CN218968256U - 一种原材料投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆钢加工技术领域，尤其是一种原材料投放装置，包括壳体，所述壳体内侧顶部固定安装有导料盒，所述导料盒上端固定安装有进料管，所述导料盒内部滑动设置有推料块，所述壳体内部还固定安装有清理件，所述清理件位于所述导料盒下方，所述壳体内部还固定安装有输送斗，所述输送斗位于所述清理件下方，所述壳体底部固定安装有导料板，所述导料板一端贯穿延伸至所述壳体外侧，该原材料投放装置能够定量投料，且能够对原材料进行除尘处理，值得推广。

Description

一种原材料投放装置

技术领域

本实用新型涉及圆钢加工技术领域，尤其涉及一种原材料投放装置。

背景技术

随着冶金行业的不断发展，炼钢工艺技术及设备的改进逐渐引起重视。圆钢加工过程中，需要在冶炼设备内添加原料进行冶炼，在向工作过程中的冶炼设备内不断进行加料的时候，原料内部会存在粉尘颗粒等杂质，无法及时将这些杂质去除，这些杂质会被一起投入到设备内部，会影响冶炼的品质，另外，在加料的时候还会存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法及时将杂质去除的缺点，而提出的一种原材料投放装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种原材料投放装置，包括壳体，所述壳体内侧顶部固定安装有导料盒，所述导料盒上端固定安装有进料管，所述导料盒内部滑动设置有推料块，所述壳体内部还固定安装有清理件，所述清理件位于所述导料盒下方，所述壳体内部还固定安装有输送斗，所述输送斗位于所述清理件下方，所述壳体底部固定安装有导料板，所述导料板一端贯穿延伸至所述壳体外侧。

优选的，所述清理件包括承托板、滤板、收集盒、安装盒、连接杆、弹簧和支撑环，所述支撑环通过杆体固定安装于所述壳体内部，所述安装盒固定安装于所述支撑环上表面，所述连接杆下端滑动设置于所述安装盒内部、上端与所述承托板下表面固定相连，所述弹簧下端与所述安装盒底部固定相连、上端与所述连接杆下端固定相连，所述滤板固定安装于所述承托板内部，所述收集盒固定安装于所述滤板下表面。

优选的，所述收集盒内部放置有湿海绵。

优选的，所述承托板外边缘向下倾斜设置。

优选的，所述推料块长度比所述进料管直径长。

优选的，所述壳体上端固定安装有吸尘件。

优选的，所述导料板与所述壳体底部之间存在间隙，所述导料板延伸至所述壳体外侧的端部倾斜向下设置，并且所述导料板内部均匀开设有滤孔。

本实用新型提出的一种原材料投放装置，有益效果在于：该原材料投放装置在工作过程中，通过带动推料块移动带动原料间歇性的从导料盒内掉落，能够控制推料块移动的频率来对原料输送的量进行调整，实现定量投放，清理件能够对掉落的原料进行除尘处理，保证投放的原料内部的整洁，并且不需要工作人员投料，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种原材料投放装置的横向剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种原材料投放装置的纵向剖视结构示意图；

图3为图1中A-A处的剖视结构示意图；

图4为图1中B-B处的剖视结构示意图。

图中：壳体1、导料盒2、进料管3、推料块4、承托板5、滤板6、收集盒7、安装盒8、连接杆9、弹簧10、支撑环11、湿海绵12、输送斗13、导料板14、吸尘件15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种原材料投放装置，包括壳体1，壳体1内侧顶部固定安装有导料盒2，导料盒2上端固定安装有进料管3，原材料通过进料管3投入，然后进料管3会将原材料输送到导料盒2内部，进料管3与储存原料的设备相连接，在投料的时候，储存原料的设备内部的原料会不断的进入到进料管3内，导料盒2内部滑动设置有推料块4，推料块4长度比进料管3直径长，这样能够保证推料块4在进料管3下方时，推料块4能够将进料管3下方进行封堵，能够停止进料管3进料，推料块4一侧与外部动力设备相连，通过外部动力设备能够推动推料块4移动，推料块4移动能够将掉落到导料盒2内部的原材料推动到导料盒2远离推料块4的一侧，导料盒2远离推料块4的一侧底部开设有通孔，原料会通过通孔掉落，通过推料块4推动进料的方式，能够实现定量进料，根据所需控制推料块4的移动频率。

壳体1上端固定安装有吸尘件15，吸尘件15能够对壳体1内部扬起的粉尘进行吸出，能够避免该壳体1内部存在有较多的扬尘，影响原料表面的整洁度，壳体1内部还固定安装有清理件，清理件位于导料盒2下方，清理件能够简单对原料表面以及原料内部掺杂的粉尘颗粒等杂质进行清理，壳体1内部还固定安装有输送斗13，输送斗13位于清理件下方，输送斗13能够将经过清理件清理的原料向下输送。

壳体1底部固定安装有导料板14，导料板14一端贯穿延伸至壳体1外侧，通过输送斗13的原料会掉落到导料板14表面，导料板14会将原料输送到炼钢炉内，导料板14与壳体1底部之间存在间隙，导料板14延伸至壳体1外侧的端部倾斜向下设置，并且导料板14内部均匀开设有滤孔，经过清理件的简单处理后，不能保证原料表面以及内部没有粉尘颗粒了，当原料经过输送斗13掉落到导料板14表面时，存在的粉尘颗粒会通过滤孔掉落，能够对粉尘颗粒进行二次处理，通过滤孔的杂质会堆积在壳体1底部，壳体1底部一侧铰接有门体，能够对滤孔及其下方进行清理。

工作原理：该原材料投放装置在工作过程中，通过启动外部动力设备带动推料块4移动，推料块4往复移动能够推动原料从导料盒2内掉落，能够控制推料块4移动的频率来对原料输送的量进行调整，实现定量投放，清理件能够对掉落的原料进行除尘处理，经过除尘清理的原件会通过输送斗13掉落，最后通过导料板14被输送到炼钢炉内，该装置能够代替人工投料，安全性高。

实施例2

参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，清理件包括承托板5、滤板6、收集盒7、安装盒8、连接杆9、弹簧10和支撑环11，支撑环11通过杆体固定安装于壳体1内部，安装盒8固定安装于支撑环11上表面，连接杆9下端滑动设置于安装盒8内部、上端与承托板5下表面固定相连，弹簧10下端与安装盒8底部固定相连、上端与连接杆9下端固定相连，弹簧10用于对连接杆9进行支撑，连接杆9用于对承托板5进行支撑，当物料掉落到承托板5表面时，承托板5受到物料掉落的一瞬间的作用力会向下挤压弹簧10，弹簧10被挤压之后会向上延展开，物料会被迫出现颠簸，能够让物料内部的粉尘颗粒被掉落到滤板6下方，然后物料在调拨之间会从承托板5旁侧掉落，承托板5外边缘向下倾斜设置，能够更加方便承托板5掉落，滤板6固定安装于承托板5内部，通过滤板6能够对物料内部的粉尘颗粒进行过滤，收集盒7固定安装于滤板6下表面，收集盒7内部放置有湿海绵12，湿海绵12能够对灰尘进行干燥，避免物料内部存在大量的粉尘，造成壳体1内部粉尘弥漫，影响清理效果，该清理件能够对物料内部的粉尘颗粒进行清理，能够保证投入到炼钢炉内的原料干净整洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种原材料投放装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内侧顶部固定安装有导料盒(2)，所述导料盒(2)上端固定安装有进料管(3)，所述导料盒(2)内部滑动设置有推料块(4)，所述壳体(1)内部还固定安装有清理件，所述清理件位于所述导料盒(2)下方，所述壳体(1)内部还固定安装有输送斗(13)，所述输送斗(13)位于所述清理件下方，所述壳体(1)底部固定安装有导料板(14)，所述导料板(14)一端贯穿延伸至所述壳体(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的原材料投放装置，其特征在于，所述清理件包括承托板(5)、滤板(6)、收集盒(7)、安装盒(8)、连接杆(9)、弹簧(10)和支撑环(11)，所述支撑环(11)通过杆体固定安装于所述壳体(1)内部，所述安装盒(8)固定安装于所述支撑环(11)上表面，所述连接杆(9)下端滑动设置于所述安装盒(8)内部、上端与所述承托板(5)下表面固定相连，所述弹簧(10)下端与所述安装盒(8)底部固定相连、上端与所述连接杆(9)下端固定相连，所述滤板(6)固定安装于所述承托板(5)内部，所述收集盒(7)固定安装于所述滤板(6)下表面。

3.根据权利要求2所述的原材料投放装置，其特征在于，所述收集盒(7)内部放置有湿海绵(12)。

4.根据权利要求3所述的原材料投放装置，其特征在于，所述承托板(5)外边缘向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的原材料投放装置，其特征在于，所述推料块(4)长度比所述进料管(3)直径长。

6.根据权利要求1所述的原材料投放装置，其特征在于，所述壳体(1)上端固定安装有吸尘件(15)。

7.根据权利要求1所述的原材料投放装置，其特征在于，所述导料板(14)与所述壳体(1)底部之间存在间隙，所述导料板(14)延伸至所述壳体(1)外侧的端部倾斜向下设置，并且所述导料板(14)内部均匀开设有滤孔。

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