CN218964960U - 一种金属结构件加工打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属结构件加工打磨机，包括打磨支撑箱、翻转排屑装置、散热支撑片、打磨机构和散热装置，所述翻转排屑装置设于打磨支撑箱上，所述散热支撑片设于打磨支撑箱上且设于翻转排屑装置的上方，所述打磨机构设于打磨支撑箱内部顶壁上且设于翻转排屑装置的上方，所述散热装置设于散热支撑片内。本实用新型属于金属打磨技术领域，具体是一种金属结构件加工打磨机，有效的解决了目前市场金属构件打磨时打磨产生的碎屑难以排出进而影响金属构件的打磨精度的问题，通过将构件夹持装置进行翻转，实现了彻底排屑的效果，提高了金属构件的打磨精度。

Description

一种金属结构件加工打磨机

技术领域

本实用新型属于金属打磨技术领域，具体是指一种金属结构件加工打磨机。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，在进行机械加工组装时需要用到多种金属件，金属件指用金属为原材料制做成的可组合的标准工件。

金属件在出厂前通常需要进行打工打磨处理，现有的装置对金属构件打磨后需要在打磨设备上对打磨后的碎屑进行清理，然而清理碎屑工作难度大且容易受伤，但是碎屑不清理会影响到下一次金属构件的打磨精度，甚至造成打磨机机的刀片损坏。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种金属结构件加工打磨机，有效的解决了目前市场金属构件打磨时打磨产生的碎屑难以排出进而影响金属构件的打磨精度的问题，通过将构件夹持装置进行翻转，实现了彻底排屑的效果，提高了金属构件的打磨精度。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种金属结构件加工打磨机，包括打磨支撑箱、翻转排屑装置、散热支撑片、打磨机构和散热装置，所述翻转排屑装置设于打磨支撑箱上，所述散热支撑片设于打磨支撑箱上且设于翻转排屑装置的上方，所述打磨机构设于打磨支撑箱内部顶壁上且设于翻转排屑装置的上方，所述散热装置设于散热支撑片内，打磨支撑箱起到支撑与收集碎屑的目的，翻转排屑装置通过对金属构件夹持实现打磨时固定、不打磨时翻转排屑的效果，散热支撑片实现支撑目的，打磨机构对金属构件进行打磨，散热装置可以在打磨过程中实现散热目的，所述翻转排屑装置包括排屑翻转轮一、翻转排屑电机、排屑翻转轮二、传动带、翻转轴、打磨夹持槽、夹持螺杆、构件夹持簧和构件夹持件，所述排屑翻转轮一转动设于打磨支撑箱侧壁上，所述翻转排屑电机设于排屑翻转轮一上，所述排屑翻转轮二转动设于打磨支撑箱侧壁上且设于排屑翻转轮一的上方，所述传动带一端缠绕设于排屑翻转轮一上，所述传动带另一端缠绕设于排屑翻转轮二上，所述翻转轴转动设于打磨支撑箱内且与排屑翻转轮二相连，所述打磨夹持槽设于翻转轴上，所述夹持螺杆螺纹连接设于打磨夹持槽上，所述构件夹持簧设于翻转轴内壁上，所述构件夹持件设于构件夹持簧上，开启翻转排屑电机后可以带动排屑翻转轮一转动，并在传动带的传动作用下促使排屑翻转轮二带着翻转轴转动，从而实现了翻转打磨夹持槽的目的，达到排屑的效果，夹持螺杆、构件夹持簧和构件夹持件达到了对金属构件固定的作用。

优选的，所述散热装置包括电机支架、散热电机和散热扇，所述电机支架设于散热支撑片内，所述散热电机设于电机支架上，所述散热扇设于散热电机的输出轴上且设于靠近打磨机构的一侧，电机支架起到支撑的效果，散热电机带动散热扇转动对打磨时的金属构件散热降温。

进一步地，所述打磨机构包括打磨调节杆、打磨电机和打磨轮，所述打磨调节杆设于打磨支撑箱内部顶壁上，所述打磨电机设于打磨调节杆上且设于打磨夹持槽的上方，所述打磨轮设于打磨电机的输出轴上，打磨调节杆可以调整打磨的高度，打磨电机带动打磨轮转动对金属构件进行打磨。

更进一步，所述散热支撑片和打磨支撑箱之间的夹角呈锐角设置。

另外，所述夹持螺杆呈对称设有两组，所述构件夹持簧呈对称设有两组，所述构件夹持件呈对称设有两组，所述构件夹持件和夹持螺杆呈垂直设置，所述打磨调节杆和翻转轴呈垂直设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种金属结构件加工打磨机，有效的解决了目前市场金属构件打磨时打磨产生的碎屑难以排出进而影响金属构件的打磨精度的问题，通过将构件夹持装置进行翻转，实现了彻底排屑的效果，提高了金属构件的打磨精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属结构件加工打磨机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属结构件加工打磨机的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属结构件加工打磨机的剖视图。

其中，1、打磨支撑箱，2、翻转排屑装置，3、散热支撑片，4、打磨机构，5、散热装置，6、排屑翻转轮一，7、翻转排屑电机，8、排屑翻转轮二，9、传动带，10、翻转轴，11、打磨夹持槽，12、夹持螺杆，13、构件夹持簧，14、构件夹持件，15、电机支架，16、散热电机，17、散热扇，18、打磨调节杆，19、打磨电机，20、打磨轮。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种金属结构件加工打磨机，包括打磨支撑箱1、翻转排屑装置2、散热支撑片3、打磨机构4和散热装置5，翻转排屑装置2设于打磨支撑箱1上，散热支撑片3设于打磨支撑箱1上且设于翻转排屑装置2的上方，打磨机构4设于打磨支撑箱1内部顶壁上且设于翻转排屑装置2的上方，散热装置5设于散热支撑片3内，打磨支撑箱1起到支撑与收集碎屑的目的，翻转排屑装置2通过对金属构件夹持实现打磨时固定、不打磨时翻转排屑的效果，散热支撑片3实现支撑目的，打磨机构4对金属构件进行打磨，散热装置5可以在打磨过程中实现散热目的，翻转排屑装置2包括排屑翻转轮一6、翻转排屑电机7、排屑翻转轮二8、传动带9、翻转轴10、打磨夹持槽11、夹持螺杆12、构件夹持簧13和构件夹持件14，排屑翻转轮一6转动设于打磨支撑箱1侧壁上，翻转排屑电机7设于排屑翻转轮一6上，排屑翻转轮二8转动设于打磨支撑箱1侧壁上且设于排屑翻转轮一6的上方，传动带9一端缠绕设于排屑翻转轮一6上，传动带9另一端缠绕设于排屑翻转轮二8上，翻转轴10转动设于打磨支撑箱1内且与排屑翻转轮二8相连，打磨夹持槽11设于翻转轴10上，夹持螺杆12螺纹连接设于打磨夹持槽11上，构件夹持簧13设于翻转轴10内壁上，构件夹持件14设于构件夹持簧13上，开启翻转排屑电机7后可以带动排屑翻转轮一6转动，并在传动带9的传动作用下促使排屑翻转轮二8带着翻转轴10转动，从而实现了翻转打磨夹持槽11的目的，达到排屑的效果，夹持螺杆12、构件夹持簧13和构件夹持件14达到了对金属构件固定的作用。

如图1、图2和图3所示，散热装置5包括电机支架15、散热电机16和散热扇17，电机支架15设于散热支撑片3内，散热电机16设于电机支架15上，散热扇17设于散热电机16的输出轴上且设于靠近打磨机构4的一侧，电机支架15起到支撑的效果，散热电机16带动散热扇17转动对打磨时的金属构件散热降温。

如图1、图2和图3所示，打磨机构4包括打磨调节杆18、打磨电机19和打磨轮20，打磨调节杆18设于打磨支撑箱1内部顶壁上，打磨电机19设于打磨调节杆18上且设于打磨夹持槽11的上方，打磨轮20设于打磨电机19的输出轴上，打磨调节杆18可以调整打磨的高度，打磨电机19带动打磨轮20转动对金属构件进行打磨。

如图1、图2和图3所示，散热支撑片3和打磨支撑箱1之间的夹角呈锐角设置。

如图1、图2和图3所示，夹持螺杆12呈对称设有两组，构件夹持簧13呈对称设有两组，构件夹持件14呈对称设有两组，构件夹持件14和夹持螺杆12呈垂直设置，打磨调节杆18和翻转轴10呈垂直设置。

具体使用时，用户把需要打磨的金属构件放置在打磨夹持槽11上并通过夹持螺杆12、构件夹持簧13和构件夹持件14对金属构件进行固定，调整打磨夹持槽11使打磨夹持槽11处于水平位置，接着用户便可以通过降下打磨调节杆18后开启打磨电机19，打磨电机19带动打磨轮20转动便可以对金属构件进行打磨，根据打磨的面积用户可以选择不同直径的打磨轮20更换；与此同时用户开启散热电机16便可以带着散热扇17转动，次从而使得冷风通过散热支撑片3对打磨夹持槽11上的金属构件吹拂降温；打磨结束后，用户开启翻转排屑电机7带着排屑翻转轮一6在打磨支撑箱1上转动，并在传动带9的传动作用下带着排屑翻转轮二8转动，接着排屑翻转轮二8带动翻转轴10在打磨支撑箱1内壁上转动，从而实现了翻转打磨夹持槽11的效果，打磨夹持槽11被翻转后便可以将打磨出的金属碎屑在重力作用下掉落在打磨支撑箱1底壁上，实现排屑的效果，以上便是整个金属结构件加工打磨机的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种金属结构件加工打磨机，其特征在于：包括打磨支撑箱、翻转排屑装置、散热支撑片、打磨机构和散热装置，所述翻转排屑装置设于打磨支撑箱上，所述散热支撑片设于打磨支撑箱上且设于翻转排屑装置的上方，所述打磨机构设于打磨支撑箱内部顶壁上且设于翻转排屑装置的上方，所述散热装置设于散热支撑片内，所述翻转排屑装置包括排屑翻转轮一、翻转排屑电机、排屑翻转轮二、传动带、翻转轴、打磨夹持槽、夹持螺杆、构件夹持簧和构件夹持件，所述排屑翻转轮一转动设于打磨支撑箱侧壁上，所述翻转排屑电机设于排屑翻转轮一上，所述排屑翻转轮二转动设于打磨支撑箱侧壁上且设于排屑翻转轮一的上方，所述传动带一端缠绕设于排屑翻转轮一上，所述传动带另一端缠绕设于排屑翻转轮二上，所述翻转轴转动设于打磨支撑箱内且与排屑翻转轮二相连，所述打磨夹持槽设于翻转轴上，所述夹持螺杆螺纹连接设于打磨夹持槽上，所述构件夹持簧设于翻转轴内壁上，所述构件夹持件设于构件夹持簧上。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工打磨机，其特征在于：所述散热装置包括电机支架、散热电机和散热扇，所述电机支架设于散热支撑片内，所述散热电机设于电机支架上，所述散热扇设于散热电机的输出轴上且设于靠近打磨机构的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种金属结构件加工打磨机，其特征在于：所述打磨机构包括打磨调节杆、打磨电机和打磨轮，所述打磨调节杆设于打磨支撑箱内部顶壁上，所述打磨电机设于打磨调节杆上且设于打磨夹持槽的上方，所述打磨轮设于打磨电机的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的一种金属结构件加工打磨机，其特征在于：所述散热支撑片和打磨支撑箱之间的夹角呈锐角设置。

5.根据权利要求4所述的一种金属结构件加工打磨机，其特征在于：所述夹持螺杆呈对称设有两组，所述构件夹持簧呈对称设有两组，所述构件夹持件呈对称设有两组，所述构件夹持件和夹持螺杆呈垂直设置，所述打磨调节杆和翻转轴呈垂直设置。

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