CN218968635U - 一种工程吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程吊运装置，包括料斗，所述料斗包括多块直板，在料斗长度方向的一端设置有斜板；所述料斗中设置有纵向分隔板，所述纵向分隔板与所述料斗的长度方向平行设置，所述纵向分隔板以及料斗的直板形成纵向运料区；所述纵向运料区朝向斜板的一端开口处设置有可拆卸的出料挡板。本实用新型的工程吊运装置通过在料斗中依靠纵向分隔板分隔出纵向运料区，吊运物资时在不同的纵向运料区装载不同的物资，卸料时分别打开不同纵向运料区的出料挡板即可依次将不同纵向运料区的物资从斜板出料，卸料更加方便。

Description

一种工程吊运装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种工程吊运装置。

背景技术

在工程建设过程中往往需要使用吊运装置吊运物资，在吊运物资时需要将料斗吊起并在目的地卸料，传统的料斗只有一个运料区，因此不能同时运送不同的物资；

为解决上述问题，公开号为CN217323039U的实用新型专利公开了一种工程吊运装置，其通过若干挡板将料斗内部分隔为若干小的相互隔离的运料区，以实现了同时运送不同物资，但其仍存在一定缺陷：

该吊运装置设计有斜板，斜板的设置方便了出料时倾斜出料，但实际上由于该吊运装置的运料区相互隔离，因此在出料时，只有料斗中最边缘的区域能够利用斜板出料，而料斗在运送砂石水泥等材料时，往往需要倾倒卸料，但倾倒时所有运料区的物资会被同时倒出，单独卸料只能依靠人工。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种工程吊运装置，该工程吊运装置通过在料斗中依靠纵向分隔板分隔出纵向运料区，吊运物资时在不同的纵向运料区装载不同的物资，卸料时分别打开不同纵向运料区的出料挡板即可依次将不同纵向运料区的物资从斜板出料，卸料更加方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种工程吊运装置，包括料斗，所述料斗包括多块直板，在料斗长度方向的一端设置有斜板；

所述料斗中设置有纵向分隔板，所述纵向分隔板与所述料斗的长度方向平行设置，所述纵向分隔板以及料斗的直板形成纵向运料区；

所述纵向运料区朝向斜板的一端开口处设置有可拆卸的出料挡板。

本实用新型的工程吊运装置，在吊运前将不同的物资诸如砂石水泥等分别装入不同的纵向运料区，将料斗吊运至卸料位置后，针对需要分开卸料的物资，5打开单个出料挡板，倾斜料斗，该出料挡板对应的纵向运料区中的物资即从斜板滑出卸料，再移动料斗位置，打开其他的出料挡板进行卸料。

本实用新型的工程吊运装置通过在料斗中依靠纵向分隔板分隔出纵向运料区，吊运物资时在不同的纵向运料区装载不同的物资，卸料时分别打开不同纵

向运料区的出料挡板即可依次将不同纵向运料区的物资从斜板出料，卸料更加0方便。

在进一步的技术方案中，若干所述纵向运料区朝向斜板的一侧设置有出料板，所述出料板上对应纵向运料区开设有出料槽，所述出料槽与所述出料挡板配合。

出料槽的设置使得出料挡板的拆装更加方便。

5在进一步的技术方案中，所述出料槽的侧面为斜面，所述出料挡板的侧面

为与其配合的斜面。

斜面配合使得在装料的同时，物料挤压出料挡板使出料挡板的侧面压在出料槽的侧面上，该压力能够将出料挡板与出料槽之间密封，同时在卸料时物料能沿着出料槽侧面的斜面卸得更加干净。

0在进一步的技术方案中，所述出料槽的侧面设置有限位块，所述限位块用

于限制出料挡板的横向运动。

限位块的设置既能对出料挡板进行横向限位，也方便将出料挡板插入出料槽。

在进一步的技术方案中，所述出料挡板远离所述纵向运料区的一侧表面设置有钢索或勾槽。

通过出料挡板上的钢索或勾槽方便在卸料前利用撬棍等工具将出料挡板升起，以进行卸料。

在进一步的技术方案中，所述料斗中还设置有横向分隔板，所述横向分隔板设置在所有纵向分隔板远离所述斜板的共同一侧，所述横向分隔板与料斗的直板之间形成横向运料区。

横向运料区独立于纵向运料区，横向运料区用于吊运工具、大件材料等不需要利用斜板卸料的物资，进一步的提升料斗的实用性。

有益效果在于：

1、本实用新型的工程吊运装置通过在料斗中依靠纵向分隔板分隔出纵向运料区，吊运物资时在不同的纵向运料区装载不同的物资，卸料时分别打开不同纵向运料区的出料挡板即可依次将不同纵向运料区的物资从斜板出料，卸料更加方便。

2、出料槽的设置使得出料挡板的拆装更加方便。

3、斜面配合使得在装料的同时，物料挤压出料挡板使出料挡板的侧面压在出料槽的侧面上，该压力能够将出料挡板与出料槽之间密封，同时在卸料时物料能沿着出料槽侧面的斜面卸得更加干净。

4、限位块的设置既能对出料挡板进行横向限位，也方便将出料挡板插入出料槽。

5、通过出料挡板上的钢索或勾槽方便在卸料前利用撬棍等工具将出料挡板升起，以进行卸料。

6、横向运料区独立于纵向运料区，横向运料区用于吊运工具、大件材料等不需要利用斜板卸料的物资，进一步的提升料斗的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的工程吊运装置的料斗的侧视结构示意图；

图2本实用新型实施例的工程吊运装置的料斗的俯视结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型实施例的工程吊运装置的出料挡板的正面结构示意图。

附图标记：

10、料斗；11、纵向分隔板；12、横向分隔板；13、斜板；14、出料板；141、出料槽；142、限位块；15、出料挡板；151、钢索。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：

一种工程吊运装置，如图1和图2所示，包括料斗10，料斗10包括多块直板，在料斗10长度方向的一端设置有斜板13；

料斗10中设置有纵向分隔板11，纵向分隔板11与料斗10的长度方向平行设置，纵向分隔板11以及料斗10的直板形成纵向运料区；

在本实施例中，纵向分隔板11的数量为两个，结合料斗10的两个侧面的直板，即本料斗10中有3个纵向运料区。

纵向运料区朝向斜板13的一端开口处设置有可拆卸的出料挡板15。

本实用新型的工程吊运装置，在吊运前将不同的物资诸如砂石水泥等分别装入不同的纵向运料区，将料斗10吊运至卸料位置后，针对需要分开卸料的物资，打开单个出料挡板15，倾斜料斗10，该出料挡板15对应的纵向运料区中的物资即从斜板13滑出卸料，再移动料斗10位置，打开其他的出料挡板15进行卸料，可以理解的是，由于斜板13的设置，纵向运料区中的砂石水泥等物资在拆走出料挡板15的情况下可以很轻松的卸料，不需要料斗10倾斜很大的角度，因此其他纵向运料区中的物资不会从其顶部流出。

本实用新型的工程吊运装置通过在料斗10中依靠纵向分隔板11分隔出纵向运料区，吊运物资时在不同的纵向运料区装载不同的物资，卸料时分别打开不同纵向运料区的出料挡板15即可依次将不同纵向运料区的物资从斜板13出料，卸料更加方便。

在另外一个实施例中，如图3所示，若干纵向运料区朝向斜板13的一侧设置有出料板14，出料板14上对应纵向运料区开设有出料槽141，出料槽141与出料挡板15配合。

出料槽141的设置使得出料挡板15的拆装更加方便。

在另外一个实施例中，如图3所示，出料槽141的侧面为斜面，出料挡板15的侧面为与其配合的斜面。

斜面配合使得在装料的同时，物料挤压出料挡板15使出料挡板15的侧面压在出料槽141的侧面上，该压力能够将出料挡板15与出料槽141之间密封，同时在卸料时物料能沿着出料槽141侧面的斜面卸得更加干净。

在另外一个实施例中，如图3所示，出料槽141的侧面设置有限位块142，限位块142用于限制出料挡板15的横向运动。

限位块142的设置既能对出料挡板15进行横向限位，也方便将出料挡板15插入出料槽141。

在另外一个实施例中，如图3所示，限位块142在朝向纵向运料区的一侧面为斜面，即限位块142整体呈三角形，以避免对卸料造成阻碍。

在另外一个实施例中，如图4所示，出料挡板15远离纵向运料区的一侧表面设置有钢索151或勾槽。

通过出料挡板15上的钢索151或勾槽方便在卸料前利用撬棍等工具将出料挡板15升起，以进行卸料。

在装入出料挡板15时，将出料挡板15具有钢索151或勾槽的一侧面朝向5斜板13，插入出料板14的出料槽141中即可。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，料斗10中还设置有横向分隔板12，横向分隔板12设置在所有纵向分隔板11远离斜板13的共同一侧，横向分隔板12与料斗10的直板之间形成横向运料区。

横向运料区独立于纵向运料区，横向运料区用于吊运工具、大件材料等不0需要利用斜板13卸料的物资，进一步的提升料斗10的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，

本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用5新型范围内。

Claims (6)

1.一种工程吊运装置，其特征在于，包括料斗，所述料斗包括多块直板，在料斗长度方向的一端设置有斜板；

所述料斗中设置有纵向分隔板，所述纵向分隔板与所述料斗的长度方向平行设置，所述纵向分隔板以及料斗的直板形成纵向运料区；

所述纵向运料区朝向斜板的一端开口处设置有可拆卸的出料挡板。

2.根据权利要求1所述的工程吊运装置，其特征在于，若干所述纵向运料区朝向斜板的一侧设置有出料板，所述出料板上对应纵向运料区开设有出料槽，所述出料槽与所述出料挡板配合。

3.根据权利要求2所述的工程吊运装置，其特征在于，所述出料槽的侧面为斜面，所述出料挡板的侧面为与其配合的斜面。

4.根据权利要求2或3所述的工程吊运装置，其特征在于，所述出料槽的侧面设置有限位块，所述限位块用于限制出料挡板的横向运动。

5.根据权利要求1所述的工程吊运装置，其特征在于，所述出料挡板远离所述纵向运料区的一侧表面设置有钢索或勾槽。

6.根据权利要求1所述的工程吊运装置，其特征在于，所述料斗中还设置有横向分隔板，所述横向分隔板设置在所有纵向分隔板远离所述斜板的共同一侧，所述横向分隔板与料斗的直板之间形成横向运料区。

Images