CN210880631U - 一种户外发电机模组外壳注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种户外发电机模组外壳注塑模具，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿，两个所述支撑腿的内侧设置有下模，所述下模的底端设置有集水盆，所述集水盆的内腔底端螺接有排水管的一端，所述底座的顶端中心位置设置有水箱，所述排水管的另一端延伸进水箱的内腔，所述水箱的顶端左侧通过螺钉锁紧有水泵，所述水泵的进水口螺接有输水管的一端，所述输水管的另一端与水箱相螺接，所述水泵的排水口均螺接有导水管的一端。该户外发电机模组外壳注塑模具，该装置可有效的方便对外发电机模组外壳在注塑时进行快速的降温冷却成型，加快了工件的降温冷却成型的速度，更符合实际的使用需求。

Description

一种户外发电机模组外壳注塑模具

技术领域

本实用新型涉及发电机外壳生产技术领域，具体为一种户外发电机模组外壳注塑模具。

背景技术

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能；

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，户外发电机模组外壳在模具内加工冷却成型时，成型后降温速度慢，温度散失较慢，影响后期加工效率，影响户外发电机模组外壳成型质量，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种户外发电机模组外壳注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种户外发电机模组外壳注塑模具，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿，两个所述支撑腿的内侧设置有下模，所述下模的底端设置有集水盆，所述集水盆的内腔底端螺接有排水管的一端，所述底座的顶端中心位置设置有水箱，所述排水管的另一端延伸进水箱的内腔，所述水箱的顶端左侧通过螺钉锁紧有水泵，所述水泵的进水口螺接有输水管的一端，所述输水管的另一端与水箱相螺接，所述水泵的排水口均螺接有导水管的一端，所述底座的顶端通过螺栓锁紧有框架，所述框架的内腔顶端中心位置通过螺钉锁紧有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有上模，所述下模的内腔左右两侧内壁均设置有连接管，所述导水管的另一端延伸进下模的内腔、且与连接管相螺接，所述连接管的内侧从上至下均螺接有喷头，所述上模的中心位置插接有注塑管，所述上模的左右两侧内腔顶端内壁均开设有滑槽，所述上模的左右两侧内腔外侧内壁设置有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设置有连接板，所述下模的顶端表面开设有注塑腔，所述连接板的底端延伸进注塑腔的内腔、且内侧底端设置有底板，所述连接板的顶端设置有与滑槽相匹配的滑块。

优选的，所述集水盆的外壁形状呈“V”字形。

优选的，所述喷头间隙排列在连接管的外壁，且相邻喷头之间的间距为5cm。

优选的，所述注塑腔的内腔左右两侧内壁顶端为倾斜的斜面设计。

优选的，所述滑块的数量为两个，且两个滑块相对注塑管对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该户外发电机模组外壳注塑模具，通过水泵正常启动后，通过输水管将水箱内腔的水输送至导水管和连接管的内腔，并通过喷头喷洒至下模的内壁上，对下模的内壁进行降温，进而对注塑腔内腔的工件进行快速的降温冷却，通过电动伸缩杆正常启动后拉动上模、连接板和底板以及底板顶端的工件向上移动，当连接板带动底板向上移动至注塑腔内壁顶端倾斜的斜面时，通过弹簧恢复形变的弹力，拉动连接板并带动底板和滑块向外侧移动，当工件从注塑腔的内腔移出后，实现对工件脱模，该装置可有效的方便对外发电机模组外壳在注塑时进行快速的降温冷却成型，加快了工件的降温冷却成型的速度，提高了工件的生产效率和成型的质量，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的下模剖视图。

图中：1、底座，2、支撑腿，3、下模，4、集水盆，5、排水管，6、水箱，7、水泵，8、输水管，9、导水管，10、框架，11、电动伸缩杆，12、上模，13、连接管，14、喷头，15、注塑管，16、滑槽，17、弹簧，18、连接板，19、注塑腔，20、底板，21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种户外发电机模组外壳注塑模具，包括底座1，底座1的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿2，两个支撑腿2的内侧设置有下模3，下模3的底端设置有集水盆4，通过喷洒出多余的水向下流淌至集水盆4的内腔进行收集，并通过排水管5流回水箱6的内腔，避免造成水资源浪费，集水盆4的内腔底端螺接有排水管5的一端，底座1的顶端中心位置设置有水箱6，排水管5的另一端延伸进水箱6的内腔，水箱6的顶端左侧通过螺钉锁紧有水泵7，水泵7的进水口螺接有输水管8的一端，输水管8的另一端与水箱6相螺接，水泵7的排水口均螺接有导水管9的一端，底座1的顶端通过螺栓锁紧有框架10，框架10的内腔顶端中心位置通过螺钉锁紧有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底端设置有上模12，下模3的内腔左右两侧内壁均设置有连接管13，通过水泵7正常启动后，通过输水管8将水箱6内腔的水输送至导水管9和连接管13的内腔，并通过喷头14喷洒至下模3的内壁上，对下模3的内壁进行降温，进而对注塑腔19内腔的工件进行快速的降温冷却，导水管9的另一端延伸进下模3的内腔、且与连接管13相螺接，连接管13的内侧从上至下均螺接有喷头14，上模12的中心位置插接有注塑管15，上模12的左右两侧内腔顶端内壁均开设有滑槽16，上模12的左右两侧内腔外侧内壁设置有弹簧17的一端，弹簧17为螺旋弹簧，弹性系数为19N/CM，弹簧17受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧17的另一端设置有连接板18，通过电动伸缩杆11正常启动后拉动上模12、连接板18和底板20以及底板20顶端的工件向上移动，当连接板18带动底板20向上移动至注塑腔19内壁顶端倾斜的斜面时，通过弹簧17恢复形变的弹力，拉动连接板18并带动底板20和滑块21向外侧移动，当工件从注塑腔19的内腔移出后，实现对工件脱模，下模3的顶端表面开设有注塑腔19，连接板18的底端延伸进注塑腔19的内腔、且内侧底端设置有底板20，连接板18的顶端设置有与滑槽16相匹配的滑块21，通过弹簧17恢复形变的弹力，拉动连接板18并带动底板20和滑块21向外侧移动，滑块21在滑槽16的内腔向外侧移动，通过滑块21对连接板18在移动时起到稳定性作用。

下列为本案的各电器件型号及作用：

水泵7的型号为150QJ0-50/7，且水泵7连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通或断掉水泵7的外接电源使其工作或停止工作；

电动伸缩杆11的型号为NKLA22，且电动伸缩杆11连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通或断掉电动伸缩杆11的外接电源使其工作或停止工作。

作为优选方案，更进一步的，集水盆4的外壁形状呈“V”字形，通过喷洒出多余的水向下流淌至集水盆4的内腔进行收集，并通过排水管5流回水箱6的内腔，避免造成水资源浪费。

作为优选方案，更进一步的，喷头14间隙排列在连接管13的外壁，且相邻喷头14之间的间距为5cm，通过水泵7正常启动后，通过输水管8将水箱6内腔的水输送至导水管9和连接管13的内腔，并通过喷头14喷洒至下模3的内壁上，对下模3的内壁进行降温，进而对注塑腔19内腔的工件进行快速的降温冷却。

作为优选方案，更进一步的，注塑腔19的内腔左右两侧内壁顶端为倾斜的斜面设计，通过电动伸缩杆11正常启动后拉动上模12、连接板18和底板20以及底板20顶端的工件向上移动，当连接板18带动底板20向上移动至注塑腔19内壁顶端倾斜的斜面时，通过弹簧17恢复形变的弹力，拉动连接板18并带动底板20和滑块21向外侧移动，当工件从注塑腔19的内腔移出后，实现对工件脱模。

作为优选方案，更进一步的，滑块21的数量为两个，且两个滑块21相对注塑管15对称设置，通过弹簧17恢复形变的弹力，拉动连接板18并带动底板20和滑块21向外侧移动，滑块21在滑槽16的内腔向外侧移动，通过滑块21对连接板18在移动时起到稳定性作用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，通过注塑机将原材料通过注塑管15注塑进注塑腔19的内腔，接通水泵7和电动伸缩杆11的电源，水泵7正常启动后，通过输水管8将水箱6内腔的水输送至导水管9和连接管13的内腔，并通过喷头14喷洒至下模3的内壁上，对下模3的内壁进行降温，进而对注塑腔19内腔的工件进行快速的降温冷却，喷洒出多余的水向下流淌至集水盆4的内腔进行收集，并通过排水管5流回水箱6的内腔，避免造成水资源浪费，待工件降温冷却成型后，停止水泵7工作，电动伸缩杆11正常启动后拉动上模12、连接板18和底板20以及底板20顶端的工件向上移动，当连接板18带动底板20向上移动至注塑腔19内壁顶端倾斜的斜面时，通过弹簧17恢复形变的弹力，拉动连接板18并带动底板20和滑块21向外侧移动，滑块21在滑槽16的内腔向外侧移动，通过滑块21对连接板18在移动时起到稳定性作用，连接板18带动底板20向外侧移动，使其工件脱离与连接板18的外壁接触，并置于底板20的顶端，当工件从注塑腔19的内腔移出后，实现对工件脱模，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的方便对外发电机模组外壳在注塑时进行快速的降温冷却成型，更符合实际的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“卡接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种户外发电机模组外壳注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)的内侧设置有下模(3)，所述下模(3)的底端设置有集水盆(4)，所述集水盆(4)的内腔底端螺接有排水管(5)的一端，所述底座(1)的顶端中心位置设置有水箱(6)，所述排水管(5)的另一端延伸进水箱(6)的内腔，所述水箱(6)的顶端左侧通过螺钉锁紧有水泵(7)，所述水泵(7)的进水口螺接有输水管(8)的一端，所述输水管(8)的另一端与水箱(6)相螺接，所述水泵(7)的排水口均螺接有导水管(9)的一端，所述底座(1)的顶端通过螺栓锁紧有框架(10)，所述框架(10)的内腔顶端中心位置通过螺钉锁紧有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底端设置有上模(12)，所述下模(3)的内腔左右两侧内壁均设置有连接管(13)，所述导水管(9)的另一端延伸进下模(3)的内腔、且与连接管(13)相螺接，所述连接管(13)的内侧从上至下均螺接有喷头(14)，所述上模(12)的中心位置插接有注塑管(15)，所述上模(12)的左右两侧内腔顶端内壁均开设有滑槽(16)，所述上模(12)的左右两侧内腔外侧内壁设置有弹簧(17)的一端，所述弹簧(17)的另一端设置有连接板(18)，所述下模(3)的顶端表面开设有注塑腔(19)，所述连接板(18)的底端延伸进注塑腔(19)的内腔、且内侧底端设置有底板(20)，所述连接板(18)的顶端设置有与滑槽(16)相匹配的滑块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种户外发电机模组外壳注塑模具，其特征在于：所述集水盆(4)的外壁形状呈“V”字形。

3.根据权利要求1所述的一种户外发电机模组外壳注塑模具，其特征在于：所述喷头(14)间隙排列在连接管(13)的外壁，且相邻喷头(14)之间的间距为5cm。

4.根据权利要求1所述的一种户外发电机模组外壳注塑模具，其特征在于：所述注塑腔(19)的内腔左右两侧内壁顶端为倾斜的斜面设计。

5.根据权利要求1所述的一种户外发电机模组外壳注塑模具，其特征在于：所述滑块(21)的数量为两个，且两个滑块(21)相对注塑管(15)对称设置。

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