CN217370413U - 一种新型压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压铸模具，包括工作台，所述工作台上端面中部固定连接有下模板，所述工作台下端面中部安装有弹料装置，所述工作台下端面一端安装有冷却装置，所述工作台上端面且位于下模板一侧固定连接有第一触碰开关，所述工作台上端面的两端分别固定连接有立板，所述立板一侧固定连接有第二触碰开关，所述立板上端面固定连接有顶板，所述顶板下端面中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面固定连接有安装板，所述安装板下端面固定连接有上模板，本实用新型涉及压铸模具技术领域。该新型压铸模具，解决了传统的压铸模具在使用时不便对模板上的工件进行脱离，以及不便对模板表面进行清洁的问题。

Description

一种新型压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种新型压铸模具。

背景技术

随着现在社会机械化的推进，各种机械产品层出不穷，而对于某些零件不能通过焊接等方式制造，因此需要利用模具进行压铸，压铸模具是铸造液态模的一种方法，是一种在专用的压铸模具上完成的工艺，所以此时就会用到压铸模具。

但是目前市面上现有的压铸模具在使用的时候，难以将成型后的工件从模板上进行脱离，并且在压铸后不便对上模板和下模板的表面进行清洁，从而容易造成了杂质颗粒附着和落入，进而不便于后期工作的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型压铸模具，解决了传统的压铸模具在使用时不便对模板上的工件进行脱离，以及不便对模板表面进行清洁的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型压铸模具，包括工作台，所述工作台上端面中部固定连接有下模板，所述工作台下端面中部安装有弹料装置，所述工作台下端面一端安装有冷却装置，所述工作台上端面且位于下模板一侧固定连接有第一触碰开关，所述工作台上端面的两端分别固定连接有立板，所述立板一侧固定连接有第二触碰开关，所述立板上端面固定连接有顶板，所述顶板下端面中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面固定连接有安装板，所述安装板下端面固定连接有上模板，所述安装板下端面一端固定连接有抵触块，所述安装板下端面另一端安装有吹风装置。

优选的，所述弹料装置由复位弹簧、受力板和弹杆组成，所述工作台下端面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接有受力板，所述受力板中部固定连接有弹杆，所述弹杆一端依次贯穿工作台和下模板且与下模板滑动连接，所述抵触块与受力板相互接触。

优选的，所述冷却装置由水箱、水泵、进水管、出水管和回流管组成，所述工作台下端面分别固定连接有水箱和水泵，所述下模板和上模板内腔分别设置有空腔。

优选的，所述水泵进水端通过进水管连通有水箱，所述水泵出水端通过出水管分别连通有下模板和上模板，所述下模板和上模板一侧分别通过回流管连通有水箱，所述第一触碰开关与水泵通过电线电性连接。

优选的，所述吹风装置由主动齿条、主动齿轮、移动齿条、喷头、气泵和排气管组成，所述安装板下端面固定连接有主动齿条，所述主动齿条一侧啮合连接有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮啮合连接有移动齿条，所述移动齿条一侧固定连接有喷头，所述顶板上端面固定连接有气泵，所述气泵排气端通过排气管连通有喷头，所述第二触碰开关与气泵电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型压铸模具。具备以下有益效果：

该新型压铸模具，通过先向下模板内腔放入溶液，放入后，这时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动安装板上模板整体向下移动，当随着安装板向下移动时将带动抵触块和主动齿条向下移动，当主动齿条向下移动时将带动主动齿轮进行逆时针旋转，当主动齿轮进行逆时针旋转时将带动移动齿条向一侧移动，当随着移动齿条的移动将带动喷头远离下模板，当随着上模板与下模板相互接触时，这时抵触块将开始挤压第一触碰开关，并且向下挤压第一触碰开关，当随着第一触碰开关被挤压，这时水泵将会被外界的电线进行通电，水泵开始工作 ，当水泵开始工作时将通过进水管、出水管将水箱内腔的水分别注入到下模板和上模板的内腔中，这时即可通过水箱内腔的中的水实现了对下模板和上模板进行降温，而下模板和上模板内腔的水也将通过回流管流入到水箱中，从而实现了对水的循环利用，在冷却的同时，也将通过上模板和下模板将溶液挤压成需要的工件，当随着工件的成型，这时电动伸缩杆将带动安装板和上模板向上移动，当安装板向下移动时将带动抵触块向上移动，当抵触块向上移动时将远离第一触碰开关，这时水泵断电停止工作，同时随着抵触块的上升将带动受力板向上移动，当随着受力板的向上移动将挤压复位弹簧，同时受力板将带动弹杆向上移动，当弹杆向上移动时将带动下模板内腔成型后的工件从下模板内腔向上移动，同时随着抵触块的向上移动将进行挤压第二触碰开关，当随着抵触块的向上移动将挤压第二触碰开关，第二触碰开关将气泵与外界的电源进行电性连接，这时的喷头将在主动齿条、主动齿轮、移动齿条的配合移动到下模板和上模板之间，然后喷头将通过气泵和排气管将外界的空气进行压缩然后进行喷出，喷出的气体在对上模板和下模板的内腔进行清理，这时工作人员即可对成型的工件的进行拿取，拿取后，模板的表面也被清理后，这时再次启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动安装板和上模板以及抵触块下降，而这时受力板将在复位弹簧的作用下进行复位，从而即可完成下次的铸造。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视整体结构示意图；

图3为本实用新型仰视整体结构示意图；

图4为本实用新型局剖整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、下模板；3、弹料装置；31、复位弹簧；32、受力板；33、弹杆；4、冷却装置；41、水箱；42、水泵；43、进水管；44、出水管；45、回流管；5、第一触碰开关；6、立板；7、第二触碰开关；8、顶板；9、电动伸缩杆；10、安装板；11、上模板；12、抵触块；13、吹风装置；131、主动齿条；132、主动齿轮；133、移动齿条；134、喷头；135、气泵；136、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种新型压铸模具，包括工作台1，工作台1上端面中部固定连接有下模板2，工作台1下端面中部安装有弹料装置3，工作台1下端面一端安装有冷却装置4，工作台1上端面且位于下模板2一侧固定连接有第一触碰开关5，工作台1上端面的两端分别固定连接有立板6，立板6一侧固定连接有第二触碰开关7，立板6上端面固定连接有顶板8，顶板8下端面中部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9下端面固定连接有安装板10，安装板10下端面固定连接有上模板11，安装板10下端面一端固定连接有抵触块12，安装板10下端面另一端安装有吹风装置13。弹料装置3由复位弹簧31、受力板32和弹杆33组成，工作台1下端面固定连接有复位弹簧31，复位弹簧31一端固定连接有受力板32，受力板32中部固定连接有弹杆33，弹杆33一端依次贯穿工作台1和下模板2且与下模板2滑动连接，抵触块12与受力板32相互接触。

实施例二：本实施与实施例一的区别在于，其中，冷却装置4由水箱41、水泵42、进水管43、出水管44和回流管45组成，工作台1下端面分别固定连接有水箱41和水泵42，下模板2和上模板11内腔分别设置有空腔。水泵42进水端通过进水管43连通有水箱41，水泵42出水端通过出水管44分别连通有下模板2和上模板11，下模板2和上模板11一侧分别通过回流管45连通有水箱41，第一触碰开关5与水泵42通过电线电性连接。吹风装置13由主动齿条131、主动齿轮132、移动齿条133、喷头134、气泵135和排气管136组成，安装板10下端面固定连接有主动齿条131，主动齿条131一侧啮合连接有主动齿轮132。主动齿轮132啮合连接有移动齿条133，移动齿条133一侧固定连接有喷头134，顶板8上端面固定连接有气泵135，气泵135排气端通过排气管136连通有喷头134，第二触碰开关7与气泵135电性连接。

工作时，首先向下模板2内腔放入溶液，放入后，这时启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动安装板10上模板11整体向下移动，当随着安装板10向下移动时将带动抵触块12和主动齿条131向下移动，当主动齿条131向下移动时将带动主动齿轮132进行逆时针旋转，当主动齿轮312进行逆时针旋转时将带动移动齿条133向一侧移动，当随着移动齿条133的移动将带动喷头134远离下模板2，当随着上模板11与下模板2相互接触时，这时抵触块12将开始挤压第一触碰开关5，并且向下挤压第一触碰开关5，当随着第一触碰开关5被挤压，这时水泵42将会被外界的电线进行通电，水泵42开始工作 ，当水泵42开始工作时将通过进水管43、出水管44将水箱41内腔的水分别注入到下模板2和上模板11的内腔中，这时即可通过水箱41内腔的中的水实现了对下模板2和上模板11进行降温，而下模板2和上模板11内腔的水也将通过回流管45流入到水箱41中，从而实现了对水的循环利用，在冷却的同时，也将通过上模板11和下模板2将溶液挤压成需要的工件，当随着工件的成型，这时电动伸缩杆9将带动安装板10和上模板11向上移动，当安装板10向下移动时将带动抵触块12向上移动，当抵触块12向上移动时将远离第一触碰开关5，这时水泵42断电停止工作，同时随着抵触块12的上升将带动受力板32向上移动，当随着受力板32的向上移动将挤压复位弹簧31，同时受力板32将带动弹杆33向上移动，当弹杆33向上移动时将带动下模板2内腔成型后的工件从下模板2内腔向上移动，同时随着抵触块12的向上移动将进行挤压第二触碰开关7，当随着抵触块12的向上移动将挤压第二触碰开关7，第二触碰开关7将气泵135与外界的电源进行电性连接，这时的喷头134将在主动齿条131、主动齿轮132、移动齿条133的配合移动到下模板2和上模板11之间，然后喷头134将通过气泵135和排气管136将外界的空气进行压缩然后进行喷出，喷出的气体在对上模板11和下模板2的内腔进行清理和降温，这时工作人员即可对成型的工件的进行拿取，拿取后，模板的表面也被清理后，这时再次启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动安装板10和上模板11以及抵触块12下降，而这时受力板32将在复位弹簧31的作用下进行复位，从而即可完成下次的铸造。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种新型压铸模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端面中部固定连接有下模板（2），所述工作台（1）下端面中部安装有弹料装置（3），所述工作台（1）下端面一端安装有冷却装置（4），所述工作台（1）上端面且位于下模板（2）一侧固定连接有第一触碰开关（5），所述工作台（1）上端面的两端分别固定连接有立板（6），所述立板（6）一侧固定连接有第二触碰开关（7），所述立板（6）上端面固定连接有顶板（8），所述顶板（8）下端面中部固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）下端面固定连接有安装板（10），所述安装板（10）下端面固定连接有上模板（11），所述安装板（10）下端面一端固定连接有抵触块（12），所述安装板（10）下端面另一端安装有吹风装置（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型压铸模具，其特征在于：所述弹料装置（3）由复位弹簧（31）、受力板（32）和弹杆（33）组成，所述工作台（1）下端面固定连接有复位弹簧（31），所述复位弹簧（31）一端固定连接有受力板（32），所述受力板（32）中部固定连接有弹杆（33），所述弹杆（33）一端依次贯穿工作台（1）和下模板（2）且与下模板（2）滑动连接，所述抵触块（12）与受力板（32）相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种新型压铸模具，其特征在于：所述冷却装置（4）由水箱（41）、水泵（42）、进水管（43）、出水管（44）和回流管（45）组成，所述工作台（1）下端面分别固定连接有水箱（41）和水泵（42），所述下模板（2）和上模板（11）内腔分别设置有空腔。

4.根据权利要求3所述的一种新型压铸模具，其特征在于：所述水泵（42）进水端通过进水管（43）连通有水箱（41），所述水泵（42）出水端通过出水管（44）分别连通有下模板（2）和上模板（11），所述下模板（2）和上模板（11）一侧分别通过回流管（45）连通有水箱（41），所述第一触碰开关（5）与水泵（42）通过电线电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型压铸模具，其特征在于：所述吹风装置（13）由主动齿条（131）、主动齿轮（132）、移动齿条（133）、喷头（134）、气泵（135）和排气管（136）组成，所述安装板（10）下端面固定连接有主动齿条（131），所述主动齿条（131）一侧啮合连接有主动齿轮（132）。

6.根据权利要求5所述的一种新型压铸模具，其特征在于：所述主动齿轮（132）啮合连接有移动齿条（133），所述移动齿条（133）一侧固定连接有喷头（134），所述顶板（8）上端面固定连接有气泵（135），所述气泵（135）排气端通过排气管（136）连通有喷头（134），所述第二触碰开关（7）与气泵（135）电性连接。

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