CN218964781U - 一种用于加工偏心长杆的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工偏心长杆的工装，包括工装圆盘，工装圆盘可对偏心长杆进行加工；其中，长杆铸件的两端分别固定设置有与工装圆盘可拆卸连接的连接组件；工装圆盘上设置有弯板和两组压板。本实用新型的一种用于加工偏心长杆的工装，弯板能够对第一连接件进行可拆卸连接，压板能够对第二连接件进行可拆卸连接，从而将长杆铸件可拆卸安装在工装圆盘上，使得长杆铸件直接定位安装压紧干，不需找正就能保证左右杆同平面位置要求，两端中心线下工序找正用，且弯板的定向作用，可以保证加工长杆铸件偏心左右长杆轴心线在同一平面，第二连接件和工装圆盘端面定位，保证了右端长杆轴线与圆盘端面的垂直度。

Description

一种用于加工偏心长杆的工装

技术领域

本实用新型涉及偏心长杆加工技术领域，特别涉及一种用于加工偏心长杆的工装。

背景技术

机械制造行业车加工长杆比较困难，加工偏心长杆更是工艺难点。

偏心长杆即两组轴心不同心的长杆，偏心长杆在加工的时候比较麻烦，因此需要一种用于加工偏心长杆的工装。

现有的加工偏心长杆工装在使用时存在一定的弊端，现有的加工偏心长杆工装在使用的时候，通常在车工装圆盘上，同导体(简称)偏心距的位置处，设置一个中心孔，孔中固定安装了一个小卡盘。圆盘与车床主轴法兰盘定位连接。铸件导体两端增加了第二连接件6夹头。

加工方法如下：

车工序一：小卡盘夹长杆铸件2右端第二连接件6顶左端中心孔，粗找正左右长杆在同一平面后顶夹紧，车第二连接件6外圆靠端面见光。

车工序二：长杆铸件2调头，小卡盘夹正左端见光第二连接件6，顶右端中心孔夹紧，照顾左端型头中心轴向位置尺寸，车加工好右端各部尺寸，第二连接件6外圆见光靠端面。

车工序三：长杆铸件2调头，小卡盘夹正右端见光第二连接件6顶左端中心孔，找正已加工好右端长杆轴线与车床主轴线水平面平行(或右端长杆轴线与圆盘端面垂直)后夹紧，车好加工零件左端杆部外圆转接左端型头根部R值。

但是车工序一加工时同平面找正麻烦费时费事，不找正就车不正工艺夹头造成废活；车工序二加工时第二连接件6外圆直径小夹紧力不足，吃刀深度不能大加工效率低，否则吃大刀加工零件容易产生扭动误差，另一端长杆车不起来；车工序三加工时安装夹紧时(夹头短)不能保证右端长杆轴线和车床主轴线在同一水平行面，需反复校正麻烦费时费事。车工序完成后零件在同平面内的偏心距和左右杆平行的尺寸位置精度不稳定，加工质量没保证，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种用于加工偏心长杆的工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于加工偏心长杆的工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于加工偏心长杆的工装，应用于长杆铸件，包括工装圆盘，所述工装圆盘可对偏心长杆进行加工；其中，所述长杆铸件的两端分别固定设置有与工装圆盘可拆卸连接的连接组件；所述工装圆盘上设置有弯板和两组压板，所述弯板可与偏心长杆的一端可拆卸连接，所述压板和可与偏心长杆的另一端可拆卸连接。

优选的，所述连接组件包括固定在长杆铸件一端的第一连接件和固定在长杆铸件另一端的第二连接件，所述第一连接件呈圆柱体结构，所述第二连接件呈圆形板结构。

优选的，所述弯板呈“L”字型结构，所述弯板上可拆卸安装有若干组第一固定件，所述工装圆盘上开设有若干组与第一固定件相匹配的第一固定孔。

优选的，所述弯板上可拆卸安装有拉紧螺钉，所述第一连接件上开设有与拉紧螺钉相匹配的螺钉孔。

优选的，两组所述压板对称固定在工装圆盘上，所述压板呈“L”字型结构。

优选的，所述第二连接件可与两组压板的内侧面贴合，所述压板上活动安装有对第二连接件进行固定的第二固定件，所述第二连接件上对称开设有与第二固定件相匹配的第二固定孔。

优选的，所述连接组件还包括与第一连接件可拆卸连接的活顶尖，所述活顶尖与第二连接件可拆卸连接，所述工装圆盘上开设有与活顶尖相匹配的定位孔。

优选的，所述工装圆盘上活动安装有若干组定位销，若干组所述定位销呈圆形阵列设置在工装圆盘上，所述工装圆盘上开设有与弯板相匹配的定向中心孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置的工装圆盘、长杆铸件、弯板、压板和连接组件，弯板能够对第一连接件进行可拆卸连接，压板能够对第二连接件进行可拆卸连接，从而将长杆铸件可拆卸安装在工装圆盘上，使得长杆铸件直接定位安装压紧干，不需找正就能保证左右杆同平面位置要求，两端中心线下工序找正用，且弯板的定向作用，可以保证加工长杆铸件偏心左右长杆轴心线在同一平面，第二连接件和工装圆盘端面定位，保证了右端长杆轴线与圆盘端面的垂直度，方便人们使用，增加了整个工装的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于加工偏心长杆的工装的整体结构图；

图2为本实用新型一种用于加工偏心长杆的工装中工装圆盘和长杆铸件的局部结构图；

图3为本实用新型一种用于加工偏心长杆的工装中压板和长杆铸件的局部结构图；

图4为本实用新型一种用于加工偏心长杆的工装中弯板和长杆铸件的局部结构图；

图5为本实用新型一种用于加工偏心长杆的工装中工装圆盘的局部结构图。

图中：1、工装圆盘；2、长杆铸件；3、弯板；4、压板；5、第一连接件；6、第二连接件；7、第一固定件；8、拉紧螺钉；9、第二固定件；10、第二固定孔；11、活顶尖；12、定位孔；13、定位销；14、定向中心孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-5所示，一种用于加工偏心长杆的工装，应用于长杆铸件2，包括工装圆盘1，工装圆盘1可对偏心长杆进行加工；其中，长杆铸件2的两端分别固定设置有与工装圆盘1可拆卸连接的连接组件；工装圆盘1上设置有弯板3和两组压板4，弯板3可与偏心长杆的一端可拆卸连接，压板4和可与偏心长杆的另一端可拆卸连接。

长杆铸件2左右端增加顶尖孔座和第二连接件6夹头，即为连接组件。

连接组件包括固定在长杆铸件2一端的第一连接件5和固定在长杆铸件2另一端的第二连接件6，第一连接件5呈圆柱体结构，第二连接件6呈圆形板结构。

弯板3呈“L”字型结构，弯板3上可拆卸安装有若干组第一固定件7，工装圆盘1上开设有若干组与第一固定件7相匹配的第一固定孔。

弯板3上可拆卸安装有拉紧螺钉8，第一连接件5上开设有与拉紧螺钉8相匹配的螺钉孔。

两组压板4对称固定在工装圆盘1上，压板4呈“L”字型结构。

第二连接件6可与两组压板4的内侧面贴合，压板4上活动安装有对第二连接件6进行固定的第二固定件9，第二连接件6上对称开设有与第二固定件9相匹配的第二固定孔10。

连接组件还包括与第一连接件5可拆卸连接的活顶尖11，活顶尖11与第二连接件6可拆卸连接，工装圆盘1上开设有与活顶尖11相匹配的定位孔12。

工装圆盘1上活动安装有若干组定位销13，若干组定位销13呈圆形阵列设置在工装圆盘1上，工装圆盘1上开设有与弯板3相匹配的定向中心孔14。

需要说明的是，本实用新型为一种用于加工偏心长杆的工装，使用的时候：

车前工序：长杆铸件2左右长杆平放在工作台面上，两个等高长V形铁中压紧，用划线盘划好两端头水平中心线。半精铣长杆铸件2左形头上基准平面，中心高尺寸与弯板3的定位面尺寸一致，并在左形头中心位置钻攻一个工艺螺纹孔。

优点：V形接触面长直接定位安装压紧干，不需找正就能保证左右杆同平面位置要求，两端中心线下工序找正用。

车工序一：长杆铸件2右端，沿划线手工打好右端头第二连接件6中心孔。工装圆盘1与车床主轴法兰盘定位连接好。将长杆铸件2左形头上半精铣平面，安装到弯板3定位板面上，用拉紧螺钉8通过螺钉孔，预紧工件左端形头上平面中的工艺螺纹孔，活顶尖11顶住右端头中心孔，配合拉紧螺钉8装夹好。照顾左端型头中心轴向位置尺寸，车好右端法兰盘等各部尺寸，第二连接件6外圆按工装圆盘1上的定向中心孔14配干。

优点：工装上弯板3定位板的定向作用，可以保证长杆铸件2偏心左右长杆轴心线在同一平面。定位牢固工效高。

车工序二：长杆铸件2(铸件)左端，右端第二连接件6装进工装圆盘1上的定向中心孔14中靠紧法兰面，活顶尖11顶对准左端面中心线，用压板4和第二固定件9将工件法兰盘压紧。去活顶尖11换中心钻，低转速(＜100r/min)打好左端中心孔，再换活顶尖11适力顶住。车好左端杆部外圆，并转接左端型头根部R值。

优点：利用法兰面与工装圆盘1端面定位，关键是即保证了右端长杆轴线与圆盘端面的垂直度，又保证了右端长杆轴线与车床主轴线同平面的平行度，加上定位孔12偏心距的约束，完全能保证加工零件的几何位置和形状尺寸的要求。活顶尖11的力度要适当，不能用力顶弯加工零件，又要支撑住工件能正常车屑。

通过设置的工装圆盘1、长杆铸件2、弯板3、压板4和连接组件，弯板3能够对第一连接件5进行可拆卸连接，压板4能够对第二连接件6进行可拆卸连接，从而将长杆铸件2可拆卸安装在工装圆盘1上，使得长杆铸件2直接定位安装压紧干，不需找正就能保证左右杆同平面位置要求，两端中心线下工序找正用，且弯板3的定向作用，可以保证加工长杆铸件2偏心左右长杆轴心线在同一平面，第二连接件6和工装圆盘1端面定位，保证了右端长杆轴线与圆盘端面的垂直度，方便人们使用，增加了整个工装的适用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于加工偏心长杆的工装，其特征在于，应用于长杆铸件(2)，包括：

工装圆盘(1)，其可对偏心长杆进行加工；

其中，所述长杆铸件(2)的两端分别固定设置有与工装圆盘(1)可拆卸连接的连接组件；

所述工装圆盘(1)上设置有弯板(3)和两组压板(4)，所述弯板(3)可与偏心长杆的一端可拆卸连接，所述压板(4)和可与偏心长杆的另一端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工偏心长杆的工装，其特征在于：所述连接组件包括固定在长杆铸件(2)一端的第一连接件(5)和固定在长杆铸件(2)另一端的第二连接件(6)，所述第一连接件(5)呈圆柱体结构，所述第二连接件(6)呈圆形板结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工偏心长杆的工装，其特征在于：所述弯板(3)呈“L”字型结构，所述弯板(3)上可拆卸安装有若干组第一固定件(7)，所述工装圆盘(1)上开设有若干组与第一固定件(7)相匹配的第一固定孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工偏心长杆的工装，其特征在于：所述弯板(3)上可拆卸安装有拉紧螺钉(8)，所述第一连接件(5)上开设有与拉紧螺钉(8)相匹配的螺钉孔。

5.根据权利要求2所述的一种用于加工偏心长杆的工装，其特征在于：两组所述压板(4)对称固定在工装圆盘(1)上，所述压板(4)呈“L”字型结构。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工偏心长杆的工装，其特征在于：所述第二连接件(6)可与两组压板(4)的内侧面贴合，所述压板(4)上活动安装有对第二连接件(6)进行固定的第二固定件(9)，所述第二连接件(6)上对称开设有与第二固定件(9)相匹配的第二固定孔(10)。

7.根据权利要求2所述的一种用于加工偏心长杆的工装，其特征在于：所述连接组件还包括与第一连接件(5)可拆卸连接的活顶尖(11)，所述活顶尖(11)与第二连接件(6)可拆卸连接，所述工装圆盘(1)上开设有与活顶尖(11)相匹配的定位孔(12)。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工偏心长杆的工装，其特征在于：所述工装圆盘(1)上活动安装有若干组定位销(13)，若干组所述定位销(13)呈圆形阵列设置在工装圆盘(1)上，所述工装圆盘(1)上开设有与弯板(3)相匹配的定向中心孔(14)。

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