CN210790783U - 一种pcm设备拔板专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域，尤其是一种PCM设备拔板专用工具，针对对比文件之只能针对一种尺寸的PCM板卡进行拔板，使用范围较小，且拔板操作不便问题，现提出如下方案，其包括固定板，固定板上活动安装有两个锁紧机构，固定板的底部设置有四个抵触杆，固定板上开设有腔体，腔体的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有四个第一限位杆，四个第一限位杆上均滑动安装有同一个移动块，移动块上横向转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆分别与两个锁紧机构螺纹连接，固定板的两侧均开设有固定孔，本实用新型操作方便，便于对PCM板卡固定和拔出，可以调节两个锁紧机构的间接，可以适应不同尺寸的PCM板卡使用，扩大使用范围。

Description

一种PCM设备拔板专用工具

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种PCM设备拔板专用工具。

背景技术

目前SAGEM/PCM设备日常维护中缺少专用拔板工具，需拔板时，运维人员只能使用卡线刀尾钩辅助拔板(或者直接用手)。弊端在于一方面利用卡线刀拔板，操作过程比较粗暴，震动过大容易对板卡造成损伤，并且容易损坏卡线刀；另一方面操作需要较大的力度且不容易把握，不方便运维人员操作，特别不适合女性员工，经检索，申请号：201721591624.0的专利文件涉及一种PCM设备拔板专用工具。包括固定架，所述的固定架上设有用于扣接PCM板卡的锁紧机构、用于抵持PCM板卡的抵持部、固定臂以及伸缩按键；所述的固定臂与固定架可转动连接，固定臂的一端用于抵住机架，另一端与伸缩按键固定连接。本实用新型提供的一种PCM设备拔板专用工具，通过锁紧机构与PCM板卡连接锁紧，通过按下伸缩按键使固定臂与机架紧紧相抵，借助机架与固定臂相抵的力，将PCM板卡拔出，操作简单，可有减小拔板所需的力度，使拔板操作更容易实现，提高工作效率。

上述的专利文件中只能针对一种尺寸的PCM板卡进行拔板，使用范围较小，且拔板操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决对比文件之只能针对一种尺寸的PCM板卡进行拔板，使用范围较小，且拔板操作不便缺点，而提出的一种PCM设备拔板专用工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCM设备拔板专用工具，包括固定板，固定板上活动安装有两个锁紧机构，固定板的底部设置有四个抵触杆，固定板上开设有腔体，腔体的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有四个第一限位杆，四个第一限位杆上均滑动安装有同一个移动块，移动块上横向转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆分别与两个锁紧机构螺纹连接，固定板的两侧均开设有固定孔，两个固定孔内均滑动安装有滑动块，两个螺纹杆分别与滑动块转动连接，移动块上转动安装有纵向杆，两个螺纹杆均与纵向杆相配合，纵向杆与固定板活动连接，锁紧机构与对比文件中的结构相同。

优选的，所述移动块的顶部固定安装有轴承，纵向杆的外侧与轴承的内圈固定安装，移动块上开设有容纳腔，纵向杆的底端延伸至容纳腔内并固定安装有第一锥齿轮，两个螺纹杆相互靠近的一端均延伸至容纳腔内并固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，由于设置了第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，使得纵向杆带动两个螺纹杆转动。

优选的，所述移动块的底部固定安装有多个拉簧的一端，多个拉簧的另一端均与腔体的底部内壁固定安装，移动块的两侧均开设有两个第一限位槽，第一限位杆与对应的第一限位槽滑动连接，第一限位杆对移动块进行导向，拉簧对移动块起到向下的拉力，使得移动块向下运动复位。

优选的，两个锁紧机构相互靠近的一侧均固定安装有圆杆，两个圆杆分别与两个滑动块滑动连接，圆杆对锁紧机构起到限位和导向作用。

优选的，所述固定孔的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有两个第二限位杆，滑动块的两侧均开设有第二限位槽，第二限位杆与对应的第二限位槽滑动连接，第二限位杆对滑动块进行导向。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案将抵触杆与机架接触并起到抵触作用，使得两个锁紧机构分别位于PCM板卡的两侧，通过扭动纵向杆可以调节两个锁紧机构的间接，可以适应不同尺寸的PCM板卡使用，扩大使用范围。

(2)本方案通过扭动纵向杆使得两个锁紧机构相互靠近将PCM板卡夹紧固定，其中圆杆对锁紧机构起到限位和导向作用。

(3)本方案通过按压固定板向上拉动纵向杆，使得移动块带动两个螺纹杆向上运动，其中第一限位杆对移动块进行导向，第二限位杆对滑动块进行导向，两个螺纹杆带动两个锁紧机构向上运动，可以将PCM板卡拔出。

本实用新型操作方便，便于对PCM板卡固定和拔出，可以调节两个锁紧机构的间接，可以适应不同尺寸的PCM板卡使用，扩大使用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCM设备拔板专用工具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PCM设备拔板专用工具的固定板和抵触杆的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PCM设备拔板专用工具的移动块和轴承的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PCM设备拔板专用工具的滑动块的立体结构示意图。

图中：1固定板、2腔体、3移动块、4滑动块、5螺纹杆、6锁紧机构、7圆杆、8纵向杆、9轴承、10拉簧、11抵触杆、12第一限位杆、13容纳腔、14固定孔、15第二限位杆、16第一限位槽、17第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种PCM设备拔板专用工具，包括固定板1，固定板1上活动安装有两个锁紧机构6，固定板1的底部设置有四个抵触杆11，固定板1上开设有腔体2，腔体2的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有四个第一限位杆12，四个第一限位杆12上均滑动安装有同一个移动块3，移动块3上横向转动安装有两个螺纹杆5，两个螺纹杆5分别与两个锁紧机构6螺纹连接，固定板1的两侧均开设有固定孔14，两个固定孔14内均滑动安装有滑动块4，两个螺纹杆5分别与滑动块4转动连接，移动块3上转动安装有纵向杆8，两个螺纹杆5均与纵向杆8相配合，纵向杆8与固定板1活动连接，锁紧机构6与对比文件中的结构相同。

本实施例中，移动块3的顶部固定安装有轴承9，纵向杆8的外侧与轴承9的内圈固定安装，移动块3上开设有容纳腔13，纵向杆8的底端延伸至容纳腔13内并固定安装有第一锥齿轮，两个螺纹杆5相互靠近的一端均延伸至容纳腔13内并固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，由于设置了第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，使得纵向杆8带动两个螺纹杆5转动。

本实施例中，移动块3的底部固定安装有多个拉簧10的一端，多个拉簧10的另一端均与腔体2的底部内壁固定安装，移动块3的两侧均开设有两个第一限位槽16，第一限位杆12与对应的第一限位槽16滑动连接，第一限位杆12对移动块3进行导向，拉簧10对移动块3起到向下的拉力，使得移动块3向下运动复位。

本实施例中，两个锁紧机构6相互靠近的一侧均固定安装有圆杆7，两个圆杆7分别与两个滑动块4滑动连接，圆杆7对锁紧机构6起到限位和导向作用。

本实施例中，固定孔14的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有两个第二限位杆15，滑动块4的两侧均开设有第二限位槽17，第二限位杆15与对应的第二限位槽17滑动连接，第二限位杆15对滑动块4进行导向。

实施例二

参照图1-4，一种PCM设备拔板专用工具，包括固定板1，固定板1上活动安装有两个锁紧机构6，固定板1的底部设置有四个抵触杆11，固定板1上开设有腔体2，腔体2的顶部内壁与底部内壁之间通过焊接固定安装有四个第一限位杆12，四个第一限位杆12上均滑动安装有同一个移动块3，移动块3上横向转动安装有两个螺纹杆5，两个螺纹杆5分别与两个锁紧机构6螺纹连接，固定板1的两侧均开设有固定孔14，两个固定孔14内均滑动安装有滑动块4，两个螺纹杆5分别与滑动块4转动连接，移动块3上转动安装有纵向杆8，两个螺纹杆5均与纵向杆8相配合，纵向杆8与固定板1活动连接，锁紧机构6与对比文件中的结构相同。

本实施例中，移动块3的顶部通过焊接固定安装有轴承9，纵向杆8的外侧与轴承9的内圈通过焊接固定安装，移动块3上开设有容纳腔13，纵向杆8的底端延伸至容纳腔13内并通过焊接固定安装有第一锥齿轮，两个螺纹杆5相互靠近的一端均延伸至容纳腔13内并通过焊接固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，由于设置了第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，使得纵向杆8带动两个螺纹杆5转动。

本实施例中，移动块3的底部通过焊接固定安装有多个拉簧10的一端，多个拉簧10的另一端均与腔体2的底部内壁通过焊接固定安装，移动块3的两侧均开设有两个第一限位槽16，第一限位杆12与对应的第一限位槽16滑动连接，第一限位杆12对移动块3进行导向，拉簧10对移动块3起到向下的拉力，使得移动块3向下运动复位。

本实施例中，两个锁紧机构6相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有圆杆7，两个圆杆7分别与两个滑动块4滑动连接，圆杆7对锁紧机构6起到限位和导向作用。

本实施例中，固定孔14的顶部内壁与底部内壁之间通过焊接固定安装有两个第二限位杆15，滑动块4的两侧均开设有第二限位槽17，第二限位杆15与对应的第二限位槽17滑动连接，第二限位杆15对滑动块4进行导向。

本实施例中，使用时，将抵触杆11与机架设备接触并起到抵触作用，使得两个锁紧机构6分别位于PCM板卡的两侧，由于设置了第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，使得纵向杆8带动两个螺纹杆5转动，且两个螺纹杆5的转动方向相反，两个螺纹杆5带动两个锁紧机构6相互靠近将PCM板卡夹紧固定，其中圆杆7对锁紧机构6起到限位和导向作用，一只手按压固定板1另一只手向上拉动纵向杆8，使得移动块3带动两个螺纹杆5向上运动，其中第一限位杆12对移动块3进行导向，第二限位杆15对滑动块4进行导向，两个螺纹杆5带动两个锁紧机构6向上运动，可以将PCM板卡拔出，反向扭动纵向杆8使得两个锁紧机构6相互远离将PCM板卡放开即可，其中拉簧10对移动块3起到向下的拉力，使得移动块3向下运动复位。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCM设备拔板专用工具，包括固定板(1)，固定板(1)上活动安装有两个锁紧机构(6)，其特征在于，所述固定板(1)的底部设置有四个抵触杆(11)，固定板(1)上开设有腔体(2)，腔体(2)的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有四个第一限位杆(12)，四个第一限位杆(12)上均滑动安装有同一个移动块(3)，移动块(3)上横向转动安装有两个螺纹杆(5)，两个螺纹杆(5)分别与两个锁紧机构(6)螺纹连接，固定板(1)的两侧均开设有固定孔(14)，两个固定孔(14)内均滑动安装有滑动块(4)，两个螺纹杆(5)分别与滑动块(4)转动连接，移动块(3)上转动安装有纵向杆(8)，两个螺纹杆(5)均与纵向杆(8)相配合，纵向杆(8)与固定板(1)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCM设备拔板专用工具，其特征在于，所述移动块(3)的顶部固定安装有轴承(9)，纵向杆(8)的外侧与轴承(9)的内圈固定安装，移动块(3)上开设有容纳腔(13)，纵向杆(8)的底端延伸至容纳腔(13)内并固定安装有第一锥齿轮，两个螺纹杆(5)相互靠近的一端均延伸至容纳腔(13)内并固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种PCM设备拔板专用工具，其特征在于，所述移动块(3)的底部固定安装有多个拉簧(10)的一端，多个拉簧(10)的另一端均与腔体(2)的底部内壁固定安装，移动块(3)的两侧均开设有两个第一限位槽(16)，第一限位杆(12)与对应的第一限位槽(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCM设备拔板专用工具，其特征在于，两个锁紧机构(6)相互靠近的一侧均固定安装有圆杆(7)，两个圆杆(7)分别与两个滑动块(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCM设备拔板专用工具，其特征在于，所述固定孔(14)的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有两个第二限位杆(15)，滑动块(4)的两侧均开设有第二限位槽(17)，第二限位杆(15)与对应的第二限位槽(17)滑动连接。

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