CN218968024U - 一种防纸尿裤芯体反转的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，包括：传送装置、厚度检测装置、报警装置和控制终端；所述传送装置主体上设有传送架，且传送架下端均匀连接有支撑腿，所述传送装置主体上端依次设有对夹导辊；所述对夹导辊之间夹持有纸尿裤的吸收芯体；所述厚度检测装置对应吸收芯体设置在传送装置的出料端，所述控制终端分别与厚度检测装置和报警装置电连接，且所述控制终端能够根据厚度检测装置检测的厚度信息控制报警装置发出警报。本实用新型通过在输送装置的出料端设置厚度检测装置来对芯体进行检测，从而确认芯体是否发生翻转，并通过报警装置及时发出警报，以便在制造过程中便把不合格的吸收芯体进行去除，防止不良产生，提高产品质量。

Description

一种防纸尿裤芯体反转的传送装置

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤制备领域，尤其涉及一种防纸尿裤芯体反转的传送装置。

背景技术

纸尿裤由表层、传导层、吸水层、底层构成。表层采用无纺布直接贴肤处理；传导层也由无纺布制成，把表层接收的液体均匀的向吸水层传递；吸水层由高分子吸水树脂与绒毛纤维混合而成，是纸尿裤中最重要的功能层，用于吸水和存储尿液；底层由PE膜或PE膜+无纺布制成，主要的功能是防漏；现有的纸尿裤吸水层的吸收芯体在加工传送过程中，极易发生断裂、翻转/反转的情况。

现有技术CN202022410329.9中公开了一种纸尿裤用吸收芯体传送装置，包括传送装置主体，所述传送装置主体上设有传送架，且传送架下端均匀连接有支撑腿，所述传送装置主体上端依次设有对夹导辊、第一水平传送导辊、第二水平传送导辊、第三水平传送导辊以及第四水平传送导辊，且对夹导辊之间夹持有纸尿裤吸收芯体，所述支撑腿之间均匀连接有连接纵杆和连接横杆，且连接纵杆上设有第一限位辊和第二限位辊。该实用新型虽然通过摆动减少纸尿裤吸收芯体的张力，避免吸收芯体传送过程中出现断裂的现象，但是现有吸收芯体在进行传送时，由于吸收芯体的弹性形变能力较大，因此在传送过程中容易发生翻转，而芯体翻转/反转时，会出现反转部位的厚度大于其他正常的传送部位的厚度，制造出不合格的产品，浪费原材料。

现有技术CN202021631285.6中公开了一种用于检测纸尿裤厚度的测厚仪，包括压板和固定板，所述固定板固定在工作台上，所述固定板的顶面固定有多个滑杆，且滑杆呈矩形分布，所述压板位于固定板的上方。该实用新型虽然能够对纸尿裤的厚度进行检测；但由于生产量大，无法对所有纸尿裤的厚度进行检测，只能够进行抽检，因此不能够检测出所有生产的不合格产品。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，通过在输送装置的出料端设置厚度检测装置来对芯体进行检测，从而确认芯体是否发生翻转，并通过报警装置及时发出警报，以便在制造过程中便把不合格的吸收芯体进行去除，防止制造出不良产生，提高产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，包括：传送装置、厚度检测装置、报警装置和控制终端；所述传送装置主体上设有传送架，且传送架下端均匀连接有支撑腿，所述传送装置主体上端依次设有对夹导辊；所述对夹导辊之间夹持有纸尿裤的吸收芯体；

所述厚度检测装置对应吸收芯体设置在传送装置的出料端，并能够对传送出的吸收芯体进行厚度检测，所述控制终端分别与厚度检测装置和报警装置电连接，且所述控制终端能够根据厚度检测装置检测的厚度信息控制报警装置发出警报。

需要说明的是，由于吸收芯体局有良好的延展性，因此在传送过程中容易发生弯折，而弯折的吸收芯体会导致弯折部位的吸收芯体中间较厚和两侧缺失的情况，影响产品的质量，因此通过设置厚度检测装置来对吸收芯体的厚度进行实时的检测，当检测吸收芯体厚度大于标准时，通过报警装置发出警报来通知工作人员及时进行处理，防止不良吸收芯体影响产质量品。

优选地，所述厚度检测装置为厚度传感器。

需要说明的是，所述厚度传感器可以采用现有的如：电感式位移传感器、电容式位移传感器、电位器式位移传感器、霍尔式位移传感器等(见位移传感器)进行接触式厚度测量，或者采用电涡流厚度传感器、磁性厚度传感器、电容厚度传感器、超声波厚度传感器、核辐射厚度传感器、X射线厚度传感器、微波厚度传感器等进行非接触式厚度测量。

优选地，所述厚度检测装置包括上感应板和下感应板，所述上感应板和下感应板对应吸收芯体分别设置在吸收芯体上下两侧，所述上感应板和下感应板上沿吸收芯体传送方向间隔分布设有若干厚度检测元件。

需要说明的是，通过采用间隔分布在上感应板和下感应板上厚度感应元件来对吸收芯体进行多点位检测，使检测结果更加精确，防止报警装置出现误报的情况发生。

优选地，所述上感应板和下感应板的大小与纸尿裤的吸收芯体大小相对应。

需要说明的是，采用与吸收芯体长度相对应上感应板和下感应板，使厚度检测装置能够对一条纸尿裤所需的吸收芯体进行全面检测，防止出现部分弯折而检测不到的情况发生。

优选地，还包括输送带和切割装置，所述输送带设置在传送装置的出料端，所述切割装置沿吸收芯体运输方向设置在输送带上，并与控制终端电连接，所述厚度检测装置位于切割装置与传送装置之间。

需要说明的是，当吸收芯体通过传送带装置传送出来并通过切割处理，使其形成单个的纸尿裤芯体，并通过输送带输送至缝制设备，当切割部分属于检测厚度异常的芯体时，报警器发出警报，并由工作人员从输送带上把弯折的吸收芯体去除。

优选地，还包括挑拣装置，所述挑拣装置沿吸收芯体运输方向设置在输送带上，且位于切割装置后，并与控制终端电连接，所述控制终端能够根据厚度检测装置检测的信息控制挑拣装置运转。

需要说明的是，通过设置挑拣装置来对弯折的吸收芯体进行挑拣，使其自动从生产线上去除，无需人工操作，实现自动化生产，提高工作效率本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，通过在输送装置的出料端设置厚度检测装置来对芯体进行检测，从而确认芯体是否发生翻转，并通过报警装置及时发出警报，以便工作人员及时进行处理，防止制造出不良产生，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种防纸尿裤芯体反转的传送装置的立体示意图。

图2为本实用新型实施例1的厚度感应器立体示意图。

图3为本实用新型实施例2的一种防纸尿裤芯体反转的传送装置的立体示意图。

图4为本实用新型实施例2的厚度检测装置的立体示意图。

图5为本实用新型实施例2的部分结构立体示意图。

图6为本实用新型实施例2的切割装置立体示意图。

图中：1、传送装置；11、对夹导辊；2、厚度检测装置；21、厚度传感器；22、上感应板；23、下感应板；24、厚度检测元件；3、报警装置；4、控制终端；5、吸收芯体；6、输送带；7、切割装置；8、挑拣装置。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不指在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和2所示，一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，包括：传送装置1、厚度检测装置2、报警装置3和控制终端4；所述传送装置1主体上设有传送架，且传送架下端均匀连接有支撑腿，所述传送装置1主体上端依次设有对夹导辊11；所述对夹导辊11之间夹持有纸尿裤的吸收芯体5；

所述厚度检测装置2对应吸收芯体5设置在传送装置1的出料端，并能够对传送出的吸收芯体5进行厚度检测，所述控制终端4分别与厚度检测装置2和报警装置3电连接，且所述控制终端4能够根据厚度检测装置2检测的厚度信息控制报警装置3发出警报。

所述厚度检测装置2为厚度传感器21。

本实施例的一种防纸尿裤芯体反转的传送装置的工作原理和使用方法：

本实施例提供的一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，通过在输送装置的出料端设置厚度检测装置2来对芯体进行检测，从而确认芯体是否发生翻转，并通过报警装置3及时发出警报，以便在制造过程中便把不合格的吸收芯体5进行去除，防止制造出不良产生，提高产品质量。

使用时，合成的吸收芯体5需通过传送装置1输送到缝制设备上，在吸收芯体5通过传送装置1出料端的厚度感应器时，由厚度感应器实时检测吸收芯体5的厚度，并由控制终端4对检测的数据进行分析，当检测数据大于标准范围时，控制终端4控制报警器发出警报，并由工作人员来对异常的吸收芯体5进行处理。

实施例2

如图3-6所示，本实施例的一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，包括：包括：传送装置1、厚度检测装置2、报警装置3和控制终端4；所述传送装置1主体上设有传送架，且传送架下端均匀连接有支撑腿，所述传送装置1主体上端依次设有对夹导辊11；所述对夹导辊11之间夹持有纸尿裤的吸收芯体5；

所述厚度检测装置2对应吸收芯体5设置在传送装置1的出料端，并能够对传送出的吸收芯体5进行厚度检测，所述控制终端4分别与厚度检测装置2和报警装置3电连接，且所述控制终端4能够根据厚度检测装置2检测的厚度信息控制报警装置3发出警报。

所述厚度检测装置2包括上感应板22和下感应板23，所述上感应板22和下感应板23对应吸收芯体5分别设置在吸收芯体5上下两侧，所述上感应板22和下感应板23上沿吸收芯体5传送方向间隔设有若干厚度检测元件24。

所述上感应板22和下感应板23的大小与纸尿裤的吸收芯体5大小相对应。

还包括输送带6和切割装置7，所述输送带6设置在传送装置1的出料端，所述切割装置7沿吸收芯体5运输方向设置在输送带6上，并与控制终端4电连接，所述厚度检测装置2位于切割装置7与传送装置1之间。

还包括挑拣装置8，所述挑拣装置8沿吸收芯体5运输方向设置在输送带6上，且位于切割装置7后，并与控制终端4电连接，所述控制终端4能够根据厚度检测装置2检测的信息控制挑拣装置8运转。

与实施例一相比：

本实施例提供的一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，采用与吸收芯体5长度相对应上感应板22和下感应板23，并在上感应板22和下感应板23上间隔分布设置厚度感应元件，使厚度检测装置2能够对一条纸尿裤所需的吸收芯体5进行整体全面检测，防止出现部分弯折而检测不到的情况发生；并在传送装置1后的输送装置上设置挑拣装置8来对弯折的吸收芯体5进行自动调节，从而实现自动化生产，并提高了生产效率。

使用时，合成的吸收芯体5需通过传送装置1运输、切割装置7按标准切割形成一个纸尿裤芯体，再通过输送带6输送到缝制设备上进行缝制，在此过程中，吸收芯体5通过传送装置1出料端的厚度检测装置2时，由厚度感应元件对吸收芯体5的厚度进行全方位检测，并由控制终端4对检测的数据进行分析比对，当分析发现某一个或几个的检测数据与大部分数据产生较大的差异时；则说明该部分吸收芯体5发生了弯折，在吸收芯体5通过切割装置7切割后，由挑拣装置8把有问题的吸收芯体5从输送带6上取走，防止对后续纸尿裤的质量产生影响。

最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“上端”、“下端”、“上表面”、“下表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，包括：传送装置(1)、厚度检测装置(2)、报警装置(3)和控制终端(4)；所述传送装置(1)主体上设有传送架，且传送架下端均匀连接有支撑腿，所述传送装置(1)主体上端依次设有对夹导辊(11)；所述对夹导辊(11)之间夹持有纸尿裤的吸收芯体(5)；其特征在于：

所述厚度检测装置(2)对应吸收芯体(5)设置在传送装置(1)的出料端，并能够对传送出的吸收芯体(5)进行厚度检测，所述控制终端(4)分别与厚度检测装置(2)和报警装置(3)电连接，且所述控制终端(4)能够根据厚度检测装置(2)检测的厚度信息控制报警装置(3)发出警报。

2.如权利要求1所述的一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，其特征在于：所述厚度检测装置(2)为厚度传感器(21)。

3.如权利要求1所述的一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，其特征在于：所述厚度检测装置(2)包括上感应板(22)和下感应板(23)，所述上感应板(22)和下感应板(23)对应吸收芯体(5)分别设置在吸收芯体(5)上下两侧，所述上感应板(22)和下感应板(23)上沿吸收芯体(5)传送方向间隔设有若干厚度检测元件(24)。

4.如权利要求3所述的一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，其特征在于：所述上感应板(22)和下感应板(23)的大小与纸尿裤的吸收芯体(5)大小相对应。

5.如权利要求1所述的一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，其特征在于：还包括输送带(6)和切割装置(7)，所述输送带(6)设置在传送装置(1)的出料端，所述切割装置(7)沿吸收芯体(5)运输方向设置在输送带(6)上，并与控制终端(4)电连接，所述厚度检测装置(2)位于切割装置(7)与传送装置(1)之间。

6.如权利要求5所述的一种防纸尿裤芯体反转的传送装置，其特征在于：还包括挑拣装置(8)，所述挑拣装置(8)沿吸收芯体(5)运输方向设置在输送带(6)上，且位于切割装置(7)后，并与控制终端(4)电连接，所述控制终端(4)能够根据厚度检测装置(2)检测的信息控制挑拣装置(8)运转。

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