CN218965935U - 压延机导向板调节机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及压延机的技术领域,尤其是涉及一种压延机导向板调节机构,包括机架,机架水平滑动连接有基板,基板上活动连接有导向板,基板上设置有高度调节件。通过水平滑动基板对导向板的水平位置进行调节,高度调节件对导向板的高度进行调节,从而将导向板进行精准的定位。
Description
技术领域
本申请涉及压延机的技术领域,尤其是涉及一种压延机导向板调节机构。
背景技术
压延机通常是将加工的物料通过上轧轮和下轧轮之间,经过上轧辊和下轧辊的挤压形成薄膜,在将物料输送至上轧轮和下轧轮之间前,通常设置导向板对物料进行引导。
目前,公告号为CN207172565U所述的一种PTFE微孔膜压延机导向板调节平台包括机架、平移板,平移板设置在机架表面,机架上设有带动平移板复移动的往复机构,机架上设有驱动往复机构的驱动装置,导向板设置平移板上。通过驱动装置驱动往复机构,从而使得往复机构带动平移板在机架上进行水平往复移动,达到调节导向板与轧辊之间的距离。
但是,压延机在长时间使用时,由于设备产生工作产生的震动,会使导向板在竖直方向上产生偏移,使得导向板无法精准地将物料送入两个轧辊之间。上述PTFE微孔膜压延机导向板只能调节导向板的水平位置,无法调节导向板和轧辊之间的相对高度,从而无法将引导板精确地调节在压延机两个轧辊之间,从而使导向板的定位误差较大。
实用新型内容
为了提高导向板定位的精准性,本申请提供一种压延机导向板调节机构。
本申请提供的一种压延机导向板调节机构采用如下的技术方案:
一种压延机导向板调节机构,包括:
机架;
导向板,所述导向板用于输送物料;
基板,沿水平方向滑动连接在所述机架上,所述导向板连接在所述基板上;
锁紧件,安装在所述机架上,所述锁紧件用于对所述基板进行锁定;以及
高度调节件,安装在所述基板上,所述高度调节件用于调节所述导向板与所述基板的竖向间距。
通过采用上述技术方案,在安装导向板时或长时间使用压延机后需要对导向板位置进行调节时,控制高度调节件将导向板的高度进行调节,同时水平滑动基板,基板水平滑动带动导向板水平移动,从而对导向板的水平位置进行调节,从而通过高度调节件和基板的配合,对导向板的高度和水平距离进行调节,再利用锁紧件对基板进行锁定,使导向板能精确地进行定位。
可选的,所述机架包括支撑台,所述基板的两侧分别固定连接有固定板,所述基板沿水平滑动贴合在所述支撑台上表面,所述支撑台位于两个所述固定板之间,所述固定板滑动贴合于所述支撑台。
通过采用上述技术方案,基板上设置的两个固定板受到支撑台的限制,对基板的移动方向起到导向作用。
可选的,还包括水平驱动件,所述水平驱动件设置在所述机架上,所述水平驱动件包括齿轮、齿条,所述齿轮与所述机架转动连接,所述齿条与所述固定板固定连接,所述齿条的长度方向与所述物料的进给方向相同,所述齿条与所述齿轮啮合,所述机架上安装有锁紧件,所述锁紧件用于对所述基板进行锁定。
通过采用上述技术方案,转动齿轮,齿轮转动带动齿条移动,使与齿条固定连接的固定板移动,从而使固定板带动基板移动,基板移动带动导向板移动,从而起到调整导向板与轧辊之间的距离。达到转动齿轮便可以对导向板与轧辊之间的距离进行调节的效果。
可选的,所述基板上开设有导向槽,所述导向槽的长度方向与所述齿条的长度方向平行,所述机架上固定连接有引导杆,所述引导杆穿设在所述导向槽内。
通过采用上述技术方案,导向槽和引导杆的配合面对基板的移动方向起到了导向的作用。
可选的,所述锁紧件包括锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述导向杆螺纹连接,所述锁紧螺母抵紧在所述基板的上表面。
通过采用上述技术方案,锁紧螺母抵紧在基板上,从而将基板进行锁定。
可选的,所述机架上设置有传动杆、转动杆,所述传动杆转动连接在所述机架上,所述传动杆与所述齿轮同轴固定,所述传动杆和所述转动杆之间连接有减速器,所述转动杆的长度方向与所述传动杆的长度的方向垂直,所述转动杆远离所述传动杆的一端固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,转动手轮使转动杆转动,转动杆通过减速器带动传动杆转动,传动杆转动带动齿轮转动,齿轮转动使基板上的导向板水平移动。通过转动手轮即可调节导向板的水平移动,从而便于调节导向板与轧辊之间的水平距离。
可选的,所述基板上螺纹连接有锁止螺栓,所述锁止螺栓的一端穿设至所述导向槽内,所述锁止螺栓的长度方向与所述导向槽的长度方向相同,所述锁止螺栓朝向轧辊的一端抵紧在所述引导杆上。
在轧辊对物料进行挤压的过程中,会将导向板向轧辊转动方向进行牵引,从而使导向板具有向轧辊移动的趋势,导向板移动会带动基板移动。从而在基板上设置锁止螺栓,使锁紧螺栓抵紧在引导杆上从而进一步限制基板向轧辊方向进行移动。
可选的,所述高度调节件包括若干调节螺杆,所述调节螺杆转动连接在所述基板上,所述调节螺杆竖直设置,所述调节螺杆与所述导向板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,转动调节螺杆,从而调节导向板的竖向高度。
可选的,所述导向板上可拆卸连接有连接筒,所连接筒与所述调节螺杆螺纹连接。
在调节螺杆和导向板连接处设置连接筒,减小导向板在调节过程中受到的损坏。连接筒的设置对导向板起到了保护作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过基板、高度调节件对机架上的导向板进行调整,达到了将导向板精准定位的效果;
2.通过齿轮、齿条、转动杆、传动杆、减速箱、手轮的配合,使转动手轮便可对基板上的导向板的水平位置进行调节,达到了便于调节导向板水平位置的效果;
3.通过调节螺杆、连接筒的设置,达到了对导向板高度调节的效果。
附图说明
图1是本实施例压延机导向板调节机构和轧辊的结构示意图。
图2是本实施例压延机导向板调节机构的结构示意图。
图3是本实施例导向板、基板、高度调节件的俯视图。
图4是图3中A-A的剖视图。
图5是图4中B的放大图。
附图标记说明:
1、机架;11、轧辊;12、支撑台;13、引导杆;2、基板;21、固定板;22、导向槽;23、固定杆;24、固定块;3、导向板;31、连接筒;4、高度调节件;41、调节螺杆;42、推力轴承;5、水平驱动件;51、齿轮;52、齿条;53、传动杆;54、转动杆;55、减速器;56、手轮;6、锁紧件;61、锁紧螺母;7、锁止螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种压延机导向板调节机构。
参照图1,压延机导向板调节机构包括机架1,机架1水平滑动连接有基板2,基板2上活动连接有导向板3,基板2上设置有高度调节件4。通过水平滑动基板2对导向板3的水平位置进行调节,高度调节件4对导向板3的高度进行调节,从而将导向板3进行精准的定位。
参照图1,机架1上转动连接有两个轧辊11,机架1包括支撑台12,支撑台12水平设置,支撑台12位于轧辊11转动的一侧,两个轧辊11最接近的一端背离支撑台12转动。
参照图1,基板2滑动连接在支撑台12上,基板2的两侧分别固定连接有固定板21,固定板21的长度方向与轧辊11轴线垂直,支撑台12位于两个固定板21之间,基板2和固定板21与支撑台12相互贴合,从而基板2在滑动的过程中受到支撑台12的引导。
参照图1,机架1上设置有水平驱动件5,水平驱动件5包括齿轮51、齿条52,齿条52固定连接在固定板21的底端,齿轮51转动连接在机架1上,齿轮51轴线与轧辊11的轴线平行,齿轮51与齿条52相互啮合。通过齿轮51的转动带动固定板21朝向轧辊11或远离轧辊11移动,从而带动基板2的水平移动。
参照图2,机架1上设置有传动杆53、转动杆54,传动杆53与机架1转动连接,传动杆53与齿轮51同轴固定连接。传动杆53和转动杆54之间连接有减速器55,转动杆54的轴线位于水平位置,且转动杆54的轴线与传动杆53的轴线垂直,转动杆54远离传动杆53的一端固定连接有手轮56。
转动手轮56,手轮56转动带动转动杆54转动,转动杆54通过减速器55带动传动杆53转动,传动杆53转动使齿轮51转动,齿轮51转动使齿条52朝向或远离轧辊11移动,从而与齿条52固定连接的固定板21朝向或远离轧辊11移动,同时带动与固定板21固定连接的基板2朝向或远离轧辊11移动。通过转动手轮56便可以使基板2在水平位置上远离或靠近轧辊11进行移动。达到了便于控制基板2水平移动的效果。
转动杆54和传动杆53之间的减速器55设置,使得传动杆53和转动杆54之间具有减速增扭的效果,同时将基板2和支撑台12之间的摩擦进行放大,减小基板2的随意窜动。
参照图1,支撑台12上固定连接有四个引导杆13,引导杆13竖向设置。基板2上开设有四个导向槽22,导向槽22的长度方向与固定板21的长度方向平行,其中位于中间的两个导向槽22远离轧辊11设置,支撑台12上的引导杆13与导向槽22一一对应,引导杆13穿设在导向槽22中。引导杆13和导向槽22设置对基板2的滑动起到了引导的作用。
参照图2,每个引导杆13上分别设置有锁紧件6,锁紧件6为锁紧螺母61,引导杆13分别与锁紧螺母61螺纹连接,旋转锁紧螺母61,使锁紧螺母61的底端抵紧在基板2的上表面,从而对基板2进行锁定。
参照图1,基板2上螺纹连接有两个锁止螺栓7,锁止螺栓7与位于中间的两个导向槽22一一对应,锁止螺栓7穿设在导向槽22中,锁止螺栓7的长度方向与导向槽22的长度方向平行,锁止螺栓7指向轧辊11的一端抵接在引导杆13上,从而限制基板2朝向轧辊11方向移动。
参照图3、图4和图5,高度调节件4包括四个调节螺杆41,调节螺杆41与基板2转动连接,调节螺杆41呈竖向设置,调节螺杆41为内壁光滑且外壁具有螺纹的螺纹套管,调节螺杆41内插设有固定杆23,固定杆23与基板2固定连接,固定杆23的顶端固定连接有固定块24,调节螺杆41的顶端和固定块24之间连接有推力轴承42,固定杆23穿设在推力轴承42中。推力轴承42的设置,使得调节螺杆41不易发生轴向窜动,从而提高导向板3高度定位的稳定性。
参照图5,导向板3上可拆卸连接有四个连接筒31,连接筒31的轴线呈竖向设置,调节螺杆41与连接筒31一一对应,调节螺杆41螺纹连接在连接筒31内。通过旋转调节螺杆41,便能调节导向板3的竖向高度;连接筒31的设置,减小了在调节导向板3时对导向板3的损坏,从而起到了对导向板3保护的作用。
本申请实施例一种压延机导向板调节机构的实施原理为:在需要对导向板3进行调节时,首先旋转锁紧螺母61和锁止螺栓7,使锁紧螺母61不再抵紧在基板2的上表面,使锁止螺栓7不再抵接在引导杆13上。
然后分别旋转四个调节螺杆41,来对导向板3的高度进行精准调节,同时旋转手轮56,对导向板3的水平位置进行调节。使得导向板3能准确的定位在两个轧辊11之间。再次锁紧螺母61和旋转锁止螺栓7,使锁紧螺母61抵紧在基板2的表面,从而将基板2的水平移动进行锁定;使的锁止螺栓7抵接在引导杆13上,进一步的限制基板2朝向轧辊11方向的移动,从而完成导向板的精准定位。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种压延机导向板调节机构,其特征在于,包括:
机架(1);
基板(2),沿水平方向滑动连接在所述机架(1)上;
导向板(3),活动连接在所述基板(2)上,所述导向板(3)用于输送物料;
锁紧件(6),安装在所述机架(1)上,所述锁紧件(6)用于对所述基板(2)进行锁定;以及
高度调节件(4),安装在所述基板(2)上,所述高度调节件(4)用于调节所述导向板(3)与所述基板(2)的竖向间距。
2.根据权利要求1所述的压延机导向板调节机构,其特征在于,所述机架(1)包括支撑台(12),所述基板(2)的两侧分别固定连接有固定板(21),所述基板(2)沿水平滑动贴合在所述支撑台(12)上表面,所述支撑台(12)位于两个所述固定板(21)之间,所述固定板(21)滑动贴合于所述支撑台(12)。
3.根据权利要求2所述的压延机导向板调节机构,其特征在于:还包括水平驱动件(5),所述水平驱动件(5)设置在所述机架(1)上,所述水平驱动件(5)包括齿轮(51)、齿条(52),所述齿轮(51)与所述机架(1)转动连接,所述齿条(52)与所述固定板(21)固定连接,所述齿条(52)的长度方向与所述物料的进给方向相同,所述齿条(52)与所述齿轮(51)啮合。
4.根据权利要求3所述的压延机导向板调节机构,其特征在于,所述基板(2)上开设有导向槽(22),所述导向槽(22)的长度方向与所述齿条(52)的长度方向平行,所述机架(1)上固定连接有引导杆(13),所述引导杆(13)穿设在所述导向槽(22)内。
5.根据权利要求4所述的压延机导向板调节机构,其特征在于,所述锁紧件(6)包括锁紧螺母(61),所述锁紧螺母(61)与所述引导杆(13)螺纹连接,所述锁紧螺母(61)抵紧在所述基板(2)的上表面。
6.根据权利要求3所述的压延机导向板调节机构,其特征在于,所述机架(1)上设置有传动杆(53)、转动杆(54),所述传动杆(53)转动连接在所述机架(1)上,所述传动杆(53)与所述齿轮(51)同轴固定,所述传动杆(53)和所述转动杆(54)之间连接有减速器(55),所述转动杆(54)的长度方向与所述传动杆(53)的长度的方向垂直,所述转动杆(54)远离所述传动杆(53)的一端固定连接有手轮(56)。
7.根据权利要求4所述的压延机导向板调节机构,其特征在于,所述基板(2)上螺纹连接有锁止螺栓(7),所述锁止螺栓(7)的一端穿设至所述导向槽(22)内,所述锁止螺栓(7)的长度方向与所述导向槽(22)的长度方向相同,所述锁止螺栓(7)朝向轧辊(11)的一端抵紧在所述引导杆(13)上。
8.根据权利要求1所述的压延机导向板调节机构,其特征在于,所述高度调节件(4)包括若干调节螺杆(41),所述调节螺杆(41)转动连接在所述基板(2)上,所述调节螺杆(41)竖直设置,所述调节螺杆(41)与所述导向板(3)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的压延机导向板调节机构,其特征在于,所述导向板(3)上可拆卸连接有连接筒(31),所连接筒(31)与所述调节螺杆(41)螺纹连接。
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CN202223035037.7U Active CN218965935U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 压延机导向板调节机构 |
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