、第三面板；31、第三螺纹孔；35、第五边；36、第六边；
40、第二面板；41、第二螺纹孔；42、连接孔；45、第三边；46、第四边；
50、第四面板；51、第四螺纹孔；55、第七边；56、第八边。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1至附图5中，一种冷却风扇安装板，包括一安装主面板10，安装主面板10上设有均布的安装孔组件，冷却风扇安装板由镀锌钢板折弯而成，并且为长方体结构。安装主面板10的四周依次围设有折弯的第一面板20、第二面板40、第三面板30与第四面板50。
第一面板20的两端处分别设有一第一边25与一第二边26。第二面板40的两端处分别设有一第三边45与一第四边46。第三面板30的两端处分别设有一第五边35与一第六边36。第四面板50的两端处分别设有一第七边55与一第八边56。第二边26与第四边46密封连接，第六边36与第八边56密封连接，第一边25与第七边55密封连接，第五边35与第三边45密封连接。密封连接优选焊接。四角满焊，无漏气，焊接表面光滑无棱角，提高通风效率，缩短降温时间。
安装孔组件包括一通风孔12以及均布在通风孔12四周的安装孔11。通风孔12呈单列设置，数量为6个。安装孔11沿安装主面板10的长度方向设置。
第一面板20长度方向的中心位置处设有均布的第一螺纹孔21。第二面板40长度方向的中心位置处设有均布的第二螺纹孔41，第二螺纹孔41远离安装主面板10的一侧设有连接孔42。第三面板30长度方向的中心位置处设有均布的第三螺纹孔31。第四面板50长度方向的中心位置处设有均布的第四螺纹孔51。第一螺纹孔21、第二螺纹孔41、第三螺纹孔31与第四螺纹孔51规格和尺寸相同，便于安装，降低生产成本。
钢板厚度符合强度要求，同时降低生产成本，安装主面板10的厚度δ为2.0mm。冷却风扇安装板的厚度均为2.0mm。
安装主面板10、第一面板20、第二面板40、第三面板30与第四面板50为镀锌钢板，通过冲压和折弯成型，第二面板40、第三面板30、第四面板50与第一面板20的对边依次焊接密封，各通风孔12内安装风扇，风扇与安装孔11通过螺纹固定连接，最后第一螺纹孔21、第二螺纹孔41、第三螺纹孔31与第四螺纹孔51通过螺钉连接至安装位置。
本实用新型具有下列优点：
本实用新型所述冷却风扇安装板，第一面板、第二面板、第三面板与第四面板围设的各边密封连接，提高通风效率，缩短降温时间。钢板厚度符合强度要求，同时降低生产成本。通风孔成排设置，提高使用场所通风量。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冷却风扇安装板，其特征在于：包括一安装主面板，所述安装主面板上设有均布的安装孔组件，所述安装主面板的四周依次围设有折弯的第一面板、第二面板、第三面板与第四面板，所述第一面板的两端处分别设有一第一边与一第二边，所述第二面板的两端处分别设有一第三边与一第四边，所述第三面板的两端处分别设有一第五边与一第六边，所述第四面板的两端处分别设有一第七边与一第八边，所述第二边与所述第四边密封连接，所述第六边与所述第八边密封连接，所述第一边与所述第七边密封连接，所述第五边与所述第三边密封连接。
2.根据权利要求1所述冷却风扇安装板，其特征在于，所述安装孔组件包括一通风孔以及均布在所述通风孔四周的安装孔，所述安装孔沿所述安装主面板的长度方向设置。
3.根据权利要求1所述冷却风扇安装板，其特征在于，所述第一面板长度方向的中心位置处设有均布的第一螺纹孔。
4.根据权利要求1所述冷却风扇安装板，其特征在于，所述第二面板长度方向的中心位置处设有均布的第二螺纹孔。
5.根据权利要求1所述冷却风扇安装板，其特征在于，所述第三面板长度方向的中心位置处设有均布的第三螺纹孔。
6.根据权利要求1所述冷却风扇安装板，其特征在于，所述第四面板长度方向的中心位置处设有均布的第四螺纹孔。
7.根据权利要求1所述冷却风扇安装板，其特征在于，冷却风扇安装板由镀锌钢板折弯而成，并且为长方体结构。
8.根据权利要求1所述冷却风扇安装板，其特征在于，所述安装主面板的厚度δ为2.0mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021709777.2U CN213064040U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种冷却风扇安装板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213064040U true CN213064040U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75583413
Family Applications (1)
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| CN202021709777.2U Active CN213064040U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种冷却风扇安装板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213064040U (zh) |
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2020
- 2020-08-17 CN CN202021709777.2U patent/CN213064040U/zh active Active
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