CN218966288U - 一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，尤其为一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，包括固定板、连接板、输送辊、加工辊以及卷料辊，所述连接板一侧设置有用于自动进行装卸的装卸组件，所述输送辊和加工辊表面设置有用于对卷料辊进行限位的限位组件。本实用新型可自动对塑料袋卷料进行装卸，节省的人工成本，并且可保证工作效率。

Description

一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机。

背景技术

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。

根据申请号为CN201921435098.8的专利文献所提供的橡胶带分条机装置，包括分条机框架、工作台面、分条刀、防护盖、调节板、电机、轴承辊支撑架、固定支架,所述分条机框架底部连接多个垫脚，分条机框架顶部连接防护盖,分条机框架上部连接一号轴承辊,所述一号轴承辊在分条机框架内转动，分条机框架外侧连接多个分条刀,一号轴承辊左侧通过链条连接电机,分条机框架右侧通过链条连接二号轴承辊,所述二号轴承辊两端连接分条机框架,二号轴承辊在分条机框架内转动，二号轴承辊左侧通过链条连接电机,所述电机下部连接分条机框架,所述分条机框架左侧连接定位支架,所述定位支架内部连接电机,所述电机在定位支架内转动。

上述专利中的橡胶带分条机装置实现了并且有效的防止了切割出来的二号承重支撑架出现粗细不均的现象，使整体结构更合理，但是以往的分条机在对塑料袋进行生产时，通常是需要人工对卷料进行装卸，不仅多出来人工成本，并且人工长时间工作会累，从而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，包括固定板、连接板、输送辊、加工辊以及卷料辊，所述连接板一侧设置有用于自动进行装卸的装卸组件，所述输送辊和加工辊表面设置有用于对卷料辊进行限位的限位组件。

作为本实用新型优选的方案，所述装卸组件包括有设置在连接板一侧的第一滑槽，所述连接板一端设置有电机，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆另一端延伸至第一滑槽内壁，所述第一滑槽内壁设置有滑块，所述滑块远离第一滑槽一端设置有输送辊，所述输送辊和加工辊外壁均设置有多个第二滑槽，所述输送辊内壁靠近加工辊一侧设置有电磁铁，所述加工辊内壁靠近输送辊一侧设置有铁块，所述固定板和连接板互相靠近一侧均设置有空腔，所述空腔内壁均设置有气缸，所述气缸输出端设置有推板。

作为本实用新型优选的方案，所述电机通过螺栓与连接板一端连接，所述电机输出端通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆另一端贯穿滑块并通过轴承与第一滑槽内壁连接，所述滑块通过限位滑块与第一滑槽内壁滑动连接，所述输送辊通过转轴与滑块连接，所述加工辊通过转轴与固定板连接，所述电磁铁通过粘接方式与输送辊内壁连接，所述铁块通过粘接方式与加工辊内壁连接，所述加工辊与输送辊相接触，所述电磁铁与铁块磁吸连接。

作为本实用新型优选的方案，所述气缸通过螺栓与空腔内壁连接，所述气缸输出端通过螺栓与推板连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位组件包括有设置在加工辊和输送辊外壁的多个第二滑槽，多个所述第二滑槽内壁均设置有多个卡孔，所述加工辊外壁设置有卷料辊，所述卷料辊内壁设置有多个限位块，多个所述限位块内壁均设置有孔槽，所述孔槽内壁均设置有弹簧，所述弹簧远离孔槽的一端设置有卡块。

作为本实用新型优选的方案，所述卷料辊与加工辊和输送辊外壁均滑动接触，所述卷料辊内壁与限位块一体成型，所述限位块与第二滑槽内壁滑动连接，所述弹簧两端均通过焊接方式与孔槽内壁和卡块连接，所述卡块通过限位滑块与孔槽内壁滑动连接，所述卡块远离孔槽内壁的一端与卡孔内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本申请采用了装卸组件和限位组件，通过将未加工的卷料辊放置在输送辊上，同时卷料辊内壁的限位块卡在第二滑槽内壁，然后通过电机带动丝杆转动可带动滑块和输送辊滑动至输送辊与加工辊接触同时控制输送辊内壁的电磁铁运行与加工辊内壁的铁块磁性吸附，从而使加工辊和输送辊贴紧，然后控制气缸运行带动推板将卷料辊通过第二滑槽推至加工辊上的指定位置，同时利用限位块内部的卡块与第二滑槽内部的卡孔接触对卷料辊的位置进行固定限位，加工完成后通过固定板上的气缸带动推板将卷料辊在推至输送辊上，然后控制电磁铁停止运行，同时控制电机带动丝杆反转带动滑块和输送辊脱离，然后通过连接板上的推板将卷料辊推出，本实用新型可自动对塑料袋卷料进行装卸，节省的人工成本，并且可保证工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型装卸组件结构图；

图3为本实用新型卷料辊侧面剖视图；

图4为本实用新型A部放大图；

图5为本实用新型正面剖视图；

图6为本实用新型B部放大图；

图7为本实用新型加工辊和输送辊俯视剖视图；

图8为本实用新型C部放大图。

图中：1、固定板；2、连接板；201、第一滑槽；3、电机；301、丝杆；4、滑块；5、输送辊；501、电磁铁；6、加工辊；601、铁块；7、第二滑槽；701、卡孔；8、卷料辊；801、限位块；802、孔槽；803、弹簧；804、卡块；9、空腔；901、气缸；902、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，包括固定板1、连接板2、输送辊5、加工辊6以及卷料辊8，所述连接板2一侧设置有用于自动进行装卸的装卸组件，所述输送辊5和加工辊6表面设置有用于对卷料辊8进行限位的限位组件。

本实施例中所有的电气原件均通过常规控制器进行控制。

实施例，请参照图1-8，所述装卸组件包括有设置在连接板2一侧的第一滑槽201，所述连接板2一端设置有电机3，所述电机3输出端设置有丝杆301，所述丝杆301另一端延伸至第一滑槽201内壁，电机3可带动丝杆301转动，丝杆301表面纹路与滑块4内壁纹路匹配，从而丝杆301转动时可带动滑块4在第一滑槽201内壁滑动，所述第一滑槽201内壁设置有滑块4，所述滑块4远离第一滑槽201一端设置有输送辊5，用于对卷料辊8进行输送用于装卸，所述输送辊5和加工辊6外壁均设置有多个第二滑槽7，所述输送辊5内壁靠近加工辊6一侧设置有电磁铁501，可控制用于可与铁块601磁性吸附，从而使加工辊6和输送辊5贴紧连接，所述加工辊6内壁靠近输送辊5一侧设置有铁块601，所述固定板1和连接板2互相靠近一侧均设置有空腔9，所述空腔9内壁均设置有气缸901，所述气缸901输出端设置有推板902，气缸901可控制推板902伸缩，从而推动卷料辊8在加工辊6和输送辊5上移动，所述电机3通过螺栓与连接板2一端连接，所述电机3输出端通过联轴器与丝杆301连接，所述丝杆301另一端贯穿滑块4并通过轴承与第一滑槽201内壁连接，所述滑块4通过限位滑块与第一滑槽201内壁滑动连接，所述输送辊5通过转轴与滑块4连接，所述加工辊6通过转轴与固定板1连接，所述电磁铁501通过粘接方式与输送辊5内壁连接，所述铁块601通过粘接方式与加工辊6内壁连接，所述加工辊6与输送辊5相接触，所述电磁铁501与铁块601磁吸连接，所述气缸901通过螺栓与空腔9内壁连接，所述气缸901输出端通过螺栓与推板902连接，在进行装卸时首先将未加工的卷料辊8移动至输送辊5上，利用卷料辊8内部的限位组件与第二滑槽7内壁的卡孔701连接对卷料辊8在输送辊5上的位置进行限位，防止脱离，然后控制电机3运行带动丝杆301转动带动滑块4在第一滑槽201内壁滑动，并带动输送辊5同步移动至输送辊5与加工辊6接触，同时控制电磁铁501运行与铁块601磁性吸附使加工辊6与输送辊5贴紧固定，然后控制气缸901带动推板902伸缩至接触卷料辊8并推动卷料辊8在输送辊5和第二滑槽7移动至加工辊6上的指定位置，同时利用限位组件对卷料辊8在加工辊6上的位置进行固定，卸载时控制固定板1上的气缸901运行带动推板902将卷料辊8从加工辊6推至输送辊5上指定位置，并通过限位组件固定，并控制电磁铁501停止运行，然后控制电机3带动丝杆301反转带动滑块4和输送辊5移动脱离加工辊6，然后控制连接板2上的气缸901运行带动推板902将卷料辊8推至脱离。

实施例，请参照图3-4，所述限位组件包括有设置在加工辊6和输送辊5外壁的多个第二滑槽7，多个所述第二滑槽7内壁均设置有多个卡孔701，所述加工辊6外壁设置有卷料辊8，所述卷料辊8内壁设置有多个限位块801，用于防止卷料辊8转动，多个所述限位块801内壁均设置有孔槽802，所述孔槽802内壁均设置有弹簧803，可带动卡块804在孔槽802内伸缩，所述弹簧803远离孔槽802的一端设置有卡块804，可与第二滑槽7内壁的卡孔701接触从而对卷料辊8位置进行固定，所述卷料辊8与加工辊6和输送辊5外壁均滑动接触，所述卷料辊8内壁与限位块801一体成型，所述限位块801与第二滑槽7内壁滑动连接，所述弹簧803两端均通过焊接方式与孔槽802内壁和卡块804连接，所述卡块804通过限位滑块与孔槽802内壁滑动连接，所述卡块804远离孔槽802内壁的一端与卡孔701内壁接触，当卷料辊8移动至加工辊6上指定位置，同时弹簧803推动卡块804在孔槽802中移动至

接触卡孔701对卷料辊8位置进行固定，当卷料辊8移动至输送辊5上指定位置，同时弹簧803推动卡块804在孔槽802中移动至接触卡孔701对卷料辊8位置进行固定。

本实用新型工作流程：在进行装卸时首先将未加工的卷料辊8移动至输送辊5上，利用卷料辊8内部的限位组件与第二滑槽7内壁的卡孔701连接对卷料辊8在输送辊5上的位置进行限位，防止脱离，然后控制电机3运行带动丝杆301转动带动滑块4在第一滑槽201内壁滑动，并带动输送辊5同步移动至输送辊5与加工辊6接触，同时控制电磁铁501运行与铁块601磁性吸附使加工辊6与输送辊5贴紧固定，然后控制气缸901带动推板902伸缩至接触卷料辊8并推动卷料辊8在输送辊5和第二滑槽7移动至加工辊6上的指定位置，同时利用限位组件对卷料辊8在加工辊6上的位置进行固定，卸载时控制固定板1上的气缸901运行带动推板902将卷料辊8从加工辊6推至输送辊5上指定位置，并通过限位组件固定，并控制电磁铁501停止运行，然后控制电机3带动丝杆301反转带动滑块4和输送辊5移动脱离加工辊6，然后控制连接板2上的气缸901运行带动推板902将卷料辊8推至脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，包括固定板（1）、连接板（2）、输送辊（5）、加工辊（6）以及卷料辊（8），其特征在于：所述连接板（2）一侧设置有用于自动进行装卸的装卸组件，所述输送辊（5）和加工辊（6）表面设置有用于对卷料辊（8）进行限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，其特征在于：所述装卸组件包括有设置在连接板（2）一侧的第一滑槽（201），所述连接板（2）一端设置有电机（3），所述电机（3）输出端设置有丝杆（301），所述丝杆（301）另一端延伸至第一滑槽（201）内壁，所述第一滑槽（201）内壁设置有滑块（4），所述滑块（4）远离第一滑槽（201）一端设置有输送辊（5），所述输送辊（5）和加工辊（6）外壁均设置有多个第二滑槽（7），所述输送辊（5）内壁靠近加工辊（6）一侧设置有电磁铁（501），所述加工辊（6）内壁靠近输送辊（5）一侧设置有铁块（601），所述固定板（1）和连接板（2）互相靠近一侧均设置有空腔（9），所述空腔（9）内壁均设置有气缸（901），所述气缸（901）输出端设置有推板（902）。

3.根据权利要求2所述的一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，其特征在于：所述电机（3）通过螺栓与连接板（2）一端连接，所述电机（3）输出端通过联轴器与丝杆（301）连接，所述丝杆（301）另一端贯穿滑块（4）并通过轴承与第一滑槽（201）内壁连接，所述滑块（4）通过限位滑块与第一滑槽（201）内壁滑动连接，所述输送辊（5）通过转轴与滑块（4）连接，所述加工辊（6）通过转轴与固定板（1）连接，所述电磁铁（501）通过粘接方式与输送辊（5）内壁连接，所述铁块（601）通过粘接方式与加工辊（6）内壁连接，所述加工辊（6）与输送辊（5）相接触，所述电磁铁（501）与铁块（601）磁吸连接。

4.根据权利要求2所述的一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，其特征在于：所述气缸（901）通过螺栓与空腔（9）内壁连接，所述气缸（901）输出端通过螺栓与推板（902）连接。

5.根据权利要求1所述的一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，其特征在于：所述限位组件包括有设置在加工辊（6）和输送辊（5）外壁的多个第二滑槽（7），多个所述第二滑槽（7）内壁均设置有多个卡孔（701），所述加工辊（6）外壁设置有卷料辊（8），所述卷料辊（8）内壁设置有多个限位块（801），多个所述限位块（801）内壁均设置有孔槽（802），所述孔槽（802）内壁均设置有弹簧（803），所述弹簧（803）远离孔槽（802）的一端设置有卡块（804）。

6.根据权利要求5所述的一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，其特征在于：所述卷料辊（8）与加工辊（6）和输送辊（5）外壁均滑动接触，所述卷料辊（8）内壁与限位块（801）一体成型，所述限位块（801）与第二滑槽（7）内壁滑动连接，所述弹簧（803）两端均通过焊接方式与孔槽（802）内壁和卡块（804）连接，所述卡块（804）通过限位滑块与孔槽（802）内壁滑动连接，所述卡块（804）远离孔槽（802）内壁的一端与卡孔（701）内壁接触。

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