CN220760696U - 一种冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种冲压设备。其技术方案包括冲压机架、驱动座以及驱动驱动座做直线往复运动的驱动装置，所述驱动装置底部固定有冲压座，所述冲压机架上还设置有与所述冲压座配合的冲压底座，在所述冲压底座上设置有环形凸缘，所述冲压底座内部设置有与所述环形凸缘同轴且向下延伸的空腔；所述空腔内设置有顶片，所述顶片上表面固定有顶杆；还包括位于顶片下方空腔内的驱动结构，所述驱动结构用于驱动所述顶片沿空腔的高度方向移动使顶杆将冲压件顶出。本实用新型在进行冲压过程中，通过驱动结构使顶片上移，从而将金属垫片顶出，利用轻质弹簧复位，避免对下一次冲压过程产生影响。

Description

一种冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种冲压设备。

背景技术

金属垫片就是由高精密度，高硬度的片状材料精制而成，通常用在精密模具或精密五金的调整以及测量，或者作为垫块，称为精密垫片，有时也叫模具垫片或精密间隙片。

目前针对金属垫片的生产一般通过冲压进行生产，但是目前冲压后一般需要人工或其他结构将金属垫片移出，避免在快速的冲压过程中，对金属垫片进行二次冲压导致损坏的情况，因此，我们提出一种冲压设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种可对垫片自动弹出的冲压设备。

本实用新型的技术方案：一种冲压设备，包括冲压机架、驱动座以及驱动驱动座做直线往复运动的驱动装置，所述驱动装置底部固定有冲压座，所述冲压机架上还设置有与所述冲压座配合的冲压底座，在所述冲压底座上设置有环形凸缘，所述冲压底座内部设置有与所述环形凸缘同轴且向下延伸的空腔；

所述空腔内设置有顶片，所述顶片上表面固定有顶杆；

还包括位于顶片下方空腔内的驱动结构，所述驱动结构用于驱动所述顶片沿空腔的高度方向移动使顶杆将冲压件顶出。

优选的，所述空腔内还固定有轻质弹簧，所述轻质弹簧的另一端与所述顶片固定，当驱动结构停止向顶片施加力时，所述顶杆沿空腔轴线方向将冲压工件顶出。

优选的，所述空腔内壁均匀固定有导向凸起，所述顶片的侧面设置有与所述导向凸起匹配的导向槽。

优选的，所述驱动结构包括高压喷气头，所述高压喷气头的喷嘴方向朝向顶片，所述高压喷气头通过导气管与外部气泵输出端相连接。

优选的，所述环形凸缘的边缘方向设置有与所述冲压座配合的冲压结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型在冲压座由驱动装置驱动与冲压底座配合对工件进行冲压过程中，通过驱动结构使顶片上移，从而使顶杆克服轻质弹簧的弹力将金属垫片顶出，同时利用轻质弹簧复位，避免对下一次冲压过程产生影响。

附图说明

图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2给出了本实用新型中部分结构剖视图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型中顶片的俯视图；

附图标记：11冲压机架；12驱动装置；13驱动座；14冲压座；15冲压底座；21顶片；211导向槽；22高压喷气头；23导气管；24轻质弹簧；25顶杆；26环形凸缘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种冲压设备，包括冲压机架11、驱动座13以及驱动驱动座13做直线往复运动的驱动装置12，驱动装置12底部固定有冲压座14，冲压机架11上还设置有与冲压座14配合的冲压底座15；

如图3所示；在冲压底座15上设置有环形凸缘26，冲压底座15内部设置有与环形凸缘26同轴且向下延伸的空腔；

空腔内设置有顶片21，顶片21上表面固定有顶杆25；

还包括位于顶片21下方空腔内的驱动结构，驱动结构用于驱动顶片21沿空腔的高度方向移动使顶杆25将冲压件顶出。

空腔内还固定有轻质弹簧24，轻质弹簧24的另一端与顶片21固定，当驱动结构停止向顶片21施加力时，顶杆25沿空腔轴线方向将冲压工件顶出。

在冲压座14由驱动装置12驱动与冲压底座15配合对工件进行冲压过程中，通过驱动结构使顶片21上移，从而使顶杆25克服轻质弹簧24的弹力将金属垫片顶出，同时利用轻质弹簧24复位，避免对下一次冲压过程产生影响。

需要说明的是，空腔内壁均匀固定有导向凸起，顶片21的侧面设置有与导向凸起匹配的导向槽211。利用导向槽211以及导向凸起避免顶片21在向上移动过程中产生倾斜，对顶杆25的移动起导向作用。

本实施例中，驱动结构包括高压喷气头22，高压喷气头22的喷嘴方向朝向顶片21，高压喷气头22通过导气管23与外部气泵输出端相连接。在顶出过程中，利用外部气泵以及导气管23向高压喷气头22供气，再通过高压喷气头22向顶片21吹出气体，实现顶片21的移动。

环形凸缘26的边缘方向设置有与冲压座14配合的冲压结构。利用上述冲压结构可直接将原金属片冲压成环形的金属垫片。

工作原理：在冲压座14由驱动装置12驱动与冲压底座15配合对工件进行冲压过程中，利用外部气泵以及导气管23向高压喷气头22供气，再通过高压喷气头22向顶片21吹出气体，实现顶片21的上移，从而使顶杆25克服轻质弹簧24的弹力将金属垫片顶出，同时利用轻质弹簧24复位，避免对下一次冲压过程产生影响。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种或几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种冲压设备，包括冲压机架(11)、驱动座(13)以及驱动驱动座(13)做直线往复运动的驱动装置(12)，所述驱动装置(12)底部固定有冲压座(14)，所述冲压机架(11)上还设置有与所述冲压座(14)配合的冲压底座(15)，其特征在于：在所述冲压底座(15)上设置有环形凸缘(26)，所述冲压底座(15)内部设置有与所述环形凸缘(26)同轴且向下延伸的空腔；

所述空腔内设置有顶片(21)，所述顶片(21)上表面固定有顶杆(25)；

还包括位于顶片(21)下方空腔内的驱动结构，所述驱动结构用于驱动所述顶片(21)沿空腔的高度方向移动使顶杆(25)将冲压件顶出。

2.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于，所述空腔内还固定有轻质弹簧(24)，所述轻质弹簧(24)的另一端与所述顶片(21)固定，当驱动结构停止向顶片(21)施加力时，所述顶杆(25)沿空腔轴线方向将冲压工件顶出。

3.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于，所述空腔内壁均匀固定有导向凸起，所述顶片(21)的侧面设置有与所述导向凸起匹配的导向槽(211)。

4.根据权利要求2所述的一种冲压设备，其特征在于，所述驱动结构包括高压喷气头(22)，所述高压喷气头(22)的喷嘴方向朝向顶片(21)，所述高压喷气头(22)通过导气管(23)与外部气泵输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于，所述环形凸缘(26)的边缘方向设置有与所述冲压座(14)配合的冲压结构。