CN218972148U - 一种管道快速补漏器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道快速补漏器，该补漏器包括第一罩壳、第二罩壳和橡胶密封垫，第一罩壳和第二罩壳的形状均为半圆弧形，第一罩壳的一端与第二罩壳的一端铰接，第一罩壳的另一端固定有第一连接柱，第二罩壳的另一端固定有第二连接柱，第一连接柱的上下两端分别设有快速预紧件，通过快速预紧件将第一连接柱和第二连接柱的相对位置固定，第一连接柱与第二连接柱之间设有锁紧件，橡胶密封垫设于第一罩壳和第二罩壳内。本实新型结构简单，使用方便，可实现预紧以便后续锁紧操作，缩短管道泄漏点的修补时间。

Description

一种管道快速补漏器

技术领域

本实用新型涉及管道维修技术领域，更为具体来说，本实用新型为一种管道快速补漏器。

背景技术

管道泄漏抢修管道运维人员不可回避的一项工作内容。常规的管道泄露维修时通常采用将泄露管道退出运行的方式进行，但一些管道如果退出运行将造成大面的用户停用，降低用户的体验。因此近年来出现了一些对运行中管道泄露进行快速补漏的装置，例如中国实用新型专利申请公开说明书CN206268709U就公开了一种管道增强补漏器。这种补漏器由分体式的上包壳和下包壳，通过上包壳和下包壳将橡胶衬垫压紧在管道上实现管道泄露的修补，然而在固定上包壳和下包壳时，需要将上包壳和下包壳从两侧分别进行固定，并且至少需要两个人的配合才能完成安装，一人同时按住上包壳和下包壳，由另一人进行螺栓的紧固，这样才能保证安装的可靠性。这种补漏器一是安装步骤繁琐，增加了补漏维修时间；二是需要投入大量人力成本，导致管道补漏工作的成本增加。

实用新型内容

为解决现有管道漏点修复过程复杂，维修成本高的技术问题，本实用新型创新地提供了一种结构简单，使用方便的管道快速补漏器，可实现预紧以便后续锁紧操作，缩短管道泄漏点的修补时间，即使一人也能顺利完成管道补漏工作。

为实现上述的技术目的，本实用新型公开了一种管道快速补漏器，包括第一罩壳、第二罩壳和橡胶密封垫，所述第一罩壳和第二罩壳的形状均为半圆弧形，第一罩壳的一端与第二罩壳的一端铰接，第一罩壳的另一端固定有第一连接柱，第二罩壳的另一端固定有第二连接柱，第一连接柱的上下两端分别设有快速预紧件，通过快速预紧件将第一连接柱和第二连接柱的相对位置固定，所述第一连接柱与第二连接柱之间设有锁紧件，所述橡胶密封垫设于第一罩壳和第二罩壳内。

进一步的，本实用新型一种管道快速补漏器，其中所述第一连接柱的上下两端均设有挂环连接孔，所述快速预紧件为挂环，所述挂环的一端转动设置于第一连接柱的挂环连接孔内，挂环的另一端挂接在第二连接柱的外侧壁上。

进一步的，本实用新型一种管道快速补漏器，其中所述第二连接柱的上端面和下端面均为斜面，所述斜面的倾斜方向为由左向右逐渐向下倾斜。

进一步的，本实用新型一种管道快速补漏器，其中所述锁紧件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过第一连接柱上设置的通孔旋装在第二连接柱的螺纹孔内。

进一步的，本实用新型一种管道快速补漏器，其中所述锁紧螺栓设为多个，多个所述锁紧螺栓沿上下方向等间隔布置在第一连接柱和第二连接柱上。

进一步的，本实用新型一种管道快速补漏器，其中所述第一罩壳的内周壁上密封焊接有一块弧形的第一内衬板，所述第一内衬板处于第一罩壳和第二罩壳的对接处，所述第一罩壳与第二罩壳对接时第一内衬板处于橡胶密封垫和第二罩壳之间。

进一步的，本实用新型一种管道快速补漏器，其中所述第二罩壳的内周壁上密封焊接有一块弧形的第二内衬板，所述第二内衬板处于第一罩壳和第二罩壳的铰接处，所述第一罩壳与第二罩壳对接时第二内衬板处于橡胶密封垫和第一罩壳之间。

进一步的，本实用新型一种管道快速补漏器，其中所述第一罩壳的上下两端均设有与自身垂直的第一弧形挡板，所述第二罩壳的上下两端均设有与自身垂直的第二弧形挡板。

进一步的，本实用新型一种管道快速补漏器，其中所述橡胶密封垫的内侧面呈波浪状，所述橡胶密封垫的上端面和下端面上均设有向内翻折的折边，所述折边与橡胶密封垫的内周壁平行。

进一步的，本实用新型一种管道快速补漏器，其中所述第一罩壳和第二罩壳均采用薄型钢板制作，所述橡胶密封垫采用三元乙丙橡胶制作。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第一罩壳、第二罩壳和橡胶密封垫。将第一罩壳和第二罩壳的形状均为设计成半圆弧形，将第一罩壳的一端与第二罩壳的一端铰接，在第一罩壳的另一端固定有第一连接柱，并在第二罩壳的另一端固定有第二连接柱，第一连接柱的上下两端分别设有快速预紧件，通过快速预紧件将第一连接柱和第二连接柱的相对位置固定，第一连接柱与第二连接柱之间设有锁紧件，将橡胶密封垫设于第一罩壳和第二罩壳内，就构成了一种结构简单操作方便的管道快速补漏器。在实际使用时，首先将橡胶密封垫包裹在管道的泄露点处，之后将铰接在一起的第一罩壳和第二罩壳套在橡胶密封垫上，然后通过快速预紧件将第一罩壳和第二罩壳进行预固定，最后通过锁紧件将橡胶密封垫完全压紧在外壳与管道之间，完成管道的修补工作。其不仅能快速堵住泄漏点，可实现预紧以便后续锁紧操作，缩短管道泄漏点的修补时间，即使一人也能顺利完成管道补漏工作。

附图说明

图1为本实用新型管道快速补漏器的立体结构示意图；

图2为本实用新型管道快速补漏器的正视结构示意图；

图3为本实用新型管道快速补漏器的俯视结构示意图；

图4为本实用新型管道快速补漏器中橡胶密封垫的剖视结构示意图；

图5为本实用新型管道快速补漏器的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的一种管道快速补漏器进行详细的解释和说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种管道快速补漏器，该补漏器包括第一罩壳1、第二罩壳2和橡胶密封垫3，第一罩壳1和第二罩壳2的形状均为半圆弧形，第一罩壳1的一端与第二罩壳2的一端铰接，第一罩壳1的另一端固定有第一连接柱4，第二罩壳2的另一端固定有第二连接柱5，第一连接柱4的上下两端分别设有快速预紧件，通过快速预紧件将第一连接柱4和第二连接柱5的相对位置固定，第一连接柱4与第二连接柱5之间设有锁紧件，橡胶密封垫3设于第一罩壳1和第二罩壳2内。

在实际使用时，首先将橡胶密封垫3包裹在管道的泄露点处，之后将铰接在一起的第一罩壳1和第二罩壳2套在橡胶密封垫3上，然后通过快速预紧件将第一罩壳1和第二罩壳2进行预固定，最后通过锁紧件将橡胶密封垫3完全压紧在外壳与管道之间，完成管道的修补工作。其不仅能快速堵住泄漏点，可实现预紧以便后续锁紧操作，缩短管道泄漏点的修补时间，即使一人也能顺利完成管道补漏工作。

如图1并结合图2和图5所示，第一连接柱4的上下两端均设有挂环6连接孔，快速预紧件则为挂环6，也就是说挂环6设置为两个，其中一个设置在第一连接柱4上端的挂环连接孔上，而另一个设置在第一连接柱4下端的挂环连孔上，将挂环6的一端转动设置于第一连接柱4的挂环6连接孔内，挂环6的另一端挂接在第二连接柱5的外侧壁上。当将第一罩壳1和第二罩壳2套在橡胶密封垫3上后，可以通过第一连接柱4两端的挂环6分别对应挂接在第二连接柱5的外周壁上端和下端，这样将第一罩壳1和第二罩壳2的相对位置进行固定，不需要第二人的手动按压，便于锁紧件后续的锁紧操作，进而完成管道的补漏工作，因此其具体由操作便捷，大幅缩短维修时间的优点。为了便于挂环6的挂接操作，将第二连接柱5的上端面和下端面均设计成斜面，且斜面的倾斜方向为由左向右逐渐向下倾斜，这样斜面正好顺应挂环6的挂接方向，使得挂环6能够更加省力的挂接在第二连接柱5上。

如图1、图2并结合图3和图5所示，其中的锁紧件为锁紧螺栓7，锁紧螺栓7穿过第一连接柱4上设置的通孔旋装在第二连接柱5的螺纹孔内。这样通过旋紧锁紧螺栓7并能将第一罩壳1和第二罩壳2逐渐锁紧。为了将其应用到不同压力制级的管道可以将锁紧螺栓7对应设为多个，并且多个锁紧螺栓7沿上下方向等间隔布置在第一连接柱4和第二连接柱5上，以提高本补漏器的适用范围。

如图5所示，为了保证第一罩壳1和第二罩壳2在紧固后对密封橡胶垫的压紧效果，在第一罩壳1的内周壁上密封焊接有一块弧形的第一内衬板8，将第一内衬板8设置于第一罩壳1和第二罩壳2的对接处，当第一罩壳1与第二罩壳2对接时第一内衬板8处于橡胶密封垫3和第二罩壳2之间。并在第二罩壳2的内周壁上密封焊接有一块弧形的第二内衬板9，并将第二内衬板9设置于第一罩壳1和第二罩壳2的铰接处，当第一罩壳1与第二罩壳2对接时第二内衬板9处于橡胶密封垫3和第一罩壳1之间。这样在第一罩壳1和第二罩壳2的对接处以及第一罩壳1和第二罩壳2的铰接处压紧力较弱的两个部位，对应通过第一内衬板8和第二内衬板9进行压紧，进而实现对橡胶密封垫3的全面压紧，提高橡胶密封垫3的密封性。

如图1并结合图3和图5所示，在第一罩壳1的上下两端均设有与自身垂直的第一弧形挡板11，并在第二罩壳2的上下两端均设有与自身垂直的第二弧形挡板21，这样可以将橡胶密封垫3限制在第一罩壳1和第二罩壳2内，防止橡胶密封垫3出现偏移，并且能够很好的将橡胶密封垫3的两端进行对齐，进一步保证橡胶密封垫3的密封效果。

如图4所示，为了增强橡胶密封垫3的密封效果，将橡胶密封垫3的内侧面设计为波浪状，并在橡胶密封垫3的上端面和下端面上均设有向内翻折的折边31，让折边31与橡胶密封垫3的内周壁平行。当橡胶密封垫3压紧后，这边31也会向内收缩，加强了橡胶密封垫3上下两侧的密封效果，使得橡胶密封垫3的密封效果更稳定。

需要说明的是，第一罩壳1和第二罩壳2可以通过如图1后侧设置的铰接轴铰接，第一连接柱4包裹固定于第一罩壳1的翻折边内，第二连接柱5包裹固定于第二罩壳2的翻折边内，本补漏器可以通过调整第一罩壳1和第二罩内径的大小以适用不同管径的管道，本补漏器中的第一罩壳1和第二罩壳2均采用薄型钢板制作，橡胶密封垫3采用三元乙丙橡胶制作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道快速补漏器，其特征在于：包括第一罩壳、第二罩壳和橡胶密封垫，所述第一罩壳和第二罩壳的形状均为半圆弧形，第一罩壳的一端与第二罩壳的一端铰接，第一罩壳的另一端固定有第一连接柱，第二罩壳的另一端固定有第二连接柱，第一连接柱的上下两端分别设有快速预紧件，通过快速预紧件将第一连接柱和第二连接柱的相对位置固定，所述第一连接柱与第二连接柱之间设有锁紧件，所述橡胶密封垫设于第一罩壳和第二罩壳内。

2.根据权利要求1所述的一种管道快速补漏器，其特征在于：所述第一连接柱的上下两端均设有挂环连接孔，所述快速预紧件为挂环，所述挂环的一端转动设置于第一连接柱的挂环连接孔内，挂环的另一端挂接在第二连接柱的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种管道快速补漏器，其特征在于：所述第二连接柱的上端面和下端面均为斜面，所述斜面的倾斜方向为由左向右逐渐向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种管道快速补漏器，其特征在于：所述锁紧件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过第一连接柱上设置的通孔旋装在第二连接柱的螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的一种管道快速补漏器，其特征在于：所述锁紧螺栓设为多个，多个所述锁紧螺栓沿上下方向等间隔布置在第一连接柱和第二连接柱上。

6.根据权利要求1所述的一种管道快速补漏器，其特征在于：所述第一罩壳的内周壁上密封焊接有一块弧形的第一内衬板，所述第一内衬板处于第一罩壳和第二罩壳的对接处，所述第一罩壳与第二罩壳对接时第一内衬板处于橡胶密封垫和第二罩壳之间。

7.根据权利要求6所述的一种管道快速补漏器，其特征在于：所述第二罩壳的内周壁上密封焊接有一块弧形的第二内衬板，所述第二内衬板处于第一罩壳和第二罩壳的铰接处，所述第一罩壳与第二罩壳对接时第二内衬板处于橡胶密封垫和第一罩壳之间。

8.根据权利要求1所述的一种管道快速补漏器，其特征在于：所述第一罩壳的上下两端均设有与自身垂直的第一弧形挡板，所述第二罩壳的上下两端均设有与自身垂直的第二弧形挡板。

9.根据权利要求1所述的一种管道快速补漏器，其特征在于：所述橡胶密封垫的内侧面呈波浪状，所述橡胶密封垫的上端面和下端面上均设有向内翻折的折边，所述折边与橡胶密封垫的内周壁平行。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种管道快速补漏器，其特征在于：所述第一罩壳和第二罩壳均采用薄型钢板制作，所述橡胶密封垫采用三元乙丙橡胶制作。

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