CN213566816U - 一种香烟条包装缺盒检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种香烟条包装缺盒检测装置,属于烟草包装检测设备技术领域。该检测装置包括检测台面及检测器,所述检测台面包括两个,分别架设于所述运输导轨的上下两侧,检测台面靠近所述运输导轨一侧分别通过支架与所述运输导轨固定连接,检测台面上设有安装板,安装板横截面为L形,安装板上设有一排安装孔,每个所述安装板上的安装孔的数量至少为五个,检测器对应安装于安装孔内,检测器的头部分别与条烟内的各烟盒相对应,各所述检测器将采集到的信号传输给PLC,PLC检测到缺盒后,控制运输导轨停机进行检查。本实用新型检测装置能够对缺盒或铝纸质量缺陷问题进行精准检测,杜绝缺陷产品流入市场,保证香烟生产企业的形象和声誉。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草包装检测设备技术领域,尤其是涉及一种香烟条包装缺盒检测装置。
背景技术
香烟条包装过程中出现“缺盒”事故,是严重的质量缺陷。缺盒的条烟流入市场,会严重损害消费者的权益,同时也会对香烟生产企业的形象和声誉造成不良影响。
“缺盒”事故通常是由于操作人员手工将烟盒填装到包装条盒过程中,疏忽大意或码放不规范,从而导致条盒内漏装了烟盒,然后流入下道工序,最后导致缺盒条烟流入市场。
鉴于上述原因,本实用新型提出一种香烟条包装缺盒检测装置,用于对包装后的条烟进行检测,进而减少甚至杜绝缺盒问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种香烟条包装缺盒检测装置,该检测装置使用方便,能够对香烟条包装过程中出现的缺盒现象进行精准地检测。
本实用新型提供一种香烟条包装缺盒检测装置,其设于用于条烟包装线的运输导轨的上下两侧,包括检测台面及检测器,所述检测台面包括两个,分别架设于所述运输导轨的上下两侧,所述检测台面靠近所述运输导轨一侧的两端分别通过支架与所述运输导轨固定连接,所述检测台面上设有安装板,所述安装板上设有一排安装孔,每个所述安装板上的所述安装孔的数量至少为五个,所述检测器对应安装于所述安装孔内,所述检测器的头部分别与条烟内的各烟盒的位置相对应。
优选地,所述检测器为接近开关。
优选地,每个所述安装板上的所述安装孔的数量为五个。
优选地,每条所述运输导轨上分别设有一运输导条,所述条烟架设于两所述运输导条上,并在所述运输导条作用下沿所述运输导轨滑动。
优选地,五个所述安装孔同排布置,且各个所述安装孔的轴线位于同一平面内。
优选地,五个所述安装孔中,位于中间的所述安装孔为圆孔,位于两侧的所述安装孔的横截面为跑道形。
优选地,所述运输导条上开设有检测孔,所述检测孔的位置与安装于所述安装板两侧的所述检测器的位置相对应。
优选地,所述安装板为横截面呈L形的板件,包括连接部及安装部,所述连接部与所述检测台面的侧面通过螺栓固定连接,所述安装孔开设于所述安装部。
优选地,所述检测台面的一侧设有一清洁毛刷,所述清洁毛刷架设于所述运输导轨上方,用于在检测前对条烟表面进行清洁。
本实用新型所具有的有益效果:
该检测装置能够方便地对条烟的上下两层进行缺盒检测,检测结果准确,且检测器的位置可以进行微调整,使其对齐各个烟盒,当条烟内出现缺盒或铝纸质量缺陷时,比如无拉头或者铝纸缺失等情况,相邻烟盒间距离会出现异常,可以通过检测器检测出来,并通过PLC系统对信号进行串联,使报警装置进行报警,使机器停机,操作人员打开条烟进行检查及后续处理。同时,检测装置前端设置了清洁毛刷,能在检测前对条烟进行清洁并减缓其运行速度,保证检测结果的准确性。利用本实用新型的检测装置能够防止缺盒产品流入市场,有效的解决了条烟内缺盒的质量缺陷,杜绝了此类事故的发生,维护了消费者的利益和企业的形象。此装置结构简单,操作方便,检测准确,且可以扩展应用到其他需要进行类似检测的场合中使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中安装板的结构示意图;
图3为本实用新型中接近开关与条烟包装内各烟盒的位置关系示意图。
附图标记说明:
1:运输导轨;2:检测平台;3:接近开关;4:安装板;41:连接部;42:安装部;5:安装孔;6:运输导条;7:检测孔;8:清洁毛刷;9:毛刷安装架。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、2所示,一种香烟条包装缺盒检测装置,该检测装置包括两组,分别设于条烟包装线的运输导轨1的同一位置的上下两侧,该检测装置包括检测平台2和用于检测缺盒缺陷的接近开关3。
检测平台2分别架设于运输导轨1的同一检测点的上下两侧,检测平台2的两侧向下或向上伸出,分别与运输导轨1的外侧面通过螺栓固定连接,使检测平台2的位置固定于运输导轨1的上下两侧。检测平台2上设有一安装板4,安装板4是横截面为L形的板件,安装板4包括连接部41和安装部42,其中连接部41与检测平台2的一侧面固定连接,安装部42位于水平面内。
安装部42上开设有一排安装孔5,安装孔5的数量为五个,且五个安装孔5的轴线位于同一平面内。五个安装孔5中,最中间的一个安装孔5为圆孔,位于其两侧的四个安装孔5均为横截面为跑道形的宽孔,靠近中间的三个安装孔5的轴线分别与条烟包装内中间三个烟盒的中部相对应,两侧的两个安装孔5的位置分别与条烟包装内两侧烟盒的边沿处相对应。
每个安装孔5内对应布置有一组接近开关3,每个安装板4上分别安装有五个接近开关3,在运输导轨1的上下两侧的检测平台2上共设置有十个接近开关3,十个接近开关3的位置分别与条烟包装内上下两层共十个烟盒的位置对应布置。在安装时,对接近开关3在安装孔5内的位置进行调整,使位于最中间的烟盒上下方的两个接近开关3分别位于中间烟盒中心线的正上方或正下方,使靠近两侧运输导轨1的烟盒上下方的四个接近开关3分别与条烟包装的两端边沿位置对齐,使其他的接近开关3和两侧边沿处的接近开关3的距离大于烟盒的宽度,其具体位置关系如图3所示。
运输导轨1上设有运输导条6,运输导条6上开设有检测孔7,在进行条烟缺盒检测时,条烟位于检测孔7的上方,能够防止运输导轨1对其造成遮挡,方便运输导轨1下方的接近开关3对运输导轨1上方的条烟进行检测。另外,采用双侧的运输导轨1替代传统的运输带,能够更加方便下方的接近开关3进行准确地检测。
在正常情况下条烟包装内各烟盒间是紧密排列,若存在缺盒缺陷或包装铝纸无拉头或铝纸缺失等问题时,不论烟盒怎样排列都会存在缝隙,通过使接近开关3按图3中位置进行设置,可对各盒烟间的缝隙进行检测,接近开关3将检测结果反馈到PLC,PLC对信号串联,实现缺盒检测。在出现缺盒现象时,PLC可控制报警指示灯或蜂鸣器进行报警提示,并控制设备停止运行,由操作人员对缺盒条烟进行拆包检查,并对有缺陷的产品进行相应地处理,同时,操作人员取走缺盒条烟后设备重新开始运行。
在本实施例中,检测平台2的进料一侧还布置有一清洁毛刷8,清洁毛刷8安装于毛刷安装架9的下侧,毛刷安装架9架设于运输导轨1的上方,清洁毛刷8可在条烟到达检测位置前,对条烟表面进行清洁,同时在条烟进入检测前对其进行缓冲,减缓其运行速度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种香烟条包装缺盒检测装置,其设于用于条烟包装线的运输导轨的上下两侧,其特征在于,包括检测台面及检测器,所述检测台面包括两个,分别架设于所述运输导轨的上下两侧,所述检测台面靠近所述运输导轨一侧的两端分别通过支架与所述运输导轨固定连接,所述检测台面上设有安装板,所述安装板上设有一排安装孔,每个所述安装板上的所述安装孔的数量至少为五个,所述检测器对应安装于所述安装孔内,所述检测器的头部分别与条烟内的各烟盒的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种香烟条包装缺盒检测装置,其特征在于,所述检测器为接近开关。
3.根据权利要求1所述的一种香烟条包装缺盒检测装置,其特征在于,每个所述安装板上的所述安装孔的数量为五个。
4.根据权利要求1所述的一种香烟条包装缺盒检测装置,其特征在于,每条所述运输导轨上分别设有一运输导条,所述条烟架设于两所述运输导条上,并在所述运输导条作用下沿所述运输导轨滑动。
5.根据权利要求3所述的一种香烟条包装缺盒检测装置,其特征在于,五个所述安装孔同排布置,且各个所述安装孔的轴线位于同一平面内。
6.根据权利要求3所述的一种香烟条包装缺盒检测装置,其特征在于,五个所述安装孔中,位于中间的所述安装孔为圆孔,位于两侧的所述安装孔的横截面为跑道形。
7.根据权利要求4所述的一种香烟条包装缺盒检测装置,其特征在于,所述运输导条上开设有检测孔,所述检测孔的位置与安装于所述安装板两侧的所述检测器的位置相对应。
8.根据权利要求1所述的一种香烟条包装缺盒检测装置,其特征在于,所述安装板为横截面呈L形的板件,包括连接部及安装部,所述连接部与所述检测台面的侧面通过螺栓固定连接,所述安装孔开设于所述安装部。
9.根据权利要求1所述的一种香烟条包装缺盒检测装置,其特征在于,所述检测台面的一侧设有一清洁毛刷,所述清洁毛刷架设于所述运输导轨上方,用于在检测前对条烟表面进行清洁。
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CN202022563741.4U CN213566816U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种香烟条包装缺盒检测装置 |
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CN114792369A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-07-26 | 上海启迪睿视智能科技有限公司 | 基于光投影的烟条盒填充状态检测方法及系统 |
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