CN218968077U - 一种管材翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材翻转装置，包括底板，底板的上端一侧对称安装有耳板，两个耳板上通过通孔转动连接有转动轴，转动轴上固定套接有翻转架，且翻转架位于两个耳板之间，转动轴的两端对称固定安装有齿轮，底板的上端对称设有与齿轮啮合的直齿板；本实用新型的有益效果是：本实用新型通过耳板、转动轴、齿轮、直齿板、限位组件和液压缸的配合设计，当需要对翻转架进行翻转时，启动液压缸，使液压缸带动直齿板向左移动，通过直齿板和齿轮的配合，带动齿轮转动，进而可以使得翻转架向上翻转，从而可以将翻转架上的管材翻转到装载运输工具中，减少了人工劳动量，有效降低了生产成本。

Description

一种管材翻转装置

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，特别是一种管材翻转装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂和化工厂等多用此类管材，比如专利号为：CN201920323789.2，专利名称为：一种管材双向调节自动翻转装置，包括翻转架主体、翻转台和至少一个驱动装置，翻转架主体上设有可转动连接的翻转台，翻转架主体上设有可驱动翻转台向左或向右翻转的驱动装置，与现有技术相比，能够降低劳动量和劳动强度，提高生产效率，并且结构简单，动作可靠，使用方便，但是在将管材翻转运输至装载运输工具时，由于可能每个装载运输工具的高度不同，因此不便将管材放置到装载运输工具中，从而不能对管材进行有效翻转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中减少人工劳动量，降低生产成本以及在将管材翻转运输至装载运输工具时，由于可能每个装载运输工具的高度不同，因此不便将管材放置到装载运输工具中，从而不能对管材进行有效翻转的缺点，提供一种管材翻转装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种管材翻转装置，包括底板，底板的上端一侧对称安装有耳板，两个耳板上通过通孔转动连接有转动轴，转动轴上固定套接有翻转架，且翻转架位于两个耳板之间，转动轴的两端对称固定安装有齿轮，底板的上端对称设有与齿轮啮合的直齿板，直齿板远离齿轮的一端固定连接有液压缸，直齿板的下端设有限位组件，底板的两侧对称设有可进行调节高度的升降机构。

优选的，限位组件包括限位板、T型板和T型槽，限位板的下端固定安装在底板上，限位板的上端开设有T型槽，直齿板的下端固定连接有与T型槽相适配的T型板。

优选的，升降机构包括限位柱、安装板、丝杠、电机、卡接块、滑动块、限位槽和限位块，两个限位柱之间的中部和上部固定连接有安装板，限位柱上部的安装板上安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠，丝杠的下端转动安装在限位柱中部的安装板上，丝杠上螺纹连接有滑动块，滑动块的一端与底板的中部固定连接，底板的两侧对称固定连接有卡接块，卡接块远离底板的一侧固定连接有限位块，两个限位柱上开设有与限位块相适配的限位槽。

优选的，限位块的形状为梯形。

优选的，底板的上端对称固定连接有可支撑翻转架的支撑柱。

优选的，支撑柱上安装有海绵垫。

本实用新型具有以下优点：1：本实用新型通过耳板、转动轴、齿轮、直齿板、限位组件和液压缸的配合设计，当需要对翻转架进行翻转时，启动液压缸，使液压缸带动直齿板向左移动，通过直齿板和齿轮的配合，带动齿轮转动，进而可以使得翻转架向上翻转，从而可以将翻转架上的管材翻转到装载运输工具中，减少了人工劳动量，有效降低了生产成本。

2：本实用新型通过升降机构的设置，可以对底板的高度进行调节，进而可以适应不同高度的装载运输工具，从而可以将管材翻转到不同高度的装载运输工具中，从而可以对管材进行有效的翻转，提高了装置的实用性。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型的侧面结构示意图。

图3 为本实用新型的正视结构示意图。

图4 为本实用新型的升降机构的爆炸结构示意图。

图5 为本实用新型的局部零件的结构示意图。

图6 为本实用新型的翻转架翻转的局部结构示意图。

图中，1-底板；2-升降机构；201-限位柱；202-安装板；203-丝杠；204-电机；205-卡接块；206-滑动块；207-限位槽；208-限位块；3-耳板；4-翻转架；5-转动轴；6-齿轮；7-直齿板；8-液压缸；9-限位组件；901-限位板；902-T型板；903-T型槽；10-支撑柱；1001-海绵垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图6所示，一种管材翻转装置，包括底板1，底板1的上端一侧对称安装有耳板3，两个耳板3上通过通孔转动连接有转动轴5，转动轴5上固定套接有翻转架4，且翻转架4位于两个耳板3之间，转动轴5的两端对称固定安装有齿轮6，底板1的上端对称设有与齿轮6啮合的直齿板7，直齿板7远离齿轮6的一端固定连接有液压缸8，直齿板7的下端设有限位组件9，底板1的两侧对称设有可进行调节高度的升降机构2，在本实施例中，通过耳板3、转动轴5、直齿板7、齿轮6、液压缸8和限位组件9的配合设计，可以有效的对翻转架4进行翻转，进而可以对翻转架4上的管材进行翻转，在具体使用时，启动液压缸8，液压缸8带动直齿板7向左移动，在移动过程中，通过限位组件9的设置，可以使得直齿板7移动的更加平稳，然后直齿板7带动齿轮6进行转动，进而将翻转架4向上翻转，从而将翻转架4上的管材翻转到装载运输工具中，当翻转架4上的管材全部翻转到装载运输工具上时，控制液压缸8，使得直齿板7向右移动，进而可以将翻转架4缓缓恢复到初始状态，通过升降机构2的设置，可以对底板1的高度进行调节，进而可以适用于不同高度的装载运输工具。

在本实施例中，限位组件9包括限位板901、T型板902和T型槽903，限位板901的下端固定安装在底板1上，限位板901的上端开设有T型槽903，直齿板7的下端固定连接有与T型槽903相适配的T型板902，在直齿板7左右移动过程中，可以使得T型板902在T型槽903内滑动，进而可以使得直齿板7在左右移动过程中更加的平稳。

在本实施例中，升降机构2包括限位柱201、安装板202、丝杠203、电机204、卡接块205、滑动块206、限位槽207和限位块208，两个限位柱201之间的中部和上部固定连接有安装板202，限位柱201上部的安装板202上安装有电机204，电机204的输出轴通过联轴器连接有丝杠203，丝杠203的下端转动安装在限位柱201中部的安装板202上，丝杠203上螺纹连接有滑动块206，滑动块206的一端与底板1的中部固定连接，底板1的两侧对称固定连接有卡接块205，卡接块205远离底板1的一侧固定连接有限位块208，两个限位柱201上开设有与限位块208相适配的限位槽207，通过升降机构2的设置，可以将底板1平稳的上下移动，从而可以对底板1的高度进行调节，在具体使用时，启动电机204，电机204带动丝杠203进行转动，丝杠203带动滑动块206进行转动，但在限位槽207和限位块208的配合限位下，可以使得滑动块206进行上下移动，进而可以带动底板1进行上下移动，从而可以将翻转架4上的管材翻转到不同高度的装载运输工具中，提高装置的实用性。

在本实施例中，限位块208的形状为梯形，可以更好的使限位块208在限位槽207内滑动。

在本实施例中，在底板1的上端对称固定连接有可支撑翻转架4的支撑柱10，支撑柱10用于支撑翻转架4，可以使得翻转架4和底板1平行，进而可以更好的放置管材。

在本实施例中，在支撑柱10上安装有海绵垫1001，可以使得在翻转架4向下翻转过程中更好的落在支撑柱10上，避免翻转架4下端遭到磕碰。

本实用新型的工作过程如下：在使用时，当将所需翻转的管材放置在翻转架4上时，启动液压缸8，液压缸8带动直齿板7向左移动，在向左移动过程中，通过T型板902和T型槽903的配合设计，可以对直齿板7进行限位，进而可以使直齿板7移动的更加平稳，在直齿板7向左移动过程中，直齿板7带动齿轮6进行旋转，进而可以使得翻转架4进行向上转动，从而可以将翻转架4上的管材翻转到装载运输工具中，当翻转架4上的管材全部翻转到装载运输工具上时，控制液压缸8，使得直齿板7向右移动，进而可以将翻转架4缓缓恢复到初始状态。

当装载运输工具的高度不同时，启动电机204，电机204带动丝杠203进行转动，丝杠203带动滑动块206进行转动，但在限位槽207和限位块208的配合限位下，可以使得滑动块206进行上下移动，进而可以带动底板1进行上下移动，从而可以将翻转架4上的管材翻转到不同高度的装载运输工具中，提高装置的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管材翻转装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端一侧对称安装有耳板（3），两个所述耳板（3）上通过通孔转动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）上固定套接有翻转架（4），且所述翻转架（4）位于两个所述耳板（3）之间，所述转动轴（5）的两端对称固定安装有齿轮（6），所述底板（1）的上端对称设有与齿轮（6）啮合的直齿板（7），所述直齿板（7）远离齿轮（6）的一端固定连接有液压缸（8），所述直齿板（7）的下端设有限位组件（9），所述底板（1）的两侧对称设有可进行调节高度的升降机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种管材翻转装置，其特征在于：所述限位组件（9）包括限位板（901）、T型板（902）和T型槽（903），所述限位板（901）的下端固定安装在底板（1）上，所述限位板（901）的上端开设有T型槽（903），所述直齿板（7）的下端固定连接有与T型槽（903）相适配的T型板（902）。

3.根据权利要求1所述的一种管材翻转装置，其特征在于：所述升降机构（2）包括限位柱（201）、安装板（202）、丝杠（203）、电机（204）、卡接块（205）、滑动块（206）、限位槽（207）和限位块（208），两个所述限位柱（201）之间的中部和上部固定连接有安装板（202），所述限位柱（201）上部的安装板（202）上安装有电机（204），所述电机（204）的输出轴通过联轴器连接有丝杠（203），所述丝杠（203）的下端转动安装在限位柱（201）中部的安装板（202）上，所述丝杠（203）上螺纹连接有滑动块（206），所述滑动块（206）的一端与底板（1）的中部固定连接，所述底板（1）的两侧对称固定连接有卡接块（205），所述卡接块（205）远离底板（1）的一侧固定连接有限位块（208），两个所述限位柱（201）上开设有与限位块（208）相适配的限位槽（207）。

4.根据权利要求3所述的一种管材翻转装置，其特征在于：所述限位块（208）的形状为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种管材翻转装置，其特征在于：所述底板（1）的上端对称固定连接有可支撑翻转架（4）的支撑柱（10）。

6.根据权利要求5所述的一种管材翻转装置，其特征在于：所述支撑柱（10）上安装有海绵垫（1001）。

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