CN208707122U - 一种门板搭扣的紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种门板搭扣的紧固装置，包括，底板，底板上部设有搭扣限位块，所述搭扣限位块与底板焊接固定，底板的一侧设有门槽限位块，所述门槽限位块为圆柱形状的凸起，所述门槽限位块的凸起前端设有螺纹，门槽限位块两边设有条形孔，所述底板为方型，底板的四个角处分别设有区域指示带，所述区域指示带相互间平行设置。本实用新型采用紧固在门板上的底板来安装搭扣，使搭扣通过搭扣限位块实现快速的定位，再通过条形孔内可滑动的滑动螺杆将搭扣紧固在底板上，安装的过程中可对搭扣的定位位置进行调整，即解决门板搭扣安装过程中不易移位的问题，同时又实现门板与搭扣的快速紧固安装，完成高精度及高效率的装配。
Description
技术领域
本实用新型属于轨道交通技术领域，特别涉及一种门板搭扣的紧固装置。
背景技术
近年来，城市轨道交通以其高效、安全、可靠、环保的特点在我国许多大中城市获得异常迅猛的发展，而如何保证产品的质量显得尤为重要。轨道交通车辆在稳定的运行中均需要各种类的配电柜，柜体门板作为配电柜与外界的阻断装置，对产品的密封性起着非常重要的作用，而门板通过搭扣挂在柜体上，搭扣良好的安装固定，就显得由为重要。
通常，搭扣的安装口为圆孔，搭扣的圆孔与门板通过螺栓直接安装，安装后的搭扣的位置常常偏离，安装位置误差极大，不可二次调节，只能采用重新打孔的方式再次安装，安装后的位置也不一定是最终合理的安装定位的位置，无法实现快速的安装，导致批量安装作业时搭扣的装配效率极其低下，合格率低，使安装成本增高。
实用新型内容
本发明提供一种门板搭扣的紧固装置，以解决上述提出的门板搭扣的装配精度低与装配效率低的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种门板搭扣的紧固装置，其结构特点在于，包括，底板，底板上部设有搭扣限位块，搭扣限位块与底板焊接固定，底板的一侧设有门槽限位块，门槽限位块为圆柱形状的凸起，门槽限位块的凸起前端设有螺纹，门槽限位块两边设有条形孔，底板为方型，底板的四个角处分别设有区域指示带，区域指示带互相之间平行设置。
进一步地，所述搭扣限位块的数量至少为两个，并且搭扣限位块分布在一条直线上。
进一步地，所述门槽限位块为多个，排列方向与条形孔的方向一致。
进一步地，所述条形孔内设置有滑动螺杆，条形孔两侧限制滑动螺杆转动，滑动螺杆在条形口内沿条形孔的方向上下移动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用紧固在门板上的底板来安装搭扣，使搭扣通过搭扣限位块实现快速的定位，再通过条形孔内可滑动的滑动螺杆将搭扣紧固在底板上，安装的过程中可对搭扣的定位位置进行调整，即解决门板搭扣安装过程中不易移位的问题，同时又实现门板与搭扣的快速紧固安装，完成高精度及高效率的装配。
附图说明
图1是本实用新型的主视的结构示意图；
图2是本实用新型的左视结构示意图；
图3是本实用新型的条形孔的截面的结构示意图；
图中：1底板，2搭扣限位块，3门槽限位块，31圆柱形状，32螺纹，4条形孔，5区域指示带，6滑动螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
作为示例，如图1、图2和图3所示，一种门板搭扣的紧固装置，其结构特点在于，包括，底板1，底板1上部可以设有搭扣限位块2，搭扣限位块2可以与底板1焊接固定，底板1的一侧可以设有门槽限位块3，门槽限位块3可以为圆柱形状31的凸起，门槽限位块3的凸起前端设有螺纹32，门槽限位块3的两边可以设有条形孔4。
在本实用新型的具体实施例中，底板1通过门槽限位块3与柜体的门板固定，门槽限位块3的圆柱形状31可以与门板的孔进行限位，再由门槽限位块3的螺纹32通过螺帽进行栓接固定，实现底板1与柜体门板的快速定位安装。作为示例，如图1所示，门槽限位块3为多个，排列方向与条形孔4的方向一致，有效的保证了底板1与柜体门板之间的定位精度及连接的强度。
优选，底板1为方型，底板1的四个角处可以分别设有区域指示带5，区域指示带5可以相互间平行设置。在本实用新型的具体实施例中，区域指示带5可以直观显示出定位安装线，从而可以对底板1的垂直度进行调节安装，或者可以对安装后的底板1进行错位提示及视觉垂直度的直观检测。
作为示例，如图2和图3所示，条形孔4内可以设置有滑动螺杆6，条形孔4限制滑动螺杆6的转动，滑动螺杆6在条形口4内可以沿条形孔4的方向上下移动，搭扣限位块2的数量至少为两个，并且搭扣限位块2分布在一条直线上。在本实用新型的具体实施例中，将搭扣的安装端可以靠在搭扣限位块2上，通过滑动螺杆6来实现搭扣与底板1之间进行栓接固定，滑动螺杆6上可以配有平垫及弹簧垫由螺母压紧，保证连接的稳定性；另外，滑动螺杆6可前后移动，可以对搭扣的位置进行调节，实现对多种型号的门板进行搭扣的快速紧固安装；同时，在批量的搭扣安装作业中，搭扣的安装可以实现高精度的装配，位置一致，操作简单快捷，安装效率极高，并可以配合电动工具或电气设备的使用来降低安装人员的劳动强度，对安装的精度、效率又有大幅度的提升。
本实用新型采用紧固在门板上的底板1来安装搭扣，使搭扣通过搭扣限位块2实现快速的定位，再通过条形孔4内可滑动的滑动螺杆6将搭扣紧固在底板1上，安装的过程中可对搭扣的定位位置进行调整，即解决门板搭扣安装过程中不易移位的问题，同时又实现门板与搭扣的快速紧固安装，完成高精度及高效率的装配。
本实用新型紧固质量好，安装过程简单，非常方便，有效的保证了柜门的密封性能。另外，不同型号的柜门又可以批量的安装紧固搭扣，通用性好，安装效率高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。
Claims (4)
1.一种门板搭扣的紧固装置，其特征在于：包括，底板，底板上部设有搭扣限位块，所述搭扣限位块与底板焊接固定，底板的一侧设有门槽限位块，所述门槽限位块为圆柱形状的凸起，所述门槽限位块的凸起前端设有螺纹，门槽限位块两边设有条形孔，所述底板为方型，底板的四个角处分别设有区域指示带，所述区域指示带互相之间平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种门板搭扣的紧固装置，其特征在于：所述搭扣限位块的数量至少为两个，并且搭扣限位块分布在一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种门板搭扣的紧固装置，其特征在于：所述门槽限位块为多个，排列方向与条形孔的方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种门板搭扣的紧固装置，其特征在于：所述条形孔内设置有滑动螺杆，条形孔两侧限制滑动螺杆转动，滑动螺杆在条形口内沿条形孔的方向上下移动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821518025.0U CN208707122U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种门板搭扣的紧固装置 |
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| CN201821518025.0U CN208707122U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种门板搭扣的紧固装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208707122U true CN208707122U (zh) | 2019-04-05 |
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ID=65947338
Family Applications (1)
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| CN201821518025.0U Active CN208707122U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种门板搭扣的紧固装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208707122U (zh) |
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2018
- 2018-09-18 CN CN201821518025.0U patent/CN208707122U/zh active Active
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