CN213701864U - 一种方形pu高精度自动化钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，且公开了一种方形PU高精度自动化钻孔装置，包括底座，底座的上侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板的上端固定连接有同一个安装板，安装板的下侧壁固定连接有自动钻孔装置，位于后方支撑板的侧壁固定连接有连接框，连接框左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，连接框的侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿连接框的侧壁且与螺纹杆固定连接，螺纹杆外螺纹套设有螺纹筒。本实用新型能够在原料板钻孔结束后自动对原料板的两侧进行打磨，减少了操作人员的工作量且避免毛刺会划破操作人员的皮肤和能够对废料框进行限位，增加了该装置的稳定性。

Description

一种方形PU高精度自动化钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种方形PU高精度自动化钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

现有的钻孔装置在对原料板进行钻孔后，原料板两侧的侧壁均会残留有较多的毛刺，需要操作人员进行打磨，增加了操作人员的工作量且在收集原料板时会划破操作人员的皮肤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钻孔装置在对原料板进行钻孔后，原料板两侧的侧壁均会残留有较多的毛刺，需要操作人员进行打磨，增加了操作人员的工作量且在收集原料板时会划破操作人员皮肤的问题，而提出的一种方形PU高精度自动化钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方形PU高精度自动化钻孔装置，包括底座，所述底座的上侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个安装板，所述安装板的下侧壁固定连接有自动钻孔装置，位于后方所述支撑板的侧壁固定连接有连接框，所述连接框左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述连接框的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿连接框的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹筒，所述连接框的侧壁开设有导向口，所述螺纹筒的侧壁固定连接有与导向口相互匹配的导向板，所述导向板伸出导向口的一端固定连接有推板，所述安装板的上侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿安装板的侧壁且固定连接有第一打磨辊，所述底座的左侧壁固定连接有废料槽，所述废料槽内插接有废料框，所述废料槽的上侧壁固定连接有打磨口，所述打磨口前后两侧的侧壁转动连接有第二打磨辊，所述废料槽的上侧壁开设有位于自动钻孔装置正下方的开孔。

优选的，所述废料框的上侧壁固定连接有卡板，所述底座的侧壁固定连接有横板，所述横板的上侧壁固定连接有限位孔，所述限位孔内插接有限位销，所述限位销的上端固定连接有拉板，所述拉板和横板之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销外的第一弹簧。

优选的，所述废料框的侧壁固定连接有拉环。

优选的，所述底座下侧壁的四角处均固定连接有自锁轮。

优选的，所述螺纹筒的侧壁连接有滑板，所述连接框的侧壁开设有与滑板相互匹配的滑槽。

优选的，所述连接框的侧壁固定连接有罩设在伺服电机外的防护罩。

优选的，所述自动钻孔装置的侧壁固定连接有自动夹持装置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方形PU高精度自动化钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该方形PU高精度自动化钻孔装置，通过设置的底座、支撑板、安装板、自动钻孔装置、连接框、螺纹杆、伺服电机、螺纹筒、导向口、导向板、推板、液压缸、废料槽、废料框、打磨口、第一打磨辊。第二打磨辊和开孔，能够在原料板钻孔结束后自动对原料板的两侧进行打磨，减少了操作人员的工作量且避免毛刺会划破操作人员的皮肤。

2、该方形PU高精度自动化钻孔装置，通过设置的卡板、横板、限位孔、限位销、拉板和第一弹簧，能够对废料框进行限位，增加了该装置的稳定性。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在原料板钻孔结束后自动对原料板的两侧进行打磨，减少了操作人员的工作量且避免毛刺会划破操作人员的皮肤和能够对废料框进行限位，增加了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方形PU高精度自动化钻孔装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B-B向剖面图。

图中：1底座、2支撑板、3安装板、4自动钻孔装置、5连接框、 6螺纹杆、7伺服电机、8螺纹筒、9导向口、10导向板、11推板、 12液压缸、13第一打磨辊、14废料槽、15废料框、16打磨口、17 第二打磨辊、18开孔、19卡板、20横板、21限位孔、22限位销、23拉板、24第一弹簧、25拉环、26自锁轮、27滑板、28滑槽、29 防护罩、30自动夹持装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种方形PU高精度自动化钻孔装置，包括底座1，底座1的上侧壁对称固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上端固定连接有同一个安装板3，安装板3的下侧壁固定连接有自动钻孔装置4，位于后方支撑板2的侧壁固定连接有连接框5，连接框5左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆6，连接框5的侧壁固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端贯穿连接框5的侧壁且与螺纹杆6固定连接，螺纹杆6外螺纹套设有螺纹筒8，连接框5的侧壁开设有导向口9，螺纹筒8的侧壁固定连接有与导向口9相互匹配的导向板10，导向板10伸出导向口9的一端固定连接有推板11，安装板3的上侧壁固定连接有液压缸12，液压缸12的输出端贯穿安装板3的侧壁且固定连接有第一打磨辊13，底座1的左侧壁固定连接有废料槽14，废料槽14内插接有废料框15，废料槽14的上侧壁固定连接有打磨口16，打磨口16前后两侧的侧壁转动连接有第二打磨辊17，废料槽14的上侧壁开设有位于自动钻孔装置4正下方的开孔18。

废料框15的上侧壁固定连接有卡板19，底座1的侧壁固定连接有横板20，横板20的上侧壁固定连接有限位孔21，限位孔21内插接有限位销22，限位销22的上端固定连接有拉板23，拉板23和横板20之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销22外的第一弹簧 24，能够对废料框进行限位，增加了该装置的稳定性。

废料框15的侧壁固定连接有拉环25，方便拉动废料框15。

底座1下侧壁的四角处均固定连接有自锁轮26，提高了该装置移动的便利性。

螺纹筒8的侧壁连接有滑板27，连接框5的侧壁开设有与滑板 27相互匹配的滑槽28，通过滑板27和滑槽28的相互配合避免螺纹筒8转动，使螺纹筒8只能够在水平方向左右移动。

连接框5的侧壁固定连接有罩设在伺服电机7外的防护罩29，避免伺服电机7收到外界的撞击而损坏。

自动钻孔装置4的侧壁固定连接有自动夹持装置30，能够对原料板进行夹持。

本实用新型中，使用时，将原料板放置在底座1的上侧壁，然后启动自动钻孔装置4对原料板进行钻孔，钻孔结束后启动液压缸12 工作，液压缸12带动第一打磨辊13向下移动到合适的位置，然后启动伺服电机7工作，伺服电机7带动螺纹杆6转动，通过螺纹配合带动螺纹筒8、导向板10和推板11一起向靠近第一打磨辊13和第二打磨辊17的方向移动，通过第一打磨辊13和第二打磨辊17对原料板两侧的侧壁进行打磨，该装置能够在原料板钻孔结束后自动对原料板的两侧进行打磨，减少了操作人员的工作量且避免毛刺会划破操作人员的皮肤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方形PU高精度自动化钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端固定连接有同一个安装板(3)，所述安装板(3)的下侧壁固定连接有自动钻孔装置(4)，位于后方所述支撑板(2)的侧壁固定连接有连接框(5)，所述连接框(5)左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述连接框(5)的侧壁固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端贯穿连接框(5)的侧壁且与螺纹杆(6)固定连接，所述螺纹杆(6)外螺纹套设有螺纹筒(8)，所述连接框(5)的侧壁开设有导向口(9)，所述螺纹筒(8)的侧壁固定连接有与导向口(9)相互匹配的导向板(10)，所述导向板(10)伸出导向口(9)的一端固定连接有推板(11)，所述安装板(3)的上侧壁固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端贯穿安装板(3)的侧壁且固定连接有第一打磨辊(13)，所述底座(1)的左侧壁固定连接有废料槽(14)，所述废料槽(14)内插接有废料框(15)，所述废料槽(14)的上侧壁固定连接有打磨口(16)，所述打磨口(16)前后两侧的侧壁转动连接有第二打磨辊(17)，所述废料槽(14)的上侧壁开设有位于自动钻孔装置(4)正下方的开孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种方形PU高精度自动化钻孔装置，其特征在于，所述废料框(15)的上侧壁固定连接有卡板(19)，所述底座(1)的侧壁固定连接有横板(20)，所述横板(20)的上侧壁固定连接有限位孔(21)，所述限位孔(21)内插接有限位销(22)，所述限位销(22)的上端固定连接有拉板(23)，所述拉板(23)和横板(20)之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销(22)外的第一弹簧(24)。

3.根据权利要求1所述的一种方形PU高精度自动化钻孔装置，其特征在于，所述废料框(15)的侧壁固定连接有拉环(25)。

4.根据权利要求1所述的一种方形PU高精度自动化钻孔装置，其特征在于，所述底座(1)下侧壁的四角处均固定连接有自锁轮(26)。

5.根据权利要求1所述的一种方形PU高精度自动化钻孔装置，其特征在于，所述螺纹筒(8)的侧壁连接有滑板(27)，所述连接框(5)的侧壁开设有与滑板(27)相互匹配的滑槽(28)。

6.根据权利要求1所述的一种方形PU高精度自动化钻孔装置，其特征在于，所述连接框(5)的侧壁固定连接有罩设在伺服电机(7)外的防护罩(29)。

7.根据权利要求1所述的一种方形PU高精度自动化钻孔装置，其特征在于，所述自动钻孔装置(4)的侧壁固定连接有自动夹持装置(30)。

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