CN218964515U - 一种铝板焊接夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工领域，具体涉及一种铝板焊接夹持装置，包括底座，所述底座的顶部设置有两组焊接台，两组所述焊接台的外侧均设置有固定机构，所述底座与固定机构相对应的位置处开设有滑槽；所述固定机构包括移动板、移动轮、压板、压辊、第一螺杆、夹盘、连接块和第二螺杆，所述焊接台的上方设置有移动板，所述移动板位于滑槽的底部且位于滑槽的内部设置有两组移动轮，所述移动板的下方设置有压板，所述压板的底部设置有多组压辊，所述压板通过第一螺杆与移动板进行连接，与现有的一种铝板焊接夹持装置相比较，本实用新型通过设计能够提升一种铝板焊接夹持装置的整体稳固性、便捷性以及实用性。

Description

一种铝板焊接夹持装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工领域，具体涉及一种铝板焊接夹持装置。

背景技术

铝型材具有重量轻、耐腐蚀、强度高等优良性能，在建筑工程中使用越来越广泛，常见的建筑工程用铝型材构件有工字铝、铝方管、角铝、铝合金节点板、铝单板等；对于大型铝型材构件的拼装通常用螺栓连接，但对于工程用大型的铝型材构件螺栓连接的工作量巨大，需要较多螺栓进行连接，从经济上和效率上考虑，选择采用摩擦搅拌焊接的方式进行焊接拼装，搅拌焊接时，两块铝板对接的焊缝较长，铝板的鼓动或移位，将影响接缝的平整度和一致性，接缝不平整对摩擦搅拌焊接的焊接质量有较大的影响，而焊接过程中工件受到很大的轴向顶锻力和侧向分力，必然引起间隙扩大，因此，需要一种铝板焊接夹持装置焊接时对铝板进行固定夹持。

专利文献No.202122329650.9公开了铝板焊接夹持装置，包括多个纵向并列排布的压紧单元；每个压紧单元包括以焊缝为中心左右对称的两个夹持单体，每个夹持单体包括底座、压头组件和柱梁体；底座位于铝板的下方，固定在焊接设备的工作台上；柱梁体的一端固定在底座上，其另一端与压头组件连接；压头组件位于所述铝板的上方，用于将所述铝板压紧固定在底座上表面。本实用新型采用分体式间隔夹持方式，利用多个夹持单体，沿焊缝并排布置；每个夹持单体均能够独立将铝板压紧固定，从而保证了焊缝处的平整度，提高了焊接质量；

上述铝板焊接夹持装置利用多个夹持单体并排设置，间隔夹持铝板，能够在较长焊缝工况下进行夹持固定，避免铝板的鼓动或移位，以保证两块铝板的接缝处的平整度和焊缝的一致性，从而提高了焊接质量，但仍然存在有以下不足之处：由于铝板过长，需要配备较多的压紧单元，使得装置造价成本高昂，同时在焊接前，需要通过大量的时间来使用压紧单元对铝板进行夹持固定，同时在焊接完成后又需要将压紧单元一一解开固定，大大降低了铝板焊接的加工效率，因此对于现有铝板焊接夹持装置的改进，设计一种新型铝板焊接夹持装置以改变上述技术缺陷，提高整体铝板焊接夹持装置的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板焊接夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝板焊接夹持装置，包括底座，所述底座的顶部设置有两组焊接台，两组所述焊接台的外侧均设置有固定机构，所述底座与固定机构相对应的位置处开设有滑槽；

所述固定机构包括移动板、移动轮、压板、压辊、第一螺杆、夹盘、连接块和第二螺杆，所述焊接台的上方设置有移动板，所述移动板位于滑槽的底部且位于滑槽的内部设置有两组移动轮，所述移动板的下方设置有压板，所述压板的底部设置有多组压辊，所述压板通过第一螺杆与移动板进行连接，所述移动板的内侧设置有夹盘，所述夹盘的外侧设置有连接块，所述连接块通过第二螺杆与移动板进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一螺杆位于移动板顶部的一端设置有转盘，所述第二螺杆位于移动板外侧的一端设置有摇把，所述移动板呈“L”形结构设计。

作为本实用新型优选的方案，所述第一螺杆和第二螺杆与移动板的连接方式均为螺纹连接，所述第一螺杆与压板的连接方式为转动连接，所述第二螺杆与连接块的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述压辊的外侧设置有橡胶套，所述压辊与压板的连接方式为转动连接，所述压辊在压板的底部等间距分布。

作为本实用新型优选的方案，所述夹盘的顶部设置有限位盘，所述限位盘为橡胶材料制作而成，所述夹盘与连接块的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，两组所述焊接台的顶部均设置有铝板，两组所述铝板之间设置有焊缝，两组所述移动板之间设置有焊头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过固定机构的设计，通过两组固定结构，将铝板的顶部与侧边进行夹持固定，在较长焊缝工况下保持焊接的稳定性，同时焊接过程中不需要对整个铝板进行固定，只需使固定机构随着焊头一起移动，即可随着铝板的焊接对铝板进行夹持固定，避免铝板的鼓动或移位，以保证两块铝板的接缝处的平整度和焊缝的一致性，从而提高了焊接质量，同时固定机构的操作简单便捷，能够有效提高铝板焊接的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构结构示意图；

图3为本实用新型夹盘结构示意图。

图中：1、底座；2、焊接台；3、固定机构；4、滑槽；5、移动板；6、移动轮；7、压板；8、压辊；9、第一螺杆；10、夹盘；11、连接块；12、第二螺杆；13、转盘；14、摇把；15、限位盘；16、铝板；17、焊头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

本实施例提供了一种铝板焊接夹持装置，该装置能够在铝板16焊接时起到很好的夹持固定作用，同时增加了装置操作的便捷性，提高了铝板16焊接的整体加工效率。

请参阅图1－图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝板焊接夹持装置，包括底座1，底座1的顶部设置有两组焊接台2，两组焊接台2的外侧均设置有固定机构3，底座1与固定机构3相对应的位置处开设有滑槽4；

固定机构3包括移动板5、移动轮6、压板7、压辊8、第一螺杆9、夹盘10、连接块11和第二螺杆12，焊接台2的上方设置有移动板5，移动板5位于滑槽4的底部且位于滑槽4的内部设置有两组移动轮6，移动板5的下方设置有压板7，压板7的底部设置有多组压辊8，压板7通过第一螺杆9与移动板5进行连接，移动板5的内侧设置有夹盘10，夹盘10的外侧设置有连接块11，连接块11通过第二螺杆12与移动板5进行连接。

在本实施例中，实施场景具体为：在对铝板16焊接时，将铝板16放置到底座1上的焊接台2上，转动第一螺杆9向下调节压板7使得压辊8与铝板16接触，将铝板16压紧，同时转动第二螺杆12推动连接块11，使得夹盘10对铝板16的外侧进行夹持固定，然后对铝板16进行焊接，随着对铝板16焊缝的推进，移动板5在滑槽4内部通过移动轮6进行移动，使得固定机构3随着铝板16焊接的推进对铝板16持续进行固定，随着固定机构3的移动将偏移的铝板16向中间推动，避免铝板16的鼓动或移位，以保证两块铝板16的接缝处的平整度和焊缝的一致性，整个操作流程简单便捷，与现有的一种铝板焊接夹持装置相比较，本实用新型通过设计能够提升一种铝板焊接夹持装置的整体稳固性、便捷性以及实用性。

首先，请参阅图1－图3，两组焊接台2的顶部均设置有铝板16，两组铝板16之间设置有焊缝，两组移动板5之间设置有焊头17，第一螺杆9位于移动板5顶部的一端设置有转盘13，第二螺杆12位于移动板5外侧的一端设置有摇把14，移动板5呈“L”形结构设计，第一螺杆9和第二螺杆12与移动板5的连接方式均为螺纹连接，第一螺杆9与压板7的连接方式为转动连接，第二螺杆12与连接块11的连接方式为转动连接，在铝板16放置到焊接台2上后，通过转盘13转动第一螺杆9，使用摇把14转动第二螺杆12，使得压辊8和夹盘10对铝板16进行固定，避免铝板16焊接过程中的鼓动或移位，以保证两块铝板16的接缝处的平整度和焊缝的一致性；

其次，请参阅图1－图3，压辊8的外侧设置有橡胶套，压辊8与压板7的连接方式为转动连接，压辊8在压板7的底部等间距分布，通过橡胶套防止压辊8对铝板16压紧时对铝板16表面造成损伤，同时多组压辊8均匀对铝板16施加压力，防止铝板16受力点集中造成铝板16的变形，夹盘10的顶部设置有限位盘15，限位盘15为橡胶材料制作而成，夹盘10与连接块11的连接方式为转动连接，随着移动板5的移动，夹盘10将铝板16向中间收紧，保持焊缝的一致，同时限位盘15对铝板16外侧边缘进行限位固定，防止铝板16边缘翘起影响固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝板焊接夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有两组焊接台(2)，两组所述焊接台(2)的外侧均设置有固定机构(3)，所述底座(1)与固定机构(3)相对应的位置处开设有滑槽(4)；

所述固定机构(3)包括移动板(5)、移动轮(6)、压板(7)、压辊(8)、第一螺杆(9)、夹盘(10)、连接块(11)和第二螺杆(12)，所述焊接台(2)的上方设置有移动板(5)，所述移动板(5)位于滑槽(4)的底部且位于滑槽(4)的内部设置有两组移动轮(6)，所述移动板(5)的下方设置有压板(7)，所述压板(7)的底部设置有多组压辊(8)，所述压板(7)通过第一螺杆(9)与移动板(5)进行连接，所述移动板(5)的内侧设置有夹盘(10)，所述夹盘(10)的外侧设置有连接块(11)，所述连接块(11)通过第二螺杆(12)与移动板(5)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝板焊接夹持装置，其特征在于：所述第一螺杆(9)位于移动板(5)顶部的一端设置有转盘(13)，所述第二螺杆(12)位于移动板(5)外侧的一端设置有摇把(14)，所述移动板(5)呈“L”形结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种铝板焊接夹持装置，其特征在于：所述第一螺杆(9)和第二螺杆(12)与移动板(5)的连接方式均为螺纹连接，所述第一螺杆(9)与压板(7)的连接方式为转动连接，所述第二螺杆(12)与连接块(11)的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板焊接夹持装置，其特征在于：所述压辊(8)的外侧设置有橡胶套，所述压辊(8)与压板(7)的连接方式为转动连接，所述压辊(8)在压板(7)的底部等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种铝板焊接夹持装置，其特征在于：所述夹盘(10)的顶部设置有限位盘(15)，所述限位盘(15)为橡胶材料制作而成，所述夹盘(10)与连接块(11)的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝板焊接夹持装置，其特征在于：两组所述焊接台(2)的顶部均设置有铝板(16)，两组所述铝板(16)之间设置有焊缝，两组所述移动板(5)之间设置有焊头(17)。

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