CN218965051U - 一种导向轴内孔珩磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导向轴内孔珩磨机，包括底板、用于对刀具位置进行调节的移动机构、用于对工件进行珩磨的珩磨机构，所述移动机构位于所述底板上方，所述珩磨机构位于所述移动机构下方。有益效果：通过向注水箱内注入切削液，进而再通过喷水箱前方的喷头将切削液喷出对珩磨过程中的珩磨刀进行有效的降温，从而防止过高的温度对珩磨刀造成一定的损伤，进而对工件造成损坏等情况，进而过滤板对切削液内珩磨过程中产生的铁屑进行有效的过滤，再通过磁铁的磁吸作用将其产生的铁屑金属物质进行有效的吸附，进而防止铁屑随着切削液回流，在对其喷出的过程中会对工件造成一定的划伤等情况，进而使工件造成报废等情况。

Description

一种导向轴内孔珩磨机

技术领域

本实用新型涉及珩磨机领域，特别是涉及一种导向轴内孔珩磨机。

背景技术

珩磨是制造业零件内孔精加工中主要的加工方法，而珩磨机也是现在机械领域中很常用的一种珩磨设备，主要用于汽车、摩托车、缝纫机、气动元件、液压件、模具、齿轮、轴承、航空等制造业中工件孔的珩磨。

在现有技术中，对工件进行珩磨的过程中需要切削液对其进行冲洗降温工作，在切削液进行重复循环使用的过程中，切削液中可能会掺杂珩磨过程中产生的铁屑等金属物质，进而当切削液对其珩磨过程重复使用时，出现的铁屑可能会对工件造成一定的划伤损伤等情况，从而造成工件的报废等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种导向轴内孔珩磨机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种导向轴内孔珩磨机，包括底板、用于对刀具位置进行调节的移动机构、用于对工件进行珩磨的珩磨机构，所述移动机构位于所述底板上方，所述珩磨机构位于所述移动机构下方，还包括用于对珩磨过程中进行润滑降温的冲洗机构，所述冲洗机构位于所述珩磨机构下方；

所述冲洗机构包括过滤盘、过滤板、支撑架、水泵、注水箱、喷水箱、磁铁，所述过滤盘设置在所述底板上方，所述过滤板滑动安装在所述过滤盘上方，所述过滤盘底部设置有所述磁铁，所述支撑架设置在所述过滤盘后方，所述喷水箱固定安装在所述支撑架前方，所述水泵设置在所述支撑架后方，所述注水箱设置在所述水泵一侧。

优选的：所述移动机构包括第一滑轨、第一电动推杆、第二滑轨、第二电动推杆、升降板、第三滑轨、第一电机、螺纹杆，所述底板上方两侧均设置有所述第一滑轨，所述第一电动推杆安装在所述第一滑轨前侧内壁上，所述第二滑轨设置在所述第一滑轨内，所述第二电动推杆安装在所述第二滑轨上侧内壁上，所述升降板设置在两侧所述第二滑轨之间，所述第三滑轨设置在所述升降板下方，所述第一电机安装在所述第三滑轨一侧，所述螺纹杆安装在所述第三滑轨内。

优选的：所述珩磨机构包括电机罩、滑块、珩磨刀、第三电动推杆、夹持块、第二电机，所述滑块设置在所述第三滑轨内，所述电机罩设置在所述滑块下方，所述第二电机安装在所述电机罩内部，所述珩磨刀安装在所述电机罩下方，所述第三电动推杆设置在所述第一滑轨一侧，所述夹持块安装在所述第三电动推杆一侧。

优选的：所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑块与所述第三滑轨滑动连接，所述珩磨刀与所述第二电机键连接，所述珩磨刀与所述电机罩转动连接。

优选的：所述过滤板前端设置有把手，所述水泵与所述过滤盘之间连接有抽水管，所述水泵与所述注水箱之间连接有出水管，所述注水箱与所述喷水箱之间连接有进水管，所述喷水箱前方设置有喷头。

优选的：所述第一滑轨与所述第二滑轨滑动连接，所述升降板与所述第二滑轨滑动连接，所述第一电机与所述螺纹杆键连接，所述螺纹杆与所述第三滑轨转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有珩磨刀、夹持块、第二电机等，通过两侧的第三电动推杆推动两侧的夹持块对其工件进行有效的夹持固定作用，再通过第二电机动能带动珩磨刀转动，进而对工件进行有效的珩磨作业。

通过设置有过滤板、水泵、喷水箱等，通过向注水箱内注入切削液，进而再通过进水管把切削液送入到喷水箱内，进而再通过喷水箱前方的喷头将切削液喷出对珩磨过程中的珩磨刀进行有效的降温，对工件的润滑等作用，从而防止过高的温度对珩磨刀造成一定的损伤，进而对工件造成损坏等情况，使用过后的切削液通过下方的过滤板过滤后流入到过滤盘内，进而过滤板对切削液内珩磨过程中产生的铁屑进行有效的过滤，再通过磁铁的磁吸作用将其产生的铁屑金属物质进行有效的吸附，进而防止铁屑随着切削液回流，在对其喷出的过程中会对工件造成一定的划伤等情况，进而使工件造成报废等情况。

通过设置有第一电动推杆、第二电动推杆、第一电机等，通过第一电动推杆推动第二滑轨在第一滑轨内前后滑动，再通过第一电机动能带动螺纹杆转动，进而带动下方的滑块在第三滑轨内两侧滑动，进而通过两者的共同作用，使其对下方的珩磨刀进行位置上的调节，从而对工件进行全方位的珩磨作业，提高了装置的灵活性，进而再通过第二电动推杆推动升降板在第二滑轨内上下滑动，进而带动珩磨刀对其工件进行有效的珩磨作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种导向轴内孔珩磨机的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种导向轴内孔珩磨机的移动机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种导向轴内孔珩磨机的移动机构的结构剖视图；

图4是本实用新型所述一种导向轴内孔珩磨机的珩磨机构的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种导向轴内孔珩磨机的电机罩内部的结构剖视图；

图6是本实用新型所述一种导向轴内孔珩磨机的冲洗机构的结构示意图；

图7是本实用新型所述一种导向轴内孔珩磨机的过滤盘内部的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、移动机构；21、第一滑轨；22、第一电动推杆；23、第二滑轨；24、第二电动推杆；25、升降板；26、第三滑轨；27、第一电机；28、螺纹杆；3、珩磨机构；31、电机罩；32、滑块；33、珩磨刀；34、第三电动推杆；35、夹持块；36、第二电机；4、冲洗机构；41、过滤盘；42、过滤板；43、支撑架；44、水泵；45、注水箱；46、喷水箱；47、磁铁。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图7所示，一种导向轴内孔珩磨机，包括底板1、用于对刀具位置进行调节的移动机构2、用于对工件进行珩磨的珩磨机构3，移动机构2位于底板1上方，珩磨机构3位于移动机构2下方，还包括用于对珩磨过程中进行润滑降温的冲洗机构4，冲洗机构4位于珩磨机构3下方；

在本实施例中：移动机构2包括第一滑轨21、第一电动推杆22、第二滑轨23、第二电动推杆24、升降板25、第三滑轨26、第一电机27、螺纹杆28，底板1上方两侧均设置有第一滑轨21，第一电动推杆22安装在第一滑轨21前侧内壁上，第二滑轨23设置在第一滑轨21内，第二电动推杆24安装在第二滑轨23上侧内壁上，升降板25设置在两侧第二滑轨23之间，第三滑轨26设置在升降板25下方，第一电机27安装在第三滑轨26一侧，螺纹杆28安装在第三滑轨26内，第一滑轨21与第二滑轨23滑动连接，升降板25与第二滑轨23滑动连接，第一电机27与螺纹杆28键连接，螺纹杆28与第三滑轨26转动连接，通过第一电动推杆22推动第二滑轨23在第一滑轨21内前后滑动，再通过第一电机27动能带动螺纹杆28转动，进而带动下方的滑块32在第三滑轨26内两侧滑动，进而通过两者的共同作用，使其对下方的珩磨刀33进行位置上的调节，从而对工件进行全方位的珩磨作业，提高了装置的灵活性，进而再通过第二电动推杆24推动升降板25在第二滑轨23内上下滑动，进而带动珩磨刀33对其工件进行有效的珩磨作业；

在本实施例中：珩磨机构3包括电机罩31、滑块32、珩磨刀33、第三电动推杆34、夹持块35、第二电机36，滑块32设置在第三滑轨26内，电机罩31设置在滑块32下方，第二电机36安装在电机罩31内部，珩磨刀33安装在电机罩31下方，第三电动推杆34设置在第一滑轨21一侧，夹持块35安装在第三电动推杆34一侧，滑块32与螺纹杆28螺纹连接，滑块32与第三滑轨26滑动连接，珩磨刀33与第二电机36键连接，珩磨刀33与电机罩31转动连接，通过两侧的第三电动推杆34推动两侧的夹持块35对其工件进行有效的夹持固定作用，再通过第二电机36动能带动珩磨刀33转动，进而对工件进行有效的珩磨作业；

在本实施例中：冲洗机构4包括过滤盘41、过滤板42、支撑架43、水泵44、注水箱45、喷水箱46、磁铁47，过滤盘41设置在底板1上方，过滤板42滑动安装在过滤盘41上方，过滤盘41底部设置有磁铁47，支撑架43设置在过滤盘41后方，喷水箱46固定安装在支撑架43前方，水泵44设置在支撑架43后方，注水箱45设置在水泵44一侧，过滤板42前端设置有把手，水泵44与过滤盘41之间连接有抽水管，水泵44与注水箱45之间连接有出水管，注水箱45与喷水箱46之间连接有进水管，喷水箱46前方设置有喷头，通过向注水箱45内注入切削液，进而再通过进水管把切削液送入到喷水箱46内，进而再通过喷水箱46前方的喷头将切削液喷出对珩磨过程中的珩磨刀33进行有效的降温，对工件的润滑等作用，从而防止过高的温度对珩磨刀33造成一定的损伤，进而对工件造成损坏等情况，使用过后的切削液通过下方的过滤板42过滤后流入到过滤盘41内，进而过滤板42对切削液内珩磨过程中产生的铁屑进行有效的过滤，再通过磁铁47的磁吸作用将其产生的铁屑金属物质进行有效的吸附，进而防止铁屑随着切削液回流，在对其喷出的过程中会对工件造成一定的划伤等情况，进而使工件造成报废等情况。

工作原理：首先通过第一电动推杆22推动第二滑轨23在第一滑轨21内前后滑动，再通过第一电机27动能带动螺纹杆28转动，进而带动下方的滑块32在第三滑轨26内两侧滑动，进而通过两者的共同作用，使其对下方的珩磨刀33进行位置上的调节，从而对工件进行全方位的珩磨作业，提高了装置的灵活性，进而再通过第二电动推杆24推动升降板25在第二滑轨23内上下滑动，进而带动珩磨刀33对其工件进行有效的珩磨作业，再通过两侧的第三电动推杆34推动两侧的夹持块35对其工件进行有效的夹持固定作用，再通过第二电机36动能带动珩磨刀33转动，进而对工件进行有效的珩磨作业，再通过向注水箱45内注入切削液，进而再通过进水管把切削液送入到喷水箱46内，进而再通过喷水箱46前方的喷头将切削液喷出对珩磨过程中的珩磨刀33进行有效的降温，对工件的润滑等作用，从而防止过高的温度对珩磨刀33造成一定的损伤，进而对工件造成损坏等情况，使用过后的切削液通过下方的过滤板42过滤后流入到过滤盘41内，进而过滤板42对切削液内珩磨过程中产生的铁屑进行有效的过滤，再通过磁铁47的磁吸作用将其产生的铁屑金属物质进行有效的吸附，进而防止铁屑随着切削液回流，在对其喷出的过程中会对工件造成一定的划伤等情况，进而使工件造成报废等情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种导向轴内孔珩磨机，包括底板（1）、用于对刀具位置进行调节的移动机构（2）、用于对工件进行珩磨的珩磨机构（3），所述移动机构（2）位于所述底板（1）上方，所述珩磨机构（3）位于所述移动机构（2）下方，其特征在于：还包括用于对珩磨过程中进行润滑降温的冲洗机构（4），所述冲洗机构（4）位于所述珩磨机构（3）下方；

所述冲洗机构（4）包括过滤盘（41）、过滤板（42）、支撑架（43）、水泵（44）、注水箱（45）、喷水箱（46）、磁铁（47），所述过滤盘（41）设置在所述底板（1）上方，所述过滤板（42）滑动安装在所述过滤盘（41）上方，所述过滤盘（41）底部设置有所述磁铁（47），所述支撑架（43）设置在所述过滤盘（41）后方，所述喷水箱（46）固定安装在所述支撑架（43）前方，所述水泵（44）设置在所述支撑架（43）后方，所述注水箱（45）设置在所述水泵（44）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种导向轴内孔珩磨机，其特征在于：所述移动机构（2）包括第一滑轨（21）、第一电动推杆（22）、第二滑轨（23）、第二电动推杆（24）、升降板（25）、第三滑轨（26）、第一电机（27）、螺纹杆（28），所述底板（1）上方两侧均设置有所述第一滑轨（21），所述第一电动推杆（22）安装在所述第一滑轨（21）前侧内壁上，所述第二滑轨（23）设置在所述第一滑轨（21）内，所述第二电动推杆（24）安装在所述第二滑轨（23）上侧内壁上，所述升降板（25）设置在两侧所述第二滑轨（23）之间，所述第三滑轨（26）设置在所述升降板（25）下方，所述第一电机（27）安装在所述第三滑轨（26）一侧，所述螺纹杆（28）安装在所述第三滑轨（26）内。

3.根据权利要求2所述的一种导向轴内孔珩磨机，其特征在于：所述珩磨机构（3）包括电机罩（31）、滑块（32）、珩磨刀（33）、第三电动推杆（34）、夹持块（35）、第二电机（36），所述滑块（32）设置在所述第三滑轨（26）内，所述电机罩（31）设置在所述滑块（32）下方，所述第二电机（36）安装在所述电机罩（31）内部，所述珩磨刀（33）安装在所述电机罩（31）下方，所述第三电动推杆（34）设置在所述第一滑轨（21）一侧，所述夹持块（35）安装在所述第三电动推杆（34）一侧。

4.根据权利要求3所述的一种导向轴内孔珩磨机，其特征在于：所述滑块（32）与所述螺纹杆（28）螺纹连接，所述滑块（32）与所述第三滑轨（26）滑动连接，所述珩磨刀（33）与所述第二电机（36）键连接，所述珩磨刀（33）与所述电机罩（31）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种导向轴内孔珩磨机，其特征在于：所述过滤板（42）前端设置有把手，所述水泵（44）与所述过滤盘（41）之间连接有抽水管，所述水泵（44）与所述注水箱（45）之间连接有出水管，所述注水箱（45）与所述喷水箱（46）之间连接有进水管，所述喷水箱（46）前方设置有喷头。

6.根据权利要求3所述的一种导向轴内孔珩磨机，其特征在于：所述第一滑轨（21）与所述第二滑轨（23）滑动连接，所述升降板（25）与所述第二滑轨（23）滑动连接，所述第一电机（27）与所述螺纹杆（28）键连接，所述螺纹杆（28）与所述第三滑轨（26）转动连接。

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