CN211348684U - 一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具，包括夹具底板，所述夹具底板的上端安装有一号支撑架以及二号支撑架，且二号支撑架位于一号支撑架的一侧，所述一号支撑架的上端与二号支撑架的上端均设置有两组限制定位机构，所述其中一组限制定位机构上安装有固定夹持环，所述另一组限制定位机构上安装有连接板，所述连接板的一侧贯穿安装有限位杆，所述限位杆的一侧设置有限制夹持环，所述限位杆的外侧设置有压缩弹簧，且压缩弹簧位于限制夹持环与连接板之间。本实用新型所述的一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具，能够便于对超大尺寸镜片进行夹持固定，且能够提高镀膜效率。

Description

一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具

技术领域

本实用新型涉及镜片加工领域，特别涉及一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具。

背景技术

光学镀膜是在光学零件表面上镀上一层或多层金属或介质薄膜的工艺，在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求，光学镀膜广泛应用于民用、工业和军工的各行各业，超大尺寸的光学镜片1.5米及以上，一般应用于空间科学研究、航空航天和军工等领域，在工业上，也应用于大尺寸液晶面板等产品的制造，其中在超大尺寸镜片加工过程中通常会使用工装夹具对镜片进行固定并通过光学镀膜机进行镀膜；现有的光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具在使用时存在一定的弊端，不便于对超大尺寸镜片进行夹持固定，且镀膜效率较低，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具，包括夹具底板，所述夹具底板的上端安装有一号支撑架以及二号支撑架，且二号支撑架位于一号支撑架的一侧，所述一号支撑架的上端与二号支撑架的上端均设置有两组限制定位机构，所述其中一组限制定位机构上安装有固定夹持环，所述另一组限制定位机构上安装有连接板，所述连接板的一侧贯穿安装有限位杆，所述限位杆的一侧设置有限制夹持环，所述限位杆的外侧设置有压缩弹簧，且压缩弹簧位于限制夹持环与连接板之间。

优选的，所述二号支撑架的下端外表面通过夹具底板与一号支撑架的下端外表面固定连接，所述夹具底板与一号支撑架之间设置有螺栓，所述一号支撑架的下端外表面通过螺栓与夹具底板的上端外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，夹具底板起到承载的作用，一号支撑架起到支撑的作用，螺栓起到将夹具底板与一号支撑架固定在一起的作用。

优选的，所述限制定位机构包括安装在一号支撑架的上端外表面与二号支撑架的上端外表面的两组定位块，所述两组定位块的一侧均贯穿安装有两组连接杆，所述其中一组连接杆与固定夹持环相连接，所述另一组连接杆与连接板相连接，所述定位块的上端外表面贯穿旋紧有限制螺柱，所述限制螺柱的上端设置有转动盘。

通过采用上述技术方案，定位块起到连接固定的作用，连接杆起到连接转动的作用，转动盘起到把持转动的作用。

优选的，所述连接杆的下端外表面通过定位块与二号支撑架的上端外表面固定连接，所述连接杆的外表面通过限制螺柱与定位块的内侧外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，限制螺柱起到限制固定的作用，二号支撑架起到支撑的作用。

优选的，所述连接板的一侧外表面的限位杆的外侧设置有通孔，所述限位杆的外表面通过通孔与连接板的内侧外表面活动连接。

通过采用上述技术方案，通孔起到限制、连接的作用，限位杆起到连接以及保证平稳移动的作用。

优选的，所述限位杆与限制夹持环之间设置有焊条，所述限位杆的一侧外表面通过焊条与限制夹持环的一侧外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，焊条起到将限位杆与限制夹持环固定在一起的作用，限制夹持环起到固定镜片的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因设置有压缩弹簧，故而可以推动限制夹持环，使其压缩弹簧收缩，同时限位杆在连接板中移动，随后将超大尺寸镜片放置在固定夹持环中，并松开限制夹持环，使其压缩弹簧恢复形变推动限制夹持环移动和超大尺寸镜片相接触，以将超大尺寸镜片挤压夹持在固定夹持环和限制夹持环之间完成固定，进而实现其便于对超大尺寸镜片进行夹持固定的好处，因设置有限制定位机构，故而可以转动转动盘以带动限制螺柱转动，让其通过限制螺柱压紧固定在定位块内部的连接杆能够活动，随后转动连接杆以带动超大尺寸镜片翻转，随后即可对超大尺寸镜片的另一面进行镀膜，改变了原有的在对超大尺寸镜片的另一面进行镀膜时需要将固定的超大尺寸镜片松开，随后对镜片进行位置调整并再次对超大尺寸镜片进行固定才能达到对镜片的另一面进行镀膜的浪费时间的现象，以此达到其提高镀膜效率的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具的限制定位机构的示意图；

图3为本实用新型一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具的限制夹持环的示意图；

图4为本实用新型一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具的定位块的示意图。

图中：1、夹具底板；2、一号支撑架；3、二号支撑架；4、限制定位机构；41、定位块；42、连接杆；43、限制螺柱；44、转动盘；5、固定夹持环；6、限制夹持环；7、限位杆；8、连接板；9、压缩弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具，包括夹具底板1，夹具底板1的上端安装有一号支撑架2以及二号支撑架3，且二号支撑架3位于一号支撑架2的一侧，一号支撑架2的上端与二号支撑架3的上端均设置有两组限制定位机构4，其中一组限制定位机构4上安装有固定夹持环5，另一组限制定位机构4上安装有连接板8，连接板8的一侧贯穿安装有限位杆7，限位杆7的一侧设置有限制夹持环6，限位杆7的外侧设置有压缩弹簧9，且压缩弹簧9位于限制夹持环6与连接板8之间。

二号支撑架3的下端外表面通过夹具底板1与一号支撑架2的下端外表面固定连接，夹具底板1与一号支撑架2之间设置有螺栓，一号支撑架2的下端外表面通过螺栓与夹具底板1的上端外表面固定连接，夹具底板1起到承载的作用，一号支撑架2起到支撑的作用，螺栓起到将夹具底板1与一号支撑架2固定在一起的作用。

限制定位机构4包括安装在一号支撑架2的上端外表面与二号支撑架3的上端外表面的两组定位块41，两组定位块41的一侧均贯穿安装有两组连接杆42，其中一组连接杆42与固定夹持环5相连接，另一组连接杆42与连接板8相连接，定位块41的上端外表面贯穿旋紧有限制螺柱43，限制螺柱43的上端设置有转动盘44，定位块41起到连接固定的作用，连接杆42起到连接转动的作用，转动盘44起到把持转动的作用。

连接杆42的下端外表面通过定位块41与二号支撑架3的上端外表面固定连接，连接杆42的外表面通过限制螺柱43与定位块41的内侧外表面固定连接，限制螺柱43起到限制固定的作用，二号支撑架3起到支撑的作用。

连接板8的一侧外表面的限位杆7的外侧设置有通孔，限位杆7的外表面通过通孔与连接板8的内侧外表面活动连接，通孔起到限制、连接的作用，限位杆7起到连接以及保证平稳移动的作用。

限位杆7与限制夹持环6之间设置有焊条，限位杆7的一侧外表面通过焊条与限制夹持环6的一侧外表面固定连接，焊条起到将限位杆7与限制夹持环6固定在一起的作用，限制夹持环6起到固定镜片的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具，在使用时，使用者推动限制夹持环6，使其压缩弹簧9收缩，同时限位杆7在连接板8中移动，随后使用者将超大尺寸镜片放置在固定夹持环5中，并松开限制夹持环6，使其压缩弹簧9恢复形变推动限制夹持环6移动和超大尺寸镜片相接触，以将超大尺寸镜片挤压夹持在固定夹持环5和限制夹持环6之间，随后即可通过光学镀膜机对超大尺寸镜片进行镀膜，当使用者对镜片的一面镀膜完成后，使用者可以转动转动盘44以带动限制螺柱43转动，让其通过限制螺柱43压紧固定在定位块41内部的连接杆42能够活动，随后转动连接杆42以带动超大尺寸镜片翻转，随后即可对超大尺寸镜片的另一面进行镀膜，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具，包括夹具底板（1），其特征在于：所述夹具底板（1）的上端安装有一号支撑架（2）以及二号支撑架（3），且二号支撑架（3）位于一号支撑架（2）的一侧，所述一号支撑架（2）的上端与二号支撑架（3）的上端均设置有两组限制定位机构（4），所述其中一组限制定位机构（4）上安装有固定夹持环（5），所述另一组限制定位机构（4）上安装有连接板（8），所述连接板（8）的一侧贯穿安装有限位杆（7），所述限位杆（7）的一侧设置有限制夹持环（6），所述限位杆（7）的外侧设置有压缩弹簧（9），且压缩弹簧（9）位于限制夹持环（6）与连接板（8）之间。

2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具，其特征在于：所述二号支撑架（3）的下端外表面通过夹具底板（1）与一号支撑架（2）的下端外表面固定连接，所述夹具底板（1）与一号支撑架（2）之间设置有螺栓，所述一号支撑架（2）的下端外表面通过螺栓与夹具底板（1）的上端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具，其特征在于：所述限制定位机构（4）包括安装在一号支撑架（2）的上端外表面与二号支撑架（3）的上端外表面的两组定位块（41），所述两组定位块（41）的一侧均贯穿安装有两组连接杆（42），所述其中一组连接杆（42）与固定夹持环（5）相连接，所述另一组连接杆（42）与连接板（8）相连接，所述定位块（41）的上端外表面贯穿旋紧有限制螺柱（43），所述限制螺柱（43）的上端设置有转动盘（44）。

4.根据权利要求3所述的一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具，其特征在于：所述连接杆（42）的下端外表面通过定位块（41）与二号支撑架（3）的上端外表面固定连接，所述连接杆（42）的外表面通过限制螺柱（43）与定位块（41）的内侧外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具，其特征在于：所述连接板（8）的一侧外表面的限位杆（7）的外侧设置有通孔，所述限位杆（7）的外表面通过通孔与连接板（8）的内侧外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机用超大尺寸镜片加工工装夹具，其特征在于：所述限位杆（7）与限制夹持环（6）之间设置有焊条，所述限位杆（7）的一侧外表面通过焊条与限制夹持环（6）的一侧外表面固定连接。

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