CN218968649U - 一种夹钳天车夹钳机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹钳天车夹钳机构,涉及夹钳设备技术领域,具体为一种夹钳天车夹钳机构,包括第一吊钩和半支撑长方筒,阶梯轴的外表面转动连接有弧形齿轮长板。该夹钳天车夹钳机构,通过支撑杆的设置,使该夹钳天车夹钳机构具备了防止支撑柱断裂的效果,通过连接长板、第二限位长杆和限位长板的配合设置,达到了不易从吊钩上脱落的目的,通过第二支撑环的设置,使该夹钳天车夹钳机构具备了增加稳定性的效果,通过两个第一齿轮、两个第二齿轮和两个弧形齿轮长板的配合设置,在使用的过程中可以使两个夹钳板缓慢的与夹钳物接触,从而起到了当两个夹钳板瞬间张开时避免夹钳物突然掉落的作用,达到不易损伤夹钳物的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹钳设备技术领域,具体为一种夹钳天车夹钳机构。
背景技术
桥式起重机又称天车,是一种横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,是使用范围最广、数量最多的一种起重机械,而夹钳是一种用于夹持,紧固,或吊装的工具,被广泛应用于冶金、运输、铁路、港口、等行业,而在起重机的使用过程中,当通过夹钳作为起重机吊具用于起吊时,往往需要一种夹钳天车夹钳机构。
目前,现有技术中的一种夹钳天车夹钳机构,在使用的过程中,其与吊钩之间难以固定牢靠的作用,并且其难以保护夹钳物,综上所述,现有技术中的一种夹钳天车夹钳机构,存在容易从吊钩上脱落和容易损伤夹钳物的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种夹钳天车夹钳机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种夹钳天车夹钳机构,包括第一吊钩和半支撑长方筒,所述半支撑长方筒的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有弧面半长筒,所述弧面半长筒的一外侧面设置有支撑长板,所述弧面半长筒的另一外侧面设置有连接长板,所述连接长板的侧面分别设置有第二限位长杆、第一限位柱、第二限位柱和曲形柱,所述弧面半长筒与第一吊钩活动连接,所述第二限位长杆、第一限位柱、第二限位柱和曲形柱均与第一吊钩活动连接,所述第二限位长杆、第一限位柱、第二限位柱和曲形柱均与支撑长板活动连接,所述第二限位长杆的上表面开设有第三限位长槽,所述弧面半长筒的顶部开设有第一限位长槽,所述第一限位长槽的内部滑动连接有限位长板,所述限位长板与第三限位长槽活动连接;所述半支撑长方筒的内侧壁分别设置有步进电动机、第二支撑轴和阶梯轴,所述步进电动机的输出端设置有第一支撑轴,所述第一支撑轴的外表面设置有第一齿轮,所述第二支撑轴的外表面转动连接有第二齿轮,所述阶梯轴的外表面转动连接有弧形齿轮长板,所述弧形齿轮长板的一端设置有夹钳板,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与弧形齿轮长板啮合。
可选的,所述第一吊钩的底部设置有限位块,所述限位块与支撑柱活动连接,所述弧面半长筒的底部设置有支撑杆,所述支撑杆与半支撑长方筒固定连接。
可选的,所述第一限位柱、第二限位柱和曲形柱均与弧面半长筒滑动连接,所述第一限位柱、第二限位柱和曲形柱均贯穿于部分支撑长板。
可选的,所述第一限位长槽的数量为两个,所述限位长板的顶部设置有连接长杆,所述连接长杆的下表面设置有第一限位长杆。
可选的,所述弧面半长筒的顶部开设有第二限位长槽,所述第一限位长杆与第二限位长槽活动连接,所述第二限位长槽的数量为四个,所述第一限位长杆的数量为两个。
可选的,所述步进电动机与电源电性连接,所述第一支撑轴与半支撑长方筒转动连接,所述第一支撑轴贯穿于部分半支撑长方筒,所述第一支撑轴的外表面设置有第二支撑环,所述第二支撑环与第一齿轮固定连接。
可选的,所述第二支撑轴的外表面设置有第二限位环,所述第二限位环与第二齿轮转动连接,所述阶梯轴的外表面设置有第一限位环,所述弧形齿轮长板与第一限位环转动连接。
可选的,所述步进电动机、第一支撑轴、第一齿轮、第二齿轮、弧形齿轮长板和夹钳板的数量均为两个,一个所述弧形齿轮长板与另一个所述弧形齿轮长板转动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种夹钳天车夹钳机构,具备以下有益效果:
1、该夹钳天车夹钳机构,通过支撑杆的设置,使该夹钳天车夹钳机构具备了防止支撑柱断裂的效果,通过连接长板、第二限位长杆和限位长板的配合设置,在使用的过程中可以使第一吊钩的底部位于曲形柱和弧面半长筒之间,并且可以使第一吊钩的侧部位于第一限位柱和第二限位柱之间,从而起到了使第一吊钩与弧面半长筒之间固定牢靠的作用,达到了不易从吊钩上脱落的目的。
2、该夹钳天车夹钳机构,通过第二支撑环的设置,使该夹钳天车夹钳机构具备了增加第一齿轮稳定性的效果,通过两个第一齿轮、两个第二齿轮和两个弧形齿轮长板的配合设置,在使用的过程中可以使两个夹钳板缓慢的与夹钳物接触,从而起到了当两个夹钳板瞬间张开时避免夹钳物突然掉落的作用,并且起到了当两个夹钳板瞬间夹紧时避免夹钳物受到冲击力的作用,进而起到了保护夹钳物的作用,达到了不易损伤夹钳物的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型第一俯视剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型第二俯视剖视放大结构示意图;
图5为本实用新型仰视剖视放大结构示意图;
图6为本实用新型侧视剖视结构示意图。
图中:1、第一吊钩;2、弧面半长筒;3、连接长杆;4、连接长板;5、支撑杆;6、支撑柱;7、半支撑长方筒;8、夹钳板;9、第二齿轮;10、第一齿轮;11、步进电动机;12、第二限位长槽;13、第一限位长槽;14、第一限位长杆;15、第一限位柱;16、弧形齿轮长板;17、阶梯轴;18、第二支撑轴;19、第一支撑轴;20、第三限位长槽;21、第二限位柱;22、限位长板;23、第二限位长杆;24、第一限位环;25、曲形柱;26、支撑长板;27、第二支撑环;28、第二限位环;29、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图6,本实用新型提供技术方案:一种夹钳天车夹钳机构,包括第一吊钩1和半支撑长方筒7,半支撑长方筒7的顶部设置有支撑柱6,支撑柱6的顶部设置有弧面半长筒2,弧面半长筒2的一外侧面设置有支撑长板26,弧面半长筒2的另一外侧面设置有连接长板4,连接长板4的侧面分别设置有第二限位长杆23、第一限位柱15、第二限位柱21和曲形柱25,弧面半长筒2与第一吊钩1活动连接,第二限位长杆23、第一限位柱15、第二限位柱21和曲形柱25均与第一吊钩1活动连接,第二限位长杆23、第一限位柱15、第二限位柱21和曲形柱25均与支撑长板26活动连接,第二限位长杆23的上表面开设有第三限位长槽20,弧面半长筒2的顶部开设有第一限位长槽13,第一限位长槽13的内部滑动连接有限位长板22,限位长板22与第三限位长槽20活动连接,第一吊钩1的底部设置有限位块29,限位块29与支撑柱6活动连接,弧面半长筒2的底部设置有支撑杆5,支撑杆5与半支撑长方筒7固定连接,第一限位柱15、第二限位柱21和曲形柱25均与弧面半长筒2滑动连接,第一限位柱15、第二限位柱21和曲形柱25均贯穿于部分支撑长板26,第一限位长槽13的数量为两个,限位长板22的顶部设置有连接长杆3,连接长杆3的下表面设置有第一限位长杆14,弧面半长筒2的顶部开设有第二限位长槽12,第一限位长杆14与第二限位长槽12活动连接,第二限位长槽12的数量为四个,第一限位长杆14的数量为两个。
使用时,移动本装置,使弧面半长筒2沿着第一吊钩1滑动,当限位块29进入到弧面半长筒2内时,向上移动连接长杆3,使限位长板22分别与第三限位长槽20和一个第一限位长槽13脱离连接,两个第一限位长杆14与两个第三限位长槽20脱离连接,推动连接长板4,使第二限位长杆23、第一限位柱15、第二限位柱21和曲形柱25均沿着弧面半长筒2滑动,当第二限位长杆23、第一限位柱15、第二限位柱21和曲形柱25均进入到支撑长板26内时,第三限位长槽20与另一个第一限位长槽13相互对应,沿着另一个第一限位长槽13插入限位长板22,使限位长板22进入到第三限位长槽20内,两个第一限位长杆14进入到另两个第三限位长槽20内,此时第一吊钩1的底部能够位于曲形柱25和弧面半长筒2之间,第一吊钩1的侧部能够位于第一限位柱15和第二限位柱21之间,使第一吊钩1与弧面半长筒2之间能够固定牢靠,使本装置能够不易从吊钩上脱落,在本装置的使用过程中,支撑杆5能够支撑弧面半长筒2的端部,使支撑柱6能够避免受力过大而发生断裂。
实施例2
请参阅图1至图6,本实用新型提供技术方案:一种夹钳天车夹钳机构,第一吊钩1和半支撑长方筒7,半支撑长方筒7的内侧壁分别设置有步进电动机11、第二支撑轴18和阶梯轴17,步进电动机11的输出端设置有第一支撑轴19,第一支撑轴19的外表面设置有第一齿轮10,第二支撑轴18的外表面转动连接有第二齿轮9,阶梯轴17的外表面转动连接有弧形齿轮长板16,弧形齿轮长板16的一端设置有夹钳板8,第一齿轮10与第二齿轮9啮合,第二齿轮9与弧形齿轮长板16啮合,步进电动机11与电源电性连接,第一支撑轴19与半支撑长方筒7转动连接,第一支撑轴19贯穿于部分半支撑长方筒7,第一支撑轴19的外表面设置有第二支撑环27,第二支撑环27与第一齿轮10固定连接,第二支撑轴18的外表面设置有第二限位环28,第二限位环28与第二齿轮9转动连接,阶梯轴17的外表面设置有第一限位环24,弧形齿轮长板16与第一限位环24转动连接,步进电动机11、第一支撑轴19、第一齿轮10、第二齿轮9、弧形齿轮长板16和夹钳板8的数量均为两个,一个弧形齿轮长板16与另一个弧形齿轮长板16转动连接。
使用时,使一个步进电动机11顺时针转动,第一支撑轴19沿着半支撑长方筒7转动,第二支撑环27和第一齿轮10均转动,第二支撑环27能够增加第一齿轮10稳定性,在第一齿轮10与第二齿轮9的啮合作用下,使第二齿轮9分别沿着第二支撑轴18和第二限位环28转动,在第二齿轮9与弧形齿轮长板16的啮合作用下,使弧形齿轮长板16分别沿着第一限位环24和阶梯轴17转动,使一个夹钳板8转动,同时使另一个步进电动机11逆时针转动,使一个弧形齿轮长板16沿着另一个弧形齿轮长板16转动,使另一个夹钳板8沿着与一个夹钳板8相反的方向转动,使两个夹钳板8能够张开和抓紧,使夹钳物能够被放松和夹紧,在此过程中,两个夹钳板8能够缓慢的与夹钳物接触,当两个夹钳板8瞬间张开时使夹钳物能够避免突然掉落,并且当两个夹钳板8瞬间夹紧时使夹钳物能够避免受到冲击力,使夹钳物能够得到保护,使本装置能够不易损伤夹钳物。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种夹钳天车夹钳机构,包括第一吊钩(1)和半支撑长方筒(7),其特征在于:所述半支撑长方筒(7)的顶部设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶部设置有弧面半长筒(2),所述弧面半长筒(2)的一外侧面设置有支撑长板(26),所述弧面半长筒(2)的另一外侧面设置有连接长板(4),所述连接长板(4)的侧面分别设置有第二限位长杆(23)、第一限位柱(15)、第二限位柱(21)和曲形柱(25),所述弧面半长筒(2)与第一吊钩(1)活动连接,所述第二限位长杆(23)、第一限位柱(15)、第二限位柱(21)和曲形柱(25)均与第一吊钩(1)活动连接,所述第二限位长杆(23)、第一限位柱(15)、第二限位柱(21)和曲形柱(25)均与支撑长板(26)活动连接,所述第二限位长杆(23)的上表面开设有第三限位长槽(20),所述弧面半长筒(2)的顶部开设有第一限位长槽(13),所述第一限位长槽(13)的内部滑动连接有限位长板(22),所述限位长板(22)与第三限位长槽(20)活动连接;所述半支撑长方筒(7)的内侧壁分别设置有步进电动机(11)、第二支撑轴(18)和阶梯轴(17),所述步进电动机(11)的输出端设置有第一支撑轴(19),所述第一支撑轴(19)的外表面设置有第一齿轮(10),所述第二支撑轴(18)的外表面转动连接有第二齿轮(9),所述阶梯轴(17)的外表面转动连接有弧形齿轮长板(16),所述弧形齿轮长板(16)的一端设置有夹钳板(8),所述第一齿轮(10)与第二齿轮(9)啮合,所述第二齿轮(9)与弧形齿轮长板(16)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种夹钳天车夹钳机构,其特征在于:所述第一吊钩(1)的底部设置有限位块(29),所述限位块(29)与支撑柱(6)活动连接,所述弧面半长筒(2)的底部设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)与半支撑长方筒(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种夹钳天车夹钳机构,其特征在于:所述第一限位柱(15)、第二限位柱(21)和曲形柱(25)均与弧面半长筒(2)滑动连接,所述第一限位柱(15)、第二限位柱(21)和曲形柱(25)均贯穿于部分支撑长板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种夹钳天车夹钳机构,其特征在于:所述第一限位长槽(13)的数量为两个,所述限位长板(22)的顶部设置有连接长杆(3),所述连接长杆(3)的下表面设置有第一限位长杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种夹钳天车夹钳机构,其特征在于:所述弧面半长筒(2)的顶部开设有第二限位长槽(12),所述第一限位长杆(14)与第二限位长槽(12)活动连接,所述第二限位长槽(12)的数量为四个,所述第一限位长杆(14)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种夹钳天车夹钳机构,其特征在于:所述步进电动机(11)与电源电性连接,所述第一支撑轴(19)与半支撑长方筒(7)转动连接,所述第一支撑轴(19)贯穿于部分半支撑长方筒(7),所述第一支撑轴(19)的外表面设置有第二支撑环(27),所述第二支撑环(27)与第一齿轮(10)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种夹钳天车夹钳机构,其特征在于:所述第二支撑轴(18)的外表面设置有第二限位环(28),所述第二限位环(28)与第二齿轮(9)转动连接,所述阶梯轴(17)的外表面设置有第一限位环(24),所述弧形齿轮长板(16)与第一限位环(24)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种夹钳天车夹钳机构,其特征在于:所述步进电动机(11)、第一支撑轴(19)、第一齿轮(10)、第二齿轮(9)、弧形齿轮长板(16)和夹钳板(8)的数量均为两个,一个所述弧形齿轮长板(16)与另一个所述弧形齿轮长板(16)转动连接。
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