CN218967920U - 一种穿串机的被动式推签装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿串机的被动式推签装置，包括传送组件、推签挡杆、若干签槽以及推签块，所述签槽并排设置在传送组件上，通过所述传送组件带动循环运转，每一所述签槽上各滑动设有一推签块，所述推签挡杆紧靠传送组件的上下两侧表面设置，并与推签块活动接触，所述推签挡杆包括首位依次相接的第一直杆、斜杆以及第二直杆。该穿串机的被动式推签装置通过传动组件带动签槽不断地循环运转，并通过推签挡杆带动推签块沿签槽滑动，进而将签槽内的签子推入物料槽内的食材中，无需设置额外的动力源就可实现推签穿串工作，简化了设备结构，降低了设备的制造和后期使用成本。

Description

一种穿串机的被动式推签装置

技术领域

本实用新型涉及穿串机械领域，特别涉及一种穿串机的被动式推签装置。

背景技术

目前的穿串机械已基本取代人工，实现了串料的自动穿串，有效地提高了企业的生产效率，降低了生产成本。穿串机械的工作流程大致包括：上料—落签—推签穿串—下料等过程，其中在推签穿串环节，目前所采用的推签装置一般为主动式结构，即通过动力源(电机、气缸或油缸)驱动推签装置将签子穿入食材中。例如专利CN112352814B公开了一种自动穿串机，其推签机构包括多个传感器、控制器、置签槽、推签块以及驱动组件，控制器控制驱动组件(气缸)驱动推签块推动竹签运动，当推签块运动至置签槽出签端的端部时，将竹签推出置签槽，并推入待串原料中。

这种主动式的推签装置一般结构比较复杂，而且需要配备额外的动力源，如果使用电机驱动，就增加了设备能耗，进而提高了生产成本；如果使用气缸或油缸驱动，就需要配备专门的气泵或油泵，并通过管道连接气缸或油管，导致管线错综复杂，而且存在泄漏的问题，后期需投入更多的精力和成本进行维护保养。因此，现有的主动式推签装置还有待完善。

实用新型内容

有鉴于此，申请人设计了一种被动式的推签装置，无需额外配备动力源，以期解决现有推签装置结构复杂、能耗高、成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种穿串机的被动式推签装置，包括传送组件、推签挡杆、若干签槽以及推签块，所述签槽并排设置在传送组件上，通过所述传送组件带动循环运转，每一所述签槽上各滑动设有一推签块，所述推签挡杆紧靠传送组件的上下两侧表面设置，并与推签块活动接触，所述推签挡杆包括首位依次相接的第一直杆、斜杆以及第二直杆。

进一步地，所述第一直杆和第二直杆沿传送组件的运转方向设置，所述斜杆向传送组件内侧倾斜。

进一步地，所述推签块底部设有多个限位挡块，所述限位挡块滑动设置在签槽内。

进一步地，所述推签块顶部设有导向轮，所述导向轮与推签挡杆滚动接触。

进一步地，所述签槽的一端还设有物料槽。

本实用新型的有益效果是：

该穿串机的被动式推签装置通过传动组件带动签槽不断地循环运转，并通过推签挡杆带动推签块沿签槽滑动，进而将签槽内的签子推入物料槽内的食材中，无需设置额外的动力源就可实现推签穿串工作，简化了设备结构，降低了设备的制造和后期使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中签槽的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的底面局部结构示意图。

附图标记：

1-传送组件；2-推签挡杆；21-第一直杆；22-斜杆；23-第二直杆；3-签槽；4-推签块；41-限位挡块；42-导向轮；5-物料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例的穿串机的被动式推签装置，包括传送组件1、推签挡杆2、若干签槽3以及推签块4，签槽3并排设置在传送组件1上，通过传送组件1带动循环运转；其中，传送组件1为本领域常用的链条式或皮带式传送装置。

每一签槽3上各滑动设有一推签块4，推签挡杆2紧靠传送组件1的上下两侧表面设置，并与推签块4活动接触；推签挡杆2包括首位依次相接的第一直杆21、斜杆22以及第二直杆23，第一直杆21和第二直杆23沿传送组件1的运转方向设置，斜杆22向传送组件1内侧倾斜。

如图2-3所示，推签块4底部设有多个限位挡块41，限位挡块41滑动设置在签槽3内；推签块4顶部设有导向轮42，导向轮42与推签挡杆2滚动接触。

签槽3的一端还设有物料槽5，用于容纳待穿串的食材。

工作时，传送组件1带动签槽3循环运转，当推签块4运动到推签挡杆2的位置时，导向轮42沿第一直杆21运动到斜杆22处，随着推签块4继续向前运动，导向轮42将推签块4向物料槽5一侧推动，将签槽3内的签子推入物料槽5内的食材中，完成推签穿串动作，无需设置额外的动力源就可实现推签穿串工作，简化了设备结构，降低了设备的制造和后期使用成本。

推签完成后，推签块4跟随传送组件1运动到底侧，如图4所示，推签块4在推签挡杆2的作用下复位，以备下次推签工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种穿串机的被动式推签装置，其特征在于：包括传送组件、推签挡杆、若干签槽以及推签块，所述签槽并排设置在传送组件上，通过所述传送组件带动循环运转，每一所述签槽上各滑动设有一推签块，所述推签挡杆紧靠传送组件的上下两侧表面设置，并与推签块活动接触，所述推签挡杆包括首位依次相接的第一直杆、斜杆以及第二直杆，所述第一直杆和第二直杆沿传送组件的运转方向设置，所述斜杆向传送组件内侧倾斜。

2.根据权利要求1所述的穿串机的被动式推签装置，其特征在于：所述推签块底部设有多个限位挡块，所述限位挡块滑动设置在签槽内。

3.根据权利要求2所述的穿串机的被动式推签装置，其特征在于：所述推签块顶部设有导向轮，所述导向轮与推签挡杆滚动接触。

4.根据权利要求1所述的穿串机的被动式推签装置，其特征在于：所述签槽的一端还设有物料槽。

Images