CN218964417U - 一种激光切割机用钢板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光切割机用钢板支撑装置，包括支撑架、传输机构和若干支撑板；支撑架的一端为进料端，另一端为出料端；传输机构包括两个传送辊和传送带；两个传送辊分别水平转动设置在支撑架的进料端和出料端上；传送带套接在两个传送辊上，任一传送辊的一端连接有驱动电机；若干支撑板沿着传送带的传送方向等间距固定在传送带上，且每个支撑板均与传送带的传送方向相垂直；支撑板的顶部具有若干齿状结构，若干齿状结构布满支撑板的顶部。本实用新型的一种激光切割机用钢板支撑装置，可以快速清理支撑架上的废屑，且在激光器切割钢板时，支撑架不易被破坏。

Description

一种激光切割机用钢板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别是一种激光切割机用钢板支撑装置。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而形成一定形状的切缝，实现将工件割开。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。在制造业中，常使用激光切割辅助设备壳体的加工，例如壳体板材的切割、打孔等。因激光切割属于热切割方法之一。激光切割机上的行走机构一般是采用丝杠式驱动或齿轮齿条式驱动。

激光切割机上的激光器对放置在支撑架上的钢板进行切割时，会产生废屑，废屑落在支撑架上，比较难清理，另外，激光器对钢板切割时，容易切割到支撑架的顶部，造成支撑架的损坏。

因此，期望提供一种激光切割机用钢板支撑装置，以期可以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用钢板支撑装置，可以快速清理支撑架上的废屑，且在激光器切割钢板时，支撑架不易被破坏。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种激光切割机用钢板支撑装置，包括支撑架、传输机构和若干支撑板；

所述支撑架的一端为进料端，另一端为出料端；

所述传输机构包括两个传送辊和传送带；两个所述传送辊分别水平转动设置在所述支撑架的进料端和出料端上；所述传送带套接在两个所述传送辊上，任一传送辊的一端连接有驱动电机，在驱动电机的驱动下，实现传送带运动；

若干支撑板沿着传送带的传送方向等间距固定在所述传送带上，且每个所述支撑板均与所述传送带的传送方向相垂直；所述支撑板的顶部具有若干齿状结构，若干所述齿状结构布满所述支撑板的顶部。

优选地，所述支撑板的底部具有横板，所述横板与所述支撑板相垂直，所述横板上位于所述支撑板的两侧位置均设有若干螺栓，所述支撑板通过所述横板以及横板上的若干螺栓可拆卸式固定在传送带上。

优选地，所述横板与所述支撑板为一体成型结构。

优选地，所述横板通过焊接地方式固定在所述支撑板的底部。

优选地，所述支撑架上位于所述进料端的两侧均设有连接板，两条所述连接板均指向所述支撑架的出料端；两条所述连接板上均固定有齿条，所述齿条沿着传送带的传送方向设置；两条所述连接板上均设有导向柱，两条所述导向柱均与所述齿条相平行。

优选地，所述支撑架上位于所述出料端的底部固定有收集框。

优选地，所述支撑架的底部均螺纹连接有螺柱，所述螺柱竖直设置，且螺柱的底部固定有垫块。

本实用新型一种激光切割机用钢板支撑装置跟现有技术相比具有以下优点：

(1)将支撑板的底部设置呈若干齿状结构，使得支撑板与钢板的接触部位仅仅是齿状结构的顶部，即为点接触，在激光器对钢板进行切割时，几乎不会对支撑板造成损坏；另外，将支撑板设置在传送带上，通过传送带的传送，支撑板也随之运动，便于清理传送带上的废屑；

(2)结构简单，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实施例中的支撑架的结构示意图；

图2为本实施例的一种激光切割机用钢板支撑装置的结构示意图1；

图3为本实施例中的支撑板的结构示意图；

图4为本实施例的一种激光切割机用钢板支撑装置的结构示意图2；

图5为本实施例中的龙门架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

一种激光切割机用钢板支撑装置，包括支撑架1、传输机构和若干支撑板9；

如图1所示，所述支撑架1的一端为进料端，另一端为出料端；

如图2所示，所述传输机构包括两个传送辊2和传送带8；两个所述传送辊2分别水平转动设置在所述支撑架1的进料端和出料端上；所述传送带8套接在两个所述传送辊2上，任一传送辊的一端连接有驱动电机3，在驱动电机3的驱动下，实现传送带8运动。

如图2所示，若干支撑板9沿着传送带8的传送方向等间距固定在所述传送带8上，且每个所述支撑板9均与所述传送带8的传送方向相垂直；所述支撑板9的顶部具有若干齿状结构11，若干所述齿状结构11布满所述支撑板9的顶部；若干支撑板9上的齿状结构11可以支撑住待切割的钢板，另外，由于支撑板9与钢板的接触部位仅仅是齿状结构的顶部，即为点接触，在激光器对钢板进行切割时，几乎不会对支撑板9造成损坏。

在本实施例中，如图3所示，所述支撑板9的底部具有横板12，所述横板12与所述支撑板9相垂直，所述横板12上位于所述支撑板9的两侧位置均设有若干螺栓13，所述支撑板9通过所述横板12以及横板12上的若干螺栓13可拆卸式固定在传送带8上；如此，便于后续维修清洗。进一步地，所述横板12与所述支撑板9为一体成型结构，提高其强度。另外，横板12也可通过焊接地方式固定在所述支撑板9的底部，降低加工的难度。

在本实施例中，如图1所示，所述支撑架1上位于所述进料端的两侧均设有连接板4，两条所述连接板4均指向所述支撑架1的出料端；两条所述连接板4上均固定有齿条5，所述齿条5沿着传送带8的传送方向设置；如图4所示，两条所述连接板4上均设有导向柱14，两条所述导向柱14均与所述齿条5相平行；如图5所示，装载有激光器的龙门架15的底部两端可以设置齿轮17，齿轮17通过电机16驱动，齿轮17与所述齿条5相啮合，龙门架15的底部两端均滑动套接在两条所述导向柱14上，通过齿轮17与齿条5的啮合，在支撑架1上实现直线运动，对放置在支撑架1上的钢板进行激光切割。

在本实施例中，如图4所示，所述支撑架1上位于所述出料端的底部固定有收集框10，便于将传动带8上的废屑进行收集。

上述钢板支撑装置在进行工作时，驱动电机3处于关闭状态，将钢板通过吊装装置起吊到支撑架1上靠近进料端的位置，若干支撑板9上的齿状结构11支撑住待切割的钢板，由于支撑板9与钢板的接触部位仅仅是齿状结构的顶部，即为点接触，在激光器对钢板进行切割时，几乎不会对支撑板9造成损坏；外部的龙门架15开始移动，龙门架15上的激光器对钢板进行切割，产生的废屑掉落到传送带8上位于相邻支撑板9之间的间隙中；切割完成后，取走钢板，驱动电机3启动，传动带8运行，支撑板9随着传动带运动，当传送带8运动到出料端的位置时，废屑会掉落到收集框10内，工人也可以在出料端通过工具对传动带8上的废屑刷除。

在本实施例中，如图1所示，所述支撑架1的底部均螺纹连接有螺柱6，所述螺柱6竖直设置，且螺柱6的底部固定有垫块7；可以通过调节螺柱6，使得支撑架1处于水平设置，便于保证后续激光器对钢板切割的精度。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种激光切割机用钢板支撑装置，其特征在于，包括支撑架、传输机构和若干支撑板；

所述支撑架的一端为进料端，另一端为出料端；

所述传输机构包括两个传送辊和传送带；两个所述传送辊分别水平转动设置在所述支撑架的进料端和出料端上；所述传送带套接在两个所述传送辊上，任一传送辊的一端连接有驱动电机，在驱动电机的驱动下，实现传送带运动；

若干支撑板沿着传送带的传送方向等间距固定在所述传送带上，且每个所述支撑板均与所述传送带的传送方向相垂直；所述支撑板的顶部具有若干齿状结构，若干所述齿状结构布满所述支撑板的顶部。

2.如权利要求1所述的一种激光切割机用钢板支撑装置，其特征在于，所述支撑板的底部具有横板，所述横板与所述支撑板相垂直，所述横板上位于所述支撑板的两侧位置均设有若干螺栓，所述支撑板通过所述横板以及横板上的若干螺栓可拆卸式固定在传送带上。

3.如权利要求2所述的一种激光切割机用钢板支撑装置，其特征在于，所述横板与所述支撑板为一体成型结构。

4.如权利要求2所述的一种激光切割机用钢板支撑装置，其特征在于，所述横板通过焊接地方式固定在所述支撑板的底部。

5.如权利要求1～4任一项所述的一种激光切割机用钢板支撑装置，其特征在于，所述支撑架上位于所述进料端的两侧均设有连接板，两条所述连接板均指向所述支撑架的出料端；两条所述连接板上均固定有齿条，所述齿条沿着传送带的传送方向设置；两条所述连接板上均设有导向柱，两条所述导向柱均与所述齿条相平行。

6.如权利要求1～4任一项所述的一种激光切割机用钢板支撑装置，其特征在于，所述支撑架上位于所述出料端的底部固定有收集框。

7.如权利要求1～4任一项所述的一种激光切割机用钢板支撑装置，其特征在于，所述支撑架的底部均螺纹连接有螺柱，所述螺柱竖直设置，且螺柱的底部固定有垫块。

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