CN214236099U - 自动喷墨吹风装置及锻压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动喷墨吹风装置及锻压机构，包括：喷墨组件，所述喷墨组件包括第一喷墨头和第二喷墨头，所述第一喷墨头的喷嘴朝下设置，所述第二喷墨头的喷嘴朝上设置；供墨组件，所述供墨组件为所述喷墨组件提供墨液；喷气组件，所述喷气组件包括喷气头，所述喷气头上设置有第一喷气嘴和第二喷气嘴，所述第一喷气嘴超下设置，所述第二喷气嘴朝上设置；供气组件，所述供气组件为所述喷气组件供气；移动组件，所述移动组件带动所述喷墨组件和喷气组件移动至锻压机的上模座与下模座之间。其能够实现模腔的清扫和喷墨，从而提高模腔的润滑度，延长膜具寿命，提高成型精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷墨技术领域，具体涉及一种自动喷墨吹风装置及锻压机构。
背景技术
锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它改变金属的外形状。
现有的锻压机主要由上、下模座和安装在上下模座上的模具构成，在锻压过程中，锻件与模具之间会产生摩擦，而摩擦会改变曲轴坯件体内应力状态，增大变形抗力从而增大能量消耗；同时摩擦使模具接触面直接磨损、其产生的热使模具材料软化，摩擦还会降低模具寿命，造成设备损坏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动喷墨吹风装置及锻压机构，其能够实现模腔的清扫和喷墨，从而提高模腔的润滑度，延长膜具寿命，提高成型精度。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动喷墨吹风装置及锻压机构，包括：
喷墨组件，所述喷墨组件包括第一喷墨头和第二喷墨头，所述第一喷墨头的喷嘴朝下设置，所述第二喷墨头的喷嘴朝上设置；
供墨组件，所述供墨组件为所述喷墨组件提供墨液；
喷气组件，所述喷气组件包括喷气头，所述喷气头上设置有第一喷气嘴和第二喷气嘴，所述第一喷气嘴超下设置，所述第二喷气嘴朝上设置；
供气组件，所述供气组件为所述喷气组件供气；
移动组件，所述移动组件带动所述喷墨组件和喷气组件移动至锻压机的上模座与下模座之间。
作为优选的，还包括安装块，所述喷墨组件和喷气组件皆设置在所述安装块上，所述移动组件带动所述安装块移动。
作为优选的，所述供墨组件具有两组，两组所述供墨组件皆设置在所述安装块上，两组所述供墨组件位于同一水平面。
作为优选的，所述喷气组件具有两组，两组所述喷气组件皆设置在所述安装块上，两组所述喷气组件位于同一水平面。
作为优选的，所述安装块上设置有转接板，所述转接板上开设有第一转接孔，所述喷墨组件包括第一硬管和第一软管，所述第一硬管的一端与第一喷墨头和第二喷墨头连接，所述第一硬管的另一端与转接板上的第一转接孔连接，所述第一软管的一端与所述第一转接孔连接，所述第一软管的另一端与所述供墨组件连接。
作为优选的，所述安装块上设置有转接板，所述转接板上开设有第二转接孔，所述喷墨组件包括第二硬管和第二软管，所述第二硬管的一端与所述喷气头连接，所述第二硬管的另一端与所述第二转接孔连接，所述第二软管的一端与所述第二转接孔连接，所述第二软管的另一端与所述供气组件连接。
作为优选的，所述移动组件为二轴移动机械手。
作为优选的，所述移动组件包括第一驱动源、第一滑轨和第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨配合设置，所述第一驱动源驱动所述第一滑块沿所述第一滑轨移动。
作为优选的，所述移动组件还包括第二驱动源、第二滑轨和第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨配合设置，所述第二驱动源驱动所述第二滑块沿所述第二滑轨移动，所述第二驱动源设置在所述第一滑块上。
本实用新型公开了一种锻压机构，包括上述的自动喷墨吹风装置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过移动组件将喷墨组件与喷气组件移动至锻压机的上模与下模之间，通过喷墨组件与喷气组件的配合，能够实现模腔的清扫和喷墨，从而提高模腔的润滑度，延长膜具寿命，提高成型精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1在A区域的局部放大图；
图3为图1在B区域的局部放大图。
图中标号说明：10、底座；20、移动组件；21、第一驱动源；22、第一滑轨；23、第二驱动源；24、第二滑轨；30、安装块；40、分气块；41、喷气头；42、第一喷气嘴；50、第一喷墨头；51、第二喷墨头；60、转接板；61、第一转接孔；62、第二转接孔；70、上模；71、下模。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-图3所示，本实用新型的公开了一种自动喷墨吹风装置及锻压机构，包括底座10、喷墨组件、供墨组件、喷气组件、供气组件和移动组件20。移动组件20设置在底座10上。
喷墨组件包括第一喷墨头50和第二喷墨头51，第一喷墨头50的喷嘴朝下设置，第二喷墨头51的喷嘴朝上设置。通过设置有第一喷墨头50和第二喷墨头51，可同时对上模70座上的模腔和下模71座上的模腔进行喷墨，如此可以较小上模70腔和下模71腔粗糙度，提高润滑性能。
供墨组件为喷墨组件提供墨液。供墨组件可包括液压泵和墨盒，液压泵将墨盒中的墨液泵至第一喷墨头50和第二喷墨头51，从而可以实现连续喷墨。
喷气组件包括喷气头41，喷气头41上设置有第一喷气嘴42和第二喷气嘴，第一喷气嘴42超下设置，第二喷气嘴朝上设置。通过喷气头41，可以对上模70腔和下模71腔喷气，从而清扫模腔。
供气组件为喷气组件供气。供气组件可为气泵，其将气体泵至喷气头41，如此，从而实现喷气头41喷气。
移动组件20带动喷墨组件和喷气组件移动至锻压机的上模70座与下模71座之间。
本实用新型的工作原理是：首先，移动组件20带动喷气组件和喷墨组件移动至上模70与下模71之间，之后，喷气组件可工作，清理上模70腔和下模71腔，之后，喷墨组件工作，向上模70腔和下模71腔喷墨，如此，即减少上模70腔和下模71腔的粗糙度，起到润滑作用。
本实用新型还包括安装块30，喷墨组件和喷气组件皆设置在安装块30上，移动组件20带动安装块30移动。
供墨组件具有两组，两组供墨组件皆设置在安装块30上，两组供墨组件位于同一水平面。通过设置两组供墨组件，可以对锻压机的两个模腔同时进行喷墨操作。
喷气组件具有两组，两组喷气组件皆设置在安装块30上，两组喷气组件位于同一水平面。通过设置有两组喷气组件，可以对锻压机的两个模腔同时进行喷气操作。
在安装块30上设置有转接板60，转接板60上开设有第一转接孔61，喷墨组件包括第一硬管和第一软管，第一硬管的一端与第一喷墨头50和第二喷墨头51连接，第一硬管的另一端与转接板60上的第一转接孔61连接，第一软管的一端与第一转接孔61连接，第一软管的另一端与供墨组件连接。第一硬管为耐高温管道。通过第一转接孔61的设置，方便第一硬管与第一软管的转接。
在安装块30上设置有转接板60，转接板60上开设有第二转接孔62，喷墨组件包括第二硬管和第二软管，第二硬管的一端与喷气头41连接，第二硬管的另一端与第二转接孔62连接，第二软管的一端与第二转接孔62连接，第二软管的另一端与供气组件连接。第二硬管为耐高温管道。通过第二转接孔62的设置，方便第二硬管与第二软管转接。
本实用新型中，移动组件20可为二轴移动机械手。移动组件20包括第一驱动源21、第一滑轨22和第一滑块，第一滑块与第一滑轨22配合设置，第一驱动源21驱动第一滑块沿第一滑轨22移动。移动组件20还包括第二驱动源23、第二滑轨24和第二滑块，第二滑块与第二滑轨24配合设置，第二驱动源23驱动第二滑块沿第二滑轨24移动，第二驱动源23设置在第一滑块上。第一驱动源21和第二驱动源23皆可为电机。移动组件20也可为电动滑台组成。
本实用新型还公开了一种锻压机构，包括上述的自动喷墨吹风装置。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种自动喷墨吹风装置，其特征在于，包括：
喷墨组件，所述喷墨组件包括第一喷墨头和第二喷墨头，所述第一喷墨头的喷嘴朝下设置，所述第二喷墨头的喷嘴朝上设置；
供墨组件，所述供墨组件为所述喷墨组件提供墨液；
喷气组件，所述喷气组件包括喷气头，所述喷气头上设置有第一喷气嘴和第二喷气嘴，所述第一喷气嘴朝下设置，所述第二喷气嘴朝上设置；
供气组件，所述供气组件为所述喷气组件供气；
移动组件，所述移动组件带动所述喷墨组件和喷气组件移动至锻压机的上模座与下模座之间。
2.如权利要求1所述的自动喷墨吹风装置，其特征在于，还包括安装块，所述喷墨组件和喷气组件皆设置在所述安装块上，所述移动组件带动所述安装块移动。
3.如权利要求2所述的自动喷墨吹风装置，其特征在于，所述供墨组件具有两组，两组所述供墨组件皆设置在所述安装块上，两组所述供墨组件位于同一水平面。
4.如权利要求2所述的自动喷墨吹风装置，其特征在于，所述喷气组件具有两组，两组所述喷气组件皆设置在所述安装块上，两组所述喷气组件位于同一水平面。
5.如权利要求2所述的自动喷墨吹风装置，其特征在于，所述安装块上设置有转接板，所述转接板上开设有第一转接孔，所述喷墨组件包括第一硬管和第一软管，所述第一硬管的一端与第一喷墨头和第二喷墨头连接，所述第一硬管的另一端与转接板上的第一转接孔连接，所述第一软管的一端与所述第一转接孔连接，所述第一软管的另一端与所述供墨组件连接。
6.如权利要求2所述的自动喷墨吹风装置，其特征在于，所述安装块上设置有转接板，所述转接板上开设有第二转接孔，所述喷墨组件包括第二硬管和第二软管，所述第二硬管的一端与所述喷气头连接，所述第二硬管的另一端与所述第二转接孔连接，所述第二软管的一端与所述第二转接孔连接，所述第二软管的另一端与所述供气组件连接。
7.如权利要求1所述的自动喷墨吹风装置，其特征在于，所述移动组件为二轴移动机械手。
8.如权利要求1所述的自动喷墨吹风装置，其特征在于，所述移动组件包括第一驱动源、第一滑轨和第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨配合设置，所述第一驱动源驱动所述第一滑块沿所述第一滑轨移动。
9.如权利要求8所述的自动喷墨吹风装置，其特征在于，所述移动组件还包括第二驱动源、第二滑轨和第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨配合设置，所述第二驱动源驱动所述第二滑块沿所述第二滑轨移动，所述第二驱动源设置在所述第一滑块上。
10.一种锻压机构，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的自动喷墨吹风装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022822644.2U CN214236099U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 自动喷墨吹风装置及锻压机构 |
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| CN202022822644.2U CN214236099U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 自动喷墨吹风装置及锻压机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214236099U true CN214236099U (zh) | 2021-09-21 |
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ID=77735230
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| CN202022822644.2U Active CN214236099U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 自动喷墨吹风装置及锻压机构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN214236099U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114932750A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-23 | 连云港杰瑞自动化有限公司 | 适用于十自由度步进式搬运梁的喷墨设备 |
| WO2024077680A1 (zh) * | 2022-10-12 | 2024-04-18 | 浙江跃进机械有限公司 | 一种锻造自动喷墨设备及其系统 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022822644.2U patent/CN214236099U/zh active Active
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