CN218969637U - 金属丝绳插绳器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属丝绳插绳器，包括底板、支撑柱、支撑台、第一固定组件、撑开组件、插绳组件和第二固定组件，支撑柱和支撑台均固定设置在底板的上表面；第一固定组件设置在支撑柱的上表面；插绳组件和第二固定组件均设置在支撑台的上表面，插绳组件包括两个并列设置的滑台模组、匚型板、电动伸缩杆、支撑板和插绳刀，两个滑台模组分别设置在钢丝绳的两侧；匚型板的第一个横板与两个滑台模组滑台固定连接；电动伸缩杆固定设置在匚型板的第二个横板上；插绳刀固定设置在支撑板的下表面，插绳刀上贯穿设有插孔。由此，能够辅助人工插编钢丝绳，从而降低了人工插编钢丝绳的工作强度，提高了人工插编钢丝绳的效率。

Description

金属丝绳插绳器

技术领域

本实用新型涉及金属丝绳插编技术领域，尤其涉及一种金属丝绳插绳器。

背景技术

金属丝绳，指由金、银、铜、铝等金属拉成的丝或用多根或多股细金属丝拧成的挠性绳索，金属丝绳是由多层金属丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。

钢丝绳是金属丝绳的一种，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索，是目前用途最广的索具，按加工方式有压制类、插编类、无接头及浇筑类，其中，插编钢丝绳索具就是将钢丝绳一端或两端用插接的方式加工呈圆环状。

机械插编需要使用大型专用设备，且需配置满足设备工作的条件，一般为专门生产索具的厂家固有配置，在施工现场安装大型专用设备不方便且投入成本高；人工插编一般采用尖锥蹲地插编，工作条件要求不高，较为灵活，随用随插，但由于钢丝绳绳股结合紧密，人工插编劳动强度大，费时费力，且效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种金属丝绳插绳器，能够辅助人工插编钢丝绳，从而降低了人工插编钢丝绳的工作强度，省时省力，提高了人工插编钢丝绳的效率。

为实现上述目的，本实用新型第一方面提出了一种金属丝绳插绳器，包括底板、支撑柱、支撑台、第一固定组件、撑开组件、插绳组件和第二固定组件，其中，所述支撑柱和所述支撑台均固定设置在所述底板的上表面；所述第一固定组件设置在所述支撑柱的上表面；所述撑开组件通过连接板与所述支撑柱相连；所述插绳组件和第二固定组件均设置在所述支撑台的上表面，钢丝绳依次穿过所述第二固定组件、所述插绳组件、所述撑开组件和所述第一固定组件；所述插绳组件包括两个并列设置的滑台模组、匚型板、电动伸缩杆、支撑板和插绳刀，其中，两个所述滑台模组分别设置在所述钢丝绳的两侧，且所述滑台模组与所述支撑台固定连接；所述匚型板的第一个横板与两个所述滑台模组滑台固定连接；所述电动伸缩杆固定设置在所述匚型板的第二个横板上，且所述电动伸缩杆的伸缩杆贯穿所述匚型板的第二个横板与所述支撑板固定连接；所述插绳刀固定设置在所述支撑板的下表面，且所述插绳刀上贯穿设有插孔；所述匚型板的第一个横板上贯穿设有方形孔，所述方形孔与所述插绳刀对应设置。

本实用新型的金属丝绳插绳器，通过插绳组件能够将钢丝绳一端分散开的绳股穿插至钢丝绳中部，达到辅助人工插编钢丝绳的目的，从而降低了人工插编钢丝绳的工作强度，提高了人工插编钢丝绳的效率。

另外，根据申请上述提出的金属丝绳插绳器还可以具有如下附加的技术特征：

具体地，所述第一固定组件包括第一螺杆、转把和杆套，其中，所述杆套固定设置在所述支撑柱的上表面；所述第一螺杆的一端与所述杆套螺纹连接，所述第一螺杆的另一端与所述转把固定连接。

具体地，所述撑开组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和两个挂钩，其中，所述连接板固定设置在所述支撑柱的侧壁上，所述连接板上固定设有垫块，所述第一支撑杆的一端与所述垫块固定连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆垂直固定连接；两个所述挂钩分别固定设置在所述第二支撑杆的两端。

具体地，所述第二固定组件包括匚形座、支撑座和第二螺纹杆，其中，所述匚形座固定设置在所述支撑台的上表面；所述支撑座固定设置在所述匚形座凹槽的下表面上；所述第二螺纹杆与所述匚形座螺纹连接。

具体地，所述插绳刀的两侧壁均设有第一凹槽。

具体地，所述支撑台的上表面设有第二凹槽，所述第二凹槽沿所述滑台模组的长度方向设置。

具体地，还包括聚拢环，所述聚拢环固定设置在所述支撑台的上表面。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型一个实施例的金属丝绳插绳器的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的金属丝绳插绳器图1中A的放大结构示意图；

图3为根据本实用新型一个实施例的金属丝绳插绳器的后视图。

如图所示：1、底板；2、支撑柱；3、支撑台；4、第一固定组件；5、撑开组件；6、插绳组件；7、第二固定组件；8、连接板；9、钢丝绳；10、垫块；11、第二凹槽；12、聚拢环；40、第一螺杆；41、转把；42、杆套；50、第一支撑杆；51、第二支撑杆；52、挂钩；60、滑台模组；61、匚型板；62、电动伸缩杆；63、支撑板；64、插绳刀；640、插孔；641、第一凹槽；610、方形孔；70、匚形座；71、支撑座；72、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面结合附图来描述本实用新型实施例的金属丝绳插绳器。

本实用新型实施例提供的金属丝绳插绳器，可应用于钢丝绳加工车间或钢丝绳索具加工车间。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例的金属丝绳插绳器，可包括底板1、支撑柱2、支撑台3、第一固定组件4、撑开组件5、插绳组件6和第二固定组件7，其中。

其中，支撑柱2和支撑台3均固定设置在底板1的上表面，第一固定组件4设置在支撑柱2的上表面，撑开组件5通过连接板8与支撑柱2相连，插绳组件6和第二固定组件7均设置在支撑台3的上表面，钢丝绳9依次穿过所述第二固定组件7、所述插绳组件6、所述撑开组件5和所述第一固定组件4。

需要说明的是，该实施例中所描述的撑开组件5用于对钢丝绳9的一端进行支撑，以使钢丝绳9的一端呈圆环状结构。

进一步地，上述实施例中所描述的第一固定组件4用于固定钢丝绳9待插编的一端，第二固定组件7用于固定钢丝绳9的另一端。

插绳组件6包括两个并列设置的滑台模组60、匚型板61、电动伸缩杆62、支撑板63和插绳刀64，其中，两个滑台模组60分别设置在钢丝绳9的两侧，且滑台模组60与支撑台3固定连接，匚型板61的第一个横板与两个滑台模组60滑台固定连接，电动伸缩杆62固定设置在匚型板61的第二个横板上，且电动伸缩杆62的伸缩杆贯穿匚型板61的第二个横板与支撑板63固定连接，插绳刀64固定设置在支撑板63的下表面，且插绳刀64上贯穿设有插孔640，匚型板61的第一个横板上贯穿设有方形孔610，方形孔610与插绳刀64对应设置。

需要说明的是，该实施例中所描述滑台模组60用于驱动匚型板61沿钢丝绳9的长度方向移动，以方便对钢丝绳9不同的位置进行插编，插绳刀64位于钢丝绳9的上方，用于将钢丝绳9中部的绳股分开，并将一端散开的钢丝绳9的一根绳股穿过钢丝绳9的中部，辅助工人完成插编的工作，方形孔610方便插绳刀64穿过匚型板61的第一个横板，从而使插绳刀64顺利穿过钢丝绳9。

进一步地，采用电动伸缩杆62只是本实施例的一种优选的实施方式，本实用新型并不仅限于此，在其他实施例中，也可采用电动推杆等实现对插绳刀64的调节。

为了清楚说明上述实施例，在本实用新型的实施例中，如图2所示，插绳刀64的两侧壁均设有第一凹槽641。

需要说明的是，该实施例中所描述的第一凹槽641与插孔640连通，当一根绳股穿过插孔640后，将单根绳股向第一凹槽641的方向按压，从而使单根绳股置于第一凹槽641内，从而方便插绳刀64穿过钢丝绳9。

为了进一步说明上述实施例，在本实用新型的实施例中，如图1所示，本实用新型的金属丝绳插绳器，还可包括聚拢环12，聚拢环12固定设置在支撑台3的上表面。

需要说明的是，该实施例中所描述的聚拢环12为圆环结构，用于对支撑后的钢丝绳9进行聚拢，以方便插编工作。

具体而言，在对钢丝绳9进行插编时，将钢丝绳9的一端依次穿过第二固定组件7、插绳组件6、聚拢环12、撑开组件5的第一个挂钩52、第一固定组件4、撑开组件5的第二个挂钩52和聚拢环12，并通过第二固定组件7和第一固定组件4分别固定钢丝绳9的两端，撑开组件5使钢丝绳9的一端呈圆环结构，将临近聚拢环12的钢丝绳9的绳股分散开，并将分散开的一根绳股穿过插绳刀64上的插孔640，启动电动伸缩杆62，电动伸缩杆62带动插绳刀64向下移动，将钢丝绳9中部的绳股分开，当插绳刀64穿过钢丝绳9后，带动分散开的一根绳股穿过钢丝绳9，按照此方法再插编另一根绳股，完成插编工作，无需插编工人手持穿绳锥将钢丝绳分开，既降低了工人的工作强度，提高了插编的效率，又消除了人工插编时的安全隐患。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，第一固定组件4包括第一螺杆40、转把41和杆套42，其中，杆套42固定设置在支撑柱2的上表面，第一螺杆40的一端与杆套42螺纹连接，第一螺杆40的另一端与转把41固定连接。

需要说明的是，该实施例中所描述的第一螺杆40设有外螺纹，杆套42设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相互配合，以实现第一螺杆40与杆套42之间的螺纹配合。

具体而言，在对钢丝绳9进行固定时，转动转把41，第一螺杆40通过螺配合向第一支撑杆50的方向移动，从而将钢丝绳9固定在第一支撑杆50与第一螺杆40之间。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，撑开组件5包括第一支撑杆50、第二支撑杆51和两个挂钩52，其中，连接板8固定设置在支撑柱2的侧壁上，连接板8上固定设有垫块10，第一支撑杆50的一端与垫块10固定连接，第一支撑杆50的另一端与第二支撑杆51垂直固定连接，两个挂钩52分别固定设置在第二支撑杆51的两端。

需要说明的是，该实施例中所描述的第一支撑杆50与第二支撑杆51构成T型结构，且第一支撑杆50和第二支撑杆51为一体成型，从而能够将钢丝绳9支撑成环状结构，方便后续的使用。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，第二固定组件7包括匚形座70、支撑座71和第二螺纹杆72，其中，匚形座70固定设置在支撑台3的上表面，支撑座71固定设置在匚形座70凹槽的下表面上，第二螺纹杆72与匚形座70螺纹连接。

需要说明的是，该实施例中所描述的支撑座71临近钢丝绳9的一面为弧形，以提高对钢丝绳9的支撑效果。

进一步地，上述实施例中所描述的第二螺纹杆72上设有外螺纹，匚形座70的第一个横板上贯穿设有螺纹孔，外螺纹与螺纹孔相互配合，从而实现第二螺纹杆72与匚形座70的螺纹连接。

具体而言，在对钢丝绳9进行固定时，将钢丝绳9穿过匚形座70的凹槽，并将钢丝绳9放在支撑座71上，旋转第二螺纹杆72，通过螺纹配合，使第二螺纹杆72向支撑座71的方向移动，直至与钢丝绳9抵接，从而将钢丝绳9固定在支撑座71与第二螺纹杆72之间。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，支撑台3的上表面设有第二凹槽11，第二凹槽11沿滑台模组60的长度方向设置，设置第二凹槽11能够给插绳刀64足够的下移空间，从而使绳股完全穿过钢丝绳9。

综上，本实用新型实施例的金属丝绳插绳器，能够辅助人工插编钢丝绳，从而降低了人工插编钢丝绳的工作强度，提高了人工插编钢丝绳的效率。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (7)

1.一种金属丝绳插绳器，其特征在于，包括底板、支撑柱、支撑台、第一固定组件、撑开组件、插绳组件和第二固定组件，其中，

所述支撑柱和所述支撑台均固定设置在所述底板的上表面；

所述第一固定组件设置在所述支撑柱的上表面；

所述撑开组件通过连接板与所述支撑柱相连；

所述插绳组件和所述第二固定组件均设置在所述支撑台的上表面，钢丝绳依次穿过所述第二固定组件、所述插绳组件、所述撑开组件和所述第一固定组件；

所述插绳组件包括两个并列设置的滑台模组、匚型板、电动伸缩杆、支撑板和插绳刀，其中，

两个所述滑台模组分别设置在所述钢丝绳的两侧，且所述滑台模组与所述支撑台固定连接；

所述匚型板的第一个横板与两个所述滑台模组滑台固定连接；

所述电动伸缩杆固定设置在所述匚型板的第二个横板上，且所述电动伸缩杆的伸缩杆贯穿所述匚型板的第二个横板与所述支撑板固定连接；

所述插绳刀固定设置在所述支撑板的下表面，且所述插绳刀上贯穿设有插孔；

所述匚型板的第一个横板上贯穿设有方形孔，所述方形孔与所述插绳刀对应设置。

2.根据权利要求1所述的金属丝绳插绳器，其特征在于，所述第一固定组件包括第一螺杆、转把和杆套，其中，

所述杆套固定设置在所述支撑柱的上表面；

所述第一螺杆的一端与所述杆套螺纹连接，所述第一螺杆的另一端与所述转把固定连接。

3.根据权利要求1所述的金属丝绳插绳器，其特征在于，所述撑开组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和两个挂钩，其中，

所述连接板固定设置在所述支撑柱的侧壁上，所述连接板上固定设有垫块，所述第一支撑杆的一端与所述垫块固定连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆垂直固定连接；

两个所述挂钩分别固定设置在所述第二支撑杆的两端。

4.根据权利要求1所述的金属丝绳插绳器，其特征在于，所述第二固定组件包括匚形座、支撑座和第二螺纹杆，其中，

所述匚形座固定设置在所述支撑台的上表面；

所述支撑座固定设置在所述匚形座凹槽的下表面上；

所述第二螺纹杆与所述匚形座螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的金属丝绳插绳器，其特征在于，所述插绳刀的两侧壁均设有第一凹槽。

6.根据权利要求1所述的金属丝绳插绳器，其特征在于，所述支撑台的上表面设有第二凹槽，所述第二凹槽沿所述滑台模组的长度方向设置。

7.根据权利要求1所述的金属丝绳插绳器，其特征在于，还包括聚拢环，所述聚拢环固定设置在所述支撑台的上表面。

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