CN218969217U - 一种采样装置及采样设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种采样装置及采样设备，其中，采样装置包括安装支架、采样刀头和喷气组件，采样刀头和喷气组件设置于安装支架上，采样刀头与喷气组件没有直接的连接关系，喷气组件用于向采样刀头喷出气流，采样刀头能够在气流的推动下脱离安装支架并穿刺待取样对象以获取样品。也就是说，在采样时，喷气组件喷出气流推动采样刀头从安装支架上脱离，进而实现对待取样对象的采样，在获取到一次样品组织后，新的采样刀头重新补充到待出刀位置，进行下一次采样。由此，可以使得采样刀头与待取样对象一一对应进行采样，避免样品之间产生交叉感染，相当于提高了样品分析结果的准确性。

Description

一种采样装置及采样设备

技术领域

本申请涉及生物检测技术领域，尤其涉及一种采样装置及采样设备。

背景技术

随着生物检测技术的高速发展，科研人员对样品DNA的分析精度要求越来越高，科研人员在采样过程中，一般会对不同种类的待取样对象采取大量样品。

相关技术中，采样装置的采样刀头与动力件固定连接，动力件驱动采样刀头进行一次采样后复位，然后再进行下一次采样，此种采样装置在获取不同种类待取样对象的样品时，采样刀头更换不方便，用同一个采样刀头持续对不同种类待取样对象进行采样时，会造成样品之间相互感染，样品的精度不高。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种便于更换采样刀头的采样装置及采样设备。

为达到上述目的，本申请实施例的一方面提供了一种采样装置，包括安装支架、采样刀头和喷气组件，所述采样刀头设置于所述安装支架上；所述喷气组件设置于所述安装支架上，所述喷气组件用于向所述采样刀头喷出气流，所述采样刀头能够在所述气流的推动下脱离所述安装支架并穿刺待取样对象以获取样品。

一种实施方式中，所述喷气组件包括驱动杆和储气件，所述储气件具有储气腔和过气孔，所述过气孔与所述储气腔连通，所述储气件设置于所述安装支架上，所述驱动杆与所述储气腔的内壁滑动接触，所述驱动杆在所述储气腔内滑动以驱动所述储气腔中的气体从所述过气孔且朝向所述采样刀头喷出。

一种实施方式中，所述储气件的一侧形成有开口，且与所述开口相异的一侧具有至少一个面向所述采样刀头的所述过气孔，所述驱动杆的部分结构经所述开口伸入所述储气腔，所述驱动杆在所述储气腔内滑动，以使所述气流经所述过气孔进出所述储气腔。

一种实施方式中，所述采样刀头包括刀刃和内部中空的刀体，所述刀刃设置于所述刀体的一端，所述刀体远离所述刀刃的一端形成环形端面，所述储气件的过气孔朝向所述环形端面喷射所述气流。

一种实施方式中，所述过气孔的数量为多个，多个所述过气孔在所述储气件上形成绕所述环形端面的环形分布。

一种实施方式中，每一所述过气孔正对所述环形端面。

一种实施方式中，所述开口和所述过气孔形成于所述储气件相对的两端。

一种实施方式中，所述喷气组件包括弹性复位件，所述弹性复位件的一端与所述驱动杆连接，所述驱动杆在外力作用下驱动所述储气件喷出所述气流，所述弹性复位件用于驱动所述驱动杆复位。

一种实施方式中，所述弹性复位件的另一端与所述安装支架连接。

一种实施方式中，所述喷气组件包括密封件，所述密封件设置于所述驱动杆与所述储气件的滑动接触处，且所述密封件与所述储气腔的内壁密封滑动配合。

一种实施方式中，所述采样装置包括电机，所述电机设置于所述安装支架上，所述电机的动力输出轴直接或间接地与所述驱动杆连接，以驱动所述驱动杆运动。

本申请实施例的另一方面提供一种采样设备，包括壳体和上述任一种的采样装置，所述壳体具有容纳腔；所述采样装置设置于所述壳体上，所述采样装置获取的所述样品存储于所述容纳腔。

一种实施方式中，所述采样设备包括存储盒，所述存储盒可移动地设置于所述容纳腔，所述存储盒具有至少一个存储空间，所述采样刀头在所述气流推动下携带所述样品射入所述存储空间并存储于所述存储空间。

一种实施方式中，所述采样设备包括驱动装置，所述驱动装置设置于所述容纳腔，所述驱动装置用于驱动所述存储盒在所述容纳腔内移动，以使多个所述存储空间中的任意一个对准所述采样刀头。

本申请实施例提供了一种采样装置及采样设备，其中，采样装置包括安装支架、采样刀头和喷气组件，采样刀头和喷气组件设置于安装支架上，采样刀头与喷气组件没有直接的连接关系，喷气组件用于向采样刀头喷出气流，采样刀头能够在气流的推动下脱离安装支架并穿刺待取样对象以获取样品。也就是说，在采样时，喷气组件喷出气流推动采样刀头从安装支架上脱离，进而实现对待取样对象的采样，在获取到一次样品组织后，新的采样刀头重新补充到待出刀位置，进行下一次采样。由此，可以使得采样刀头与待取样对象一一对应进行采样，避免样品之间产生交叉感染，相当于提高了样品分析结果的准确性。

附图说明

图1为本申请实施例的采样设备的整体结构示意图；

图2为本申请实施例的采样设备的内部结构示意图；

图3为本申请实施例的采样设备另一视角的结构示意图；

图4为图3中A-A剖面示意图；

图5为图4中B处放大示意图；

图6为本申请实施例的采样刀头的结构示意图；

图7为本申请实施例的喷气组件的结构示意图；

图8为本申请实施例的喷气组件另一视角的结构示意图；

图9为本申请实施例的存储盒的结构示意图。

附图标记说明

采样装置100；安装支架10；采样刀头20；刀体21；环形端面21a；刀刃22；喷气组件30；驱动杆31；储气件32；储气腔32a；过气孔32b；开口32c；弹性复位件33；密封件34；壳体200；容纳腔200a；存储盒300；存储空间300a；驱动装置400。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请实施例的描述中，“顶”、“底”等方位或位置关系为基于附图4所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请一实施例提供了一种采样装置，请参阅图1至图5，包括安装支架10、采样刀头20和喷气组件30，喷气组件30和采样刀头20设置在安装支架10上，也就是说，安装支架10为喷气组件30和采样刀头20提供安装基础，喷气组件30和采样刀头20没有直接的连接关系。

采样时，喷气组件30向采样刀头20喷出气流，采样刀头20能够在气流的推动下脱离安装支架10并穿刺待取样对象以获取样品。可以理解的是，采样刀头20设置在安装支架10时处于可分离的状态，当喷气组件30向采样刀头20喷出气流后，采样刀头20在气流的推动下脱离安装支架10后获取样品，本次采样结束后，可以在安装支架10上设置新的采样刀头20，进行下一次采样，由此，可以有效避免同一采样刀头20对不同种类待取样对象进行取样时造成样品之间相互感染的问题。

需要说明的是，待取样对象包括但不限于植物叶片、花瓣等。

本申请实施例提供的采样装置包括安装支架10、采样刀头20和喷气组件30，采样刀头20和喷气组件30设置于安装支架10上，采样刀头20与喷气组件30没有直接的连接关系，喷气组件30用于向采样刀头20喷出气流，采样刀头20能够在气流的推动下脱离安装支架10并穿刺待取样对象以获取样品。也就是说，在采样时，喷气组件30喷出气流推动采样刀头20从安装支架10上脱离，进而实现对待取样对象的采样，在获取到一次样品组织后，新的采样刀头20重新补充到待出刀位置，进行下一次采样。由此，可以使得采样刀头20与待取样对象一一对应进行采样，避免样品之间产生交叉感染，相当于提高了样品分析结果的准确性。

本申请另一实施例提供了一种采样设备，请参阅图1和图2，该采样设备包括壳体200以及本申请任一实施例所提供的采样装置100，壳体200具有容纳腔200a，容纳腔200a用于存储采样装置100获取的样品。

采样装置100设置于壳体200上，采样装置100获取样品后，样品可以直接存储到壳体200的容纳腔200a中，采样装置100可以继续作业，由此提升采样效率。

需要说明的是，采样装置100与壳体200的连接方式不限，例如可以是螺栓连接、焊接或一体成型等连接方式。

一实施例中，请参阅图2和图9，采样设备包括存储盒300，存储盒300用于存储采样装置100获取的样品，利用存储盒300存储样品，便于样品转运。

存储盒300具有至少一个存储空间300a，采样刀头20在气流推动下携带样品射入存储空间300a并存储于存储空间300a。也就是说，采样刀头20获取样品后与样品一同进入存储空间300a存储。

需要说明的是，存储盒300具有至少一个存储空间300a指的是存储盒300具有一个或一个以上任意数量的存储空间300a。

可以理解的是，一个存储盒300的存储空间300a的数量不限，可以根据容纳腔200a的尺寸以及实际一次采样时需要获取的样品数量进行合理设计。

存储盒300可移动地设置于容纳腔200a中，也就是说，在获取一次样品并存储至某一存储空间300a后，将存储盒300位置移动，使得在下一次获取样品时，采样刀头20能够携带样品进入另一未存储样品的存储空间300a。由此，使得存储空间300a与样品一一对应，不同样品之间不会交叉感染，从而提高样品分析结果的准确性。

需要说明的是，存储空间300a均存储样品后，存储盒300可以从容纳腔200a中拆卸下来转运，然后更换未存储样品的存储盒300至容纳腔200a，继续采样，以此提升了采样设备的样品获取量，提升采样效率。

一实施例中，请参阅图2和图4，采样设备包括驱动装置400，驱动装置400设置于容纳腔200a，驱动装置400用于驱动存储盒300在容纳腔200a内移动，以使多个存储空间300a中的任意一个对准采样刀头20。也就是说，完成一次采样后，存储空间300a已经存储一件样品，此时驱动装置400驱动存储盒300在容纳腔200a内移动，使得另一未存储样品的存储空间300a对准采样刀头20，便于下一次采样。

需要说明的是，驱动装置400驱动存储盒300移动的方式不限，示例性地，请参阅图9，存储盒300设置矩阵排布的存储空间300a，存储空间300a均未存储样品时，驱动装置400移动存储盒300，使得矩阵排布的其中一个角的存储空间300a对准采样刀头20，完成一次采样后，驱动装置400驱动存储盒300沿矩阵的某一方向移动，使得该方向相邻的存储空间300a对准采样刀头20继续采样，矩阵排布的存储空间300a按照S型依次对准采样刀头20进行采样，如此，便于控制存储盒300，无需确认存储空间300a是否存储样品，提升采样效率。

一实施例中，请参阅图4、图5、图7和图8，喷气组件30包括驱动杆31和储气件32，储气件32具有储气腔32a和过气孔32b，过气孔32b与储气腔32a连通，也就是说，气流可以经过气孔32b进出储气腔32a。

需要说明的是，过气孔32b的外观形式不限，可以是圆形、方形或其他多边围设形成的过孔。

储气件32设置于安装支架10上，驱动杆31与储气腔32a的内壁滑动接触，驱动杆31在储气腔32a内滑动以驱动储气腔32a中的气体从过气孔32b且朝向采样刀头20喷出。可以理解的是，驱动杆31在储气腔32a内滑动，压缩了储气腔32a内的体积，使得储气腔32a内的气体经与储气腔32a连通的过气孔32b排出，进而产生了朝向采样刀头20的气流，推动采样刀头20脱离安装支架10完成采样。

可以理解的是，需要提供驱动杆31一定的外力，使得驱动杆31在储气腔32a内滑动以驱动储气腔32a内的气体从过气孔32b喷出。

需要说明的是，为驱动杆31提供外力的设备不限，示例性地，一实施例中，采样装置100包括电机(图未示)，电机设置于安装支架10上，电机的动力输出轴直接或间接地与驱动杆31连接，以驱动驱动杆31运动。在采样时，电机启动，动力输出轴将动力传递给驱动杆31，驱动杆31在电机提供的动力作用下在储气腔32a内滑动，使得储气腔32a内的气体经过气孔32b喷出，电机能够提供较大的动力，可以根据需求调整储气腔32a内的气体喷出速度，采样刀头20受到的气流推力可控。

在一些实施例中，也可以手动推动驱动杆31运动，进而使得储气腔32a内的气流经过气孔32b喷出，使用手动控制，安装支架10上无需安装其他动力源，可以节省安装空间，采样装置100的体积更小，携带更便捷。

可以理解的是，驱动杆31在储气腔32a滑动使得储气腔32a内的气体经过气孔32b喷出后，需要将驱动杆31恢复至初始位置，使得储气腔32a内重新充满气体，便于下次采样时驱动杆31再次驱动储气件32喷出气流。

需要说明的是，将驱动杆31复位的方式不限，示例性地，一实施例中，请参阅图4和图5，喷气组件30包括弹性复位件33，弹性复位件33的一端与驱动杆31连接，驱动杆31在外力作用下驱动储气件32喷出气流后，弹性复位件33发生弹性形变，当弹性形变产生的弹力大于作用在驱动杆31上的外力或作用在驱动杆31上的外力撤销时，在弹性复位件33的弹力作用下，驱动杆31恢复至初始位置，驱动杆31恢复至初始位置过程中，气体经过气孔32b进入储气腔32a，利用弹性复位件33，驱动杆31可以重复驱动储气件32喷出气流，进而可以进行多次采样。

需要说明的是，弹性复位件33另一端的连接位置不限，只要驱动杆31驱动储气件32喷出气流时，弹性复位件33可以产生弹性形变即可，示例性地，一实施例中，请继续参阅图4和图5，弹性复位件33的另一端与安装支架10连接，弹性复位件33的两端分别连接在驱动杆31和安装支架10上，驱动杆31驱动储气件32喷出气流时，弹性复位件33拉升产生弹力，进而可以使得驱动杆31复位。在此连接方式下，弹性复位件33安装在储气腔32a外，驱动杆31可以最大程度地在储气腔32a内滑动，提升储气件32的喷气量，进而提升推动采样刀头20运动的推力，提高采样成功率。

在一些实施例中，弹性复位件33的另一端也可以连接在储气腔32a的腔体上，驱动杆31在储气腔32a内滑动，储气腔32a内的气体经过气孔32b喷出时，弹性复位件33被压缩，产生推动驱动杆31复位的弹力，弹性复位件33连接在驱动杆31和储气腔32a的腔体上，在驱动杆31运动时，弹性复位件33在储气腔32a内发生弹性形变，不会与采样装置100的其他器件产生结构干涉，提升弹性复位件33的可靠性。

一实施例中，请参阅图5和图7，喷气组件30包括密封件34，密封件34设置于驱动杆31与储气件32的滑动接触处，且密封件34与储气腔32a的内壁密封滑动配合。也就是说，将密封件34设置在驱动杆31与储气件32的滑动接触处，驱动杆31在储气腔32a内滑动时，提升了驱动杆31与储气腔32a的内壁的密封性，使得储气腔32a内的气体能完全从过气孔32b喷出，提升了推动采样刀头20运动的推力。

一实施例中，请参阅图2、图4、图7和图8，储气件32的一侧形成有开口32c，且与开口32c相异的一侧具有至少一个面向采样刀头20的过气孔32b，过气孔32b面向采样刀头20，使得储气件32喷出的气流直接作用在采样刀头20上，推动采样刀头20运动。

需要说明的是，储气件32上具有至少一个面向采样刀头20的过气孔32b指的是储气件32上具有一个或一个以上任意数量的面向采样刀头20的过气孔32b。

驱动杆31的部分结构经开口32c伸入储气腔32a，驱动杆31在储气腔32a内滑动，以使气流经过气孔32b进出储气腔32a。也就是说，开口32c和过气孔32b在储气件32上处于不同的侧面，驱动杆31从开口32c伸入储气腔32a，驱动杆31在向远离开口32c的一侧运动时，压缩储气腔32a内的体积，使得储气腔32a内的气体经过气孔32b喷出。

一实施例中，请继续参阅图7和图8，开口32c和过气孔32b形成于储气件32相对的两端，由此，储气腔32a驱动杆31压缩储气腔32a内气体的方向与喷出气流的方向一致，储气腔32a内的气体在驱动杆31的作用下直接经过气孔32b喷出，喷出的气流速率更大，进而使得推动采样刀头20运动的推力更大。

可以理解的是，过气孔32b面向采样刀头20的端面时，喷出气流提供的推力才可以更好地施加在采样刀头20上，储气件32上过气孔32b形成的位置可以依据采样刀头20的结构进行设计。示例性地，请参阅图6，一实施例中，采样刀头20包括刀刃22和内部中空的刀体21，刀刃22设置于刀体21的一端，刀体21远离刀刃22的一端形成环形端面21a，储气件32的过气孔32b朝向环形端面21a喷射气流。由此，气流不会刀体21的中空部分流出，可以完全作用在环形端面21a上，提升作用在刀体21上的气流推力。

需要说明的是刀体21环形端面21a的具体结构形式不限，例如可以是圆环形、四边或多边围设形成的环形端面21a等。

刀体21采用中空设计，采样刀头20穿刺待取样对象获取样品后，一同进入存储空间300a存储，无需先取出采样刀头20，就可以从刀体21的中空部分取出样品。

一实施例中，过气孔32b的数量为多个，多个过气孔32b在储气件32上形成绕环形端面21a的环形分布，多个过气孔32b同时向刀体21的环形端面21a喷出气流，可以使得环形端面21a受力均匀，推动采样刀头20沿气流喷出的方向运动，示例性地，请参阅图8，储气件32上形成有8个过气孔32b，当然，图中只是示例了过气孔32b形成的其中一种形式，并不是说明储气件32上只能是8个过气孔32b。

需要说明的是，多个过气孔32b指两个或两个以上数量的过气孔32b。

一实施例中，请参阅图6，每一过气孔32b正对环形端面21a。正对环形端面21a指的是过气孔32b能够完全投影到环形端面21a上，由此可以最大限度使得过气孔32b喷出的气流能够完全作用在环形端面21a上，提升气流对于采样刀头20的推力。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种采样装置，其特征在于，包括：

安装支架；

采样刀头，所述采样刀头设置于所述安装支架上；

喷气组件，所述喷气组件设置于所述安装支架上，所述喷气组件用于向所述采样刀头喷出气流，所述采样刀头能够在所述气流的推动下脱离所述安装支架并穿刺待取样对象以获取样品。

2.根据权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述喷气组件包括驱动杆和储气件，所述储气件具有储气腔和过气孔，所述过气孔与所述储气腔连通，所述储气件设置于所述安装支架上，所述驱动杆与所述储气腔的内壁滑动接触，所述驱动杆在所述储气腔内滑动以驱动所述储气腔中的气体从所述过气孔且朝向所述采样刀头喷出。

3.根据权利要求2所述的采样装置，其特征在于，所述储气件的一侧形成有开口，且与所述开口相异的一侧具有至少一个面向所述采样刀头的所述过气孔，所述驱动杆的部分结构经所述开口伸入所述储气腔，所述驱动杆在所述储气腔内滑动，以使所述气流经所述过气孔进出所述储气腔。

4.根据权利要求2所述采样装置，其特征在于，所述采样刀头包括刀刃和内部中空的刀体，所述刀刃设置于所述刀体的一端，所述刀体远离所述刀刃的一端形成环形端面，所述储气件的过气孔朝向所述环形端面喷射所述气流。

5.根据权利要求4所述的采样装置，其特征在于，所述过气孔的数量为多个，多个所述过气孔在所述储气件上形成绕所述环形端面的环形分布。

6.根据权利要求4所述的采样装置，其特征在于，每一所述过气孔正对所述环形端面。

7.根据权利要求3所述的采样装置，其特征在于，所述开口和所述过气孔形成于所述储气件相对的两端。

8.根据权利要求2所述的采样装置，其特征在于，所述喷气组件包括弹性复位件，所述弹性复位件的一端与所述驱动杆连接，所述驱动杆在外力作用下驱动所述储气件喷出所述气流，所述弹性复位件用于驱动所述驱动杆复位。

9.根据权利要求8所述的采样装置，其特征在于，所述弹性复位件的另一端与所述安装支架连接。

10.根据权利要求2所述的采样装置，其特征在于，所述喷气组件包括密封件，所述密封件设置于所述驱动杆与所述储气件的滑动接触处，且所述密封件与所述储气腔的内壁密封滑动配合。

11.根据权利要求2所述的采样装置，其特征在于，所述采样装置包括电机，所述电机设置于所述安装支架上，所述电机的动力输出轴直接或间接地与所述驱动杆连接，以驱动所述驱动杆运动。

12.一种采样设备，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有容纳腔；

权利要求1-11任一项所述的采样装置，所述采样装置设置于所述壳体上，所述采样装置获取的所述样品存储于所述容纳腔。

13.根据权利要求12所述的采样设备，其特征在于，所述采样设备包括存储盒，所述存储盒可移动地设置于所述容纳腔，所述存储盒具有至少一个存储空间，所述采样刀头在所述气流推动下携带所述样品射入所述存储空间并存储于所述存储空间。

14.根据权利要求13所述的采样设备，其特征在于，所述采样设备包括驱动装置，所述驱动装置设置于所述容纳腔，所述驱动装置用于驱动所述存储盒在所述容纳腔内移动，以使多个所述存储空间中的任意一个对准所述采样刀头。

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