CN210877342U - 一种喷墨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种喷墨机,包括支架,所述支架上设有导轨,所述导轨上滑动设有滑块,所述滑块上转动设有喷墨装置,所述滑块上还设有用于驱动所述喷墨装置转动的旋转装置,所述支架上还设有用于驱动滑块上下移动的驱动装置。本实用新型结构简单,降低了工人的劳动强度,能够缩短生产节拍、提高生产效率;喷涂均匀分散,喷涂速度快,并且运行稳定、可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种热模锻压力机,尤其涉及一种热模锻压力机自动喷墨系统。
背景技术
热模锻压力机是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备,用于进行金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化。现有的热模锻压力机主要由上、下模座和安装在上下模座上的模具构成,上、下模座通过导向柱相连,上模座通过沿导向柱上下移动,实现锻压和开模;通常,导向柱位于于模具与上、下模座的后侧之间,以便于操作工人进行锻件的移动和取出等。但是现有的热模锻压力机依然存在如下问题:在锻压过程中,锻件与模具之间会产生摩擦,而摩擦会改变曲轴坯件体内应力状态,增大变形抗力从而增大能量消耗;还会引起不均匀变形,产生附加应力和残余应力使锻件塑性降低甚至造成破坏,或是使成品尺寸和形状发生变化,缩短产品寿命;同时摩擦使模具接触面直接磨损、其产生的热使模具材料软化,摩擦还会降低模具寿命,造成设备损坏;为了减小锻件与模具之间产生的摩擦,主要是在模具内涂覆石墨,目前的石墨涂覆主要靠工作人员手工进行喷涂,但采用手工喷涂不仅耗时较长,而且喷墨量不均匀,常常会造成润滑效果不够好,具体表现为锻件取模困难甚至粘模的现象;当发生粘模时,必须停止锻造,用工具撬件才能把锻件从摸膛中取出,这就给操作工人增大了劳动强度,也影响了锻件的表面质量;不仅工具容易损坏,也常常会造成锻件报废。
实用新型内容
本实用新型为了解决喷涂不均匀、效果差的问题,本实用新型提供一种喷墨机,包括支架,所述支架上设有导轨,所述导轨上滑动设有滑块,所述滑块上转动设有喷墨装置,所述滑块上还设有用于驱动所述喷墨装置转动的旋转装置,所述支架上还设有用于驱动滑块上下移动的驱动装置。
作为优选,所述滑块上还设有旋转油缸,所述旋转油缸驱动导杆带动所述喷墨装置旋转,所述滑块上设有两块安装板,所述安装板上设有安装孔,所述导杆与所述安装孔配合安装。
进一步地,所述喷墨装置包括转臂,所述转臂一端设有转动套,所述转动套固定在所述导杆上,所述转动套位于两个所述安装板之间,所述转臂另一端设有喷墨桶,所述喷墨桶下方设有若干喷嘴。
作为优选,所述驱动装置包括设置在支架一侧的垂直油缸,所述垂直油缸与链条一端传动连接,所述支架的上方还转动设有与所述链条配合的齿轮,所述链条另一端与所述滑块传动连接。
进一步地,为了提高安全性,防止滑块撞击旁边的模具,所述导轨两端还设有用于限制所述滑块滑动行程的挡块。
有益效果:本实用新型结构简单,降低了工人的劳动强度,能够缩短生产节拍、提高生产效率;喷涂均匀分散,喷涂速度快,并且运行稳定、可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
1、导轨;2、链条;3、滑块;4、齿轮;5、旋转油缸;6、导杆;7、转动套;8、安装板;9、转臂;10、喷墨桶;11、喷嘴;12、挡块;13、支架
具体实施方式
如图所示,一种喷墨机,包括支架13,所述支架13上设有导轨1,所述导轨1上滑动设有滑块3,所述滑块3上转动设有喷墨装置,所述滑块3上还设有用于驱动所述喷墨装置转动的旋转装置,所述支架13上还设有用于驱动滑块3上下移动的驱动装置。所述旋转装置包括旋转油缸5,所述旋转油缸5驱动导杆6带动所述喷墨装置旋转,所述滑块3上设有两块安装板8,所述安装板8上设有安装孔,所述导杆6与所述安装孔配合安装。
所述喷墨装置包括转臂9,所述转臂9一端设有转动套7,所述转动套7固定在所述导杆6上,所述转动套7位于两个所述安装板8之间,所述转臂9另一端设有喷墨桶10,所述喷墨桶10下方设有若干喷嘴11。所述驱动装置包括设置在支架13一侧的垂直油缸,所述垂直油缸与链条2一端传动连接,所述支架13的上方还转动设有与所述链条2配合的齿轮4,所述链条2另一端与所述滑块3传动连接。所述导轨1两端还设有用于限制所述滑块3滑动行程的挡块12。
具体工作:当热锻完成后,上模和下模的温度较高,启动垂直油缸,带动链条2移动,从而将滑块3移动到与上模和下模对应的位置,然后启动旋转垂直油缸,将转臂9转到上模和下模对应位置,上模浸润在石墨桶内,下模在喷嘴11作用下冷却润滑,完成喷涂,垂直油缸和旋转垂直油缸分别复位,继续下一零件的热锻。
Claims (5)
1.一种喷墨机,其特征在于:包括支架(13),所述支架(13)上设有导轨(1),所述导轨(1)上滑动设有滑块(3),所述滑块(3)上转动设有喷墨装置,所述滑块(3)上还设有用于驱动所述喷墨装置转动的旋转装置,所述支架(13)上还设有用于驱动滑块(3)上下移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种喷墨机,其特征在于:所述旋转装置包括旋转油缸(5),所述旋转油缸(5)驱动导杆(6)带动所述喷墨装置旋转,所述滑块(3)上设有两块安装板(8),所述安装板(8)上设有安装孔,所述导杆(6)与所述安装孔配合安装。
3.根据权利要求2所述的一种喷墨机,其特征在于:所述喷墨装置包括转臂(9),所述转臂(9)一端设有转动套(7),所述转动套(7)固定在所述导杆(6)上,所述转动套(7)位于两个所述安装板(8)之间,所述转臂(9)另一端设有喷墨桶(10),所述喷墨桶(10)下方设有若干喷嘴(11)。
4.根据权利要求1所述的一种喷墨机,其特征在于:所述驱动装置包括设置在支架(13)一侧的垂直油缸,所述垂直油缸与链条(2)一端传动连接,所述支架(13)的上方还转动设有与所述链条(2)配合的齿轮(4),所述链条(2)另一端与所述滑块(3)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷墨机,其特征在于:所述导轨(1)两端还设有用于限制所述滑块(3)滑动行程的挡块(12)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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CN201921610248.4U Active CN210877342U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种喷墨机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921610248.4U patent/CN210877342U/zh active Active
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