CN218965093U - 一种卧式数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卧式数控车床，涉及数控车床技术领域，包括车床本体，所述车床本体的表面设置有控制面板，所述车床本体的顶面固定安装有支撑块，所述车床本体的内侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有固定板，所述支撑块的顶面靠近边缘位置处固装有打磨机，所述车床本体的顶面固定安装有框架，所述框架的内壁滑动连接有保护板，所述保护板的顶面固定安装有顶板，所述顶板的侧面固装有侧块A。本实用新型设置的保护板可以避免碎屑溅出，从而方便工作人员观察加工过程中，这样可以确保工件加工的质量，在出现质量问题时，工作人员可以及时纠错，在不使用时，保护板还可以收入框架内，且结构简单，操作方便，实用性较高。

Description

一种卧式数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种卧式数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工。

公开号CN217393761U公开了一种卧式精密双头数控车床，包括支架机构，所述支架机构的内侧设置有辅助机构，所述支架机构的上方设置有钻孔机构，所述辅助机构包括有收集装置，所述收集装置包括有放置槽，且放置槽的左右两端设置有固定装置，所述钻孔机构包括有驱动装置，且驱动装置的下方设置有卡合装置。该种数控车床虽然可以使工件固定紧固，但是由于前方缺乏防护，工作人员在观察加工过程中，容易被碎屑溅射到，影响了工作人员的观察，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式数控车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卧式数控车床，包括车床本体，所述车床本体的表面设置有控制面板，所述车床本体的顶面固定安装有支撑块，所述车床本体的内侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有固定板，所述支撑块的顶面靠近边缘位置处固装有打磨机，所述车床本体的顶面固定安装有框架，所述框架的内壁滑动连接有保护板，所述保护板的顶面固定安装有顶板，所述顶板的侧面固装有侧块A，所述框架的侧面固定安装有侧块B，所述侧块A和侧块B的内部贯穿设置有丝杆，所述保护板的材质为防爆玻璃。

为了能够平稳转动，本实用新型改进有，所述丝杆与侧块A之间转动连接。

为了提高实用性，本实用新型改进有，所述侧块B的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合。

为了方便拧动丝杆，本实用新型改进有，所述丝杆的一端固定安装有转把，所述转把的材质为PP塑料。

为了方便收集废件，本实用新型改进有，所述车床本体的侧面设置有收集机构，所述收集机构包括凸块，所述凸块固定安装在车床本体的侧面，所述凸块的顶面开设有插孔，所述插孔的内壁设置有插棒，所述插棒的顶端固定安装有连接块，所述连接块的侧面固装有收集桶。

为了防止插棒脱落，本实用新型改进有，所述插棒的表面固定安装有防滑凸粒，且防滑凸粒的材质为天然橡胶。

为了方便拉动收集桶，本实用新型改进有，所述收集桶的表面固定安装有拉把。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，将工件固定在固定板上，然后通过液压缸推动固定板运动，固定板随后带动工件运动，直至工件推至打磨机上，此时通过打磨机即可对工件进行切削，同时工作人员还可以转动转把，转把随后带动丝杆转动，这时由于侧块B的内部开设有螺纹，丝杆这时在侧块B内部运动，丝杆随后带动侧块A运动，侧块A随后带动顶板运动，顶板随后带动保护板在框架内滑动，直至保护板向上展开，这时保护板展开，此时通过保护板即可避免碎屑溅出，同时由于保护板的材质为防爆玻璃，工作人员可以透过保护板来观察加工过程，本实用新型设置的保护板可以避免碎屑溅出，从而方便工作人员观察加工过程中，这样可以确保工件加工的质量，在出现质量问题时，工作人员可以及时纠错，在不使用时，保护板还可以收入框架内，且结构简单，操作方便，实用性较高。

2、本实用新型中，设置的收集桶可以收集一些报废工件，工作人员可以将报废工件扔入收集桶内存放，同时在收集桶需要取下倾倒工件时，工作人员只需要通过拉把向上拉动收集桶，收集桶随后带动连接块运动，连接块随后带动插棒运动，直至插棒从插孔内脱出，这时即可取下收集桶，随后即可倾倒工件，同时在需要安装收集桶时，只需要将收集桶上的插棒对准插孔插入，这时即可固定收集桶，同时由于插棒的表面装有防滑凸粒，可以起到防脱的效果，保证了收集桶的固定稳固，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出一种卧式数控车床的示意图；

图2为本实用新型提出一种卧式数控车床的剖视图；

图3为本实用新型提出一种卧式数控车床图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种卧式数控车床图2中B处放大图；

图5为本实用新型提出一种卧式数控车床的俯视图。

图例说明：

1、车床本体；2、控制面板；3、支撑块；4、液压缸；5、固定板；6、打磨机；7、框架；8、保护板；9、顶板；10、侧块A；11、侧块B；12、丝杆；13、转把；14、凸块；15、插孔；16、插棒；17、连接块；18、收集桶。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式数控车床，包括车床本体1，车床本体1的表面设置有控制面板2，车床本体1的顶面固定安装有支撑块3，车床本体1的内侧固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端安装有固定板5，支撑块3的顶面靠近边缘位置处固装有打磨机6，将工件固定在固定板5上，然后通过液压缸4推动固定板5运动，固定板5随后带动工件运动，直至工件推至打磨机6上，此时通过打磨机6即可对工件进行切削，车床本体1的顶面固定安装有框架7，框架7的内壁滑动连接有保护板8，保护板8的顶面固定安装有顶板9，顶板9的侧面固装有侧块A10，框架7的侧面固定安装有侧块B11，侧块A10和侧块B11的内部贯穿设置有丝杆12。

请参阅图1-5，丝杆12的一端固定安装有转把13，通过转把13可以方便拧动丝杆12，转把13的材质为PP塑料，侧块B11的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆12相啮合，丝杆12与侧块A10之间转动连接，保护板8的材质为防爆玻璃，转动转把13，转把13随后带动丝杆12转动，这时由于侧块B11的内部开设有螺纹，丝杆12这时在侧块B11内部运动，丝杆12随后带动侧块A10运动，侧块A10随后带动顶板9运动，顶板9随后带动保护板8在框架7内滑动，直至保护板8向上展开，这时保护板8展开，此时通过保护板8即可避免碎屑溅出，同时由于保护板8的材质为防爆玻璃，工作人员可以透过保护板8来观察加工过程。

实施例二

请参阅图2-3，车床本体1的侧面设置有收集机构，收集机构包括凸块14，凸块14固定安装在车床本体1的侧面，凸块14的顶面开设有插孔15，插孔15的内壁设置有插棒16，插棒16的表面固定安装有防滑凸粒，且防滑凸粒的材质为天然橡胶，插棒16的顶端固定安装有连接块17，通过拉把向上拉动收集桶18，收集桶18随后带动连接块17运动，连接块17随后带动插棒16运动，直至插棒16从插孔15内脱出，这时即可取下收集桶18，随后即可倾倒工件，同时在需要安装收集桶18时，只需要将收集桶18上的插棒16对准插孔15插入，这时即可固定收集桶18，同时由于插棒16的表面装有防滑凸粒，可以起到防脱的效果，连接块17的侧面固装有收集桶18，设置的收集桶18可以收集一些报废工件，工作人员可以将报废工件扔入收集桶18内存放，收集桶18的表面固定安装有拉把。

工作原理：将工件固定在固定板5上，然后通过液压缸4推动固定板5运动，固定板5随后带动工件运动，直至工件推至打磨机6上，此时通过打磨机6即可对工件进行切削，同时工作人员还可以转动转把13，转把13随后带动丝杆12转动，这时由于侧块B11的内部开设有螺纹，丝杆12这时在侧块B11内部运动，丝杆12随后带动侧块A10运动，侧块A10随后带动顶板9运动，顶板9随后带动保护板8在框架7内滑动，直至保护板8向上展开，这时保护板8展开，此时通过保护板8即可避免碎屑溅出，同时由于保护板8的材质为防爆玻璃，工作人员可以透过保护板8来观察加工过程，本实用新型设置的保护板8可以避免碎屑溅出，从而方便工作人员观察加工过程中，这样可以确保工件加工的质量，在出现质量问题时，工作人员可以及时纠错，在不使用时，保护板8还可以收入框架7内，且结构简单，操作方便，设置的收集桶18可以收集一些报废工件，工作人员可以将报废工件扔入收集桶18内存放，同时在收集桶18需要取下倾倒工件时，工作人员只需要通过拉把向上拉动收集桶18，收集桶18随后带动连接块17运动，连接块17随后带动插棒16运动，直至插棒16从插孔15内脱出，这时即可取下收集桶18，随后即可倾倒工件，同时在需要安装收集桶18时，只需要将收集桶18上的插棒16对准插孔15插入，这时即可固定收集桶18，同时由于插棒16的表面装有防滑凸粒，可以起到防脱的效果，保证了收集桶18的固定稳固。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种卧式数控车床，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的表面设置有控制面板(2)，所述车床本体(1)的顶面固定安装有支撑块(3)，所述车床本体(1)的内侧固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端安装有固定板(5)，所述支撑块(3)的顶面靠近边缘位置处固装有打磨机(6)，所述车床本体(1)的顶面固定安装有框架(7)，所述框架(7)的内壁滑动连接有保护板(8)，所述保护板(8)的顶面固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)的侧面固装有侧块A(10)，所述框架(7)的侧面固定安装有侧块B(11)，所述侧块A(10)和侧块B(11)的内部贯穿设置有丝杆(12)，所述保护板(8)的材质为防爆玻璃。

2.根据权利要求1所述的卧式数控车床，其特征在于：所述丝杆(12)与侧块A(10)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的卧式数控车床，其特征在于：所述侧块B(11)的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆(12)相啮合。

4.根据权利要求1所述的卧式数控车床，其特征在于：所述丝杆(12)的一端固定安装有转把(13)，所述转把(13)的材质为PP塑料。

5.根据权利要求1所述的卧式数控车床，其特征在于：所述车床本体(1)的侧面设置有收集机构，所述收集机构包括凸块(14)，所述凸块(14)固定安装在车床本体(1)的侧面，所述凸块(14)的顶面开设有插孔(15)，所述插孔(15)的内壁设置有插棒(16)，所述插棒(16)的顶端固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)的侧面固装有收集桶(18)。

6.根据权利要求5所述的卧式数控车床，其特征在于：所述插棒(16)的表面固定安装有防滑凸粒，且防滑凸粒的材质为天然橡胶。

7.根据权利要求5所述的卧式数控车床，其特征在于：所述收集桶(18)的表面固定安装有拉把。

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