CN221415406U - 一种钢板用激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢板用激光切割装置，包括支撑框体、行走机构和移动切割机构；支撑框体的两侧均设有导轨；行走机构包括龙门架和两个驱动件；两个驱动件设置在龙门架的底部两端；移动切割机构包括第一丝杠、第一电机和两个激光切割模块；第一丝杠水平转动设置在龙门架的顶部；两个激光切割模块均包括水平移动座和激光切割件；两个水平移动座均螺纹套接在第一丝杠上且对称设置，两个水平移动座与第一丝杠适配的内螺纹旋向相反；激光切割件包括第二丝杠、第二电机、竖直移动座和激光切割头；第二丝杠竖直转动设置在水平移动座上；竖直移动座螺纹套接在第二丝杠上。本实用新型通过设置两个激光切割模块，有效提高对钢板的切割效率。

Description

一种钢板用激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别是一种钢板用激光切割装置。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而形成一定形状的切缝，实现将工件割开。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。

公告号为CN219379394U的中国实用新型专利公开了一种激光切割机用的钢板切割平台，包括架体，架体的下端四角处安装有支撑脚，架体的上端设置有激光切割设备，架体上开设有操作槽，架体的中部安装有支撑齿条，操作槽内设置有夹持台，夹持台的一端安装有限位套环，且夹持台远离限位套环的一端设置有丝杆螺母，夹持台上安装有橡胶条。其通过限位套环与限位杆的嵌套，维持双向移动的夹持台的稳定性，同时操作槽对夹持台进行限位，同时驱动齿轮与连接齿轮的啮合驱动双向丝杆进行旋转，进而能够通过旋转的双向丝杆带动其上完成限位的丝杆螺母进行位移，从而实现与丝杆螺母进行连接的夹持台的平稳移动。但是，上述专利在钢板的尺寸较大时，由于只设置一个激光切割头，切割的效率不高。

因此，期望提供一种钢板用激光切割装置，以期可以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板用激光切割装置，通过设置两个激光切割模块，有效提高对钢板的切割效率。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种钢板用激光切割装置，包括支撑框体、行走机构和移动切割机构；

所述支撑框体的两侧均设有导轨，两条所述导轨沿着支撑框体的长度方向设置；

所述行走机构包括龙门架和两个驱动件；

所述龙门架与所述支撑框体相适配；

两个所述驱动件设置在所述龙门架的底部两端，用于驱动龙门架在支撑框体的两条所述导轨上移动；

所述移动切割机构包括第一丝杠、第一电机和两个激光切割模块；

所述第一丝杠水平转动设置在所述龙门架的顶部，且与所述导轨相垂直；

所述第一电机安装在所述龙门架上，用于驱动第一丝杠转动；

两个所述激光切割模块均包括水平移动座和激光切割件；

两个所述水平移动座均螺纹套接在所述第一丝杠上且对称设置，两个所述水平移动座与第一丝杠适配的内螺纹旋向相反；

所述激光切割件包括第二丝杠、第二电机、竖直移动座和激光切割头；

所述第二丝杠竖直转动设置在所述水平移动座上；

所述第二电机安装在所述水平移动座上，用于驱动第二丝杠转动；

所述竖直移动座螺纹套接在所述第二丝杠上；

所述激光切割头设置在所述竖直移动座上。

优选地，两个所述驱动件均包括滚轮和驱动电机，所述驱动电机用于驱动滚轮转动。

进一步地，两条所述导轨上均套接有波纹软套。

优选地，所述支撑框体上通过螺栓固定有限位框体，所述限位框体与待切割的钢板尺寸相适配，所述限位框体上固定有若干支撑条。

进一步地，所述支撑条的顶部具有齿状结构。

优选地，所述龙门架上设有报警灯。

本实用新型一种钢板用激光切割装置跟现有技术相比具有以下优点：

(1)通过在龙门架上设置第一丝杠，两个所述激光切割模块上的水平移动座与第一丝杠适配的内螺纹旋向相反，第一丝杠转动，带动两个水平移动座在第一丝杠上相互靠近或者相互远离，加快后续的激光切割件对钢板进行快速切割；

(2)结构简单，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实施例的一种钢板用激光切割装置的主视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实施例的一种钢板用激光切割装置的左视图；

图4为图3中B处放大图；

图5为本实施例中的支撑框体的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种钢板用激光切割装置，包括支撑框体1、行走机构和移动切割机构。

所述支撑框体1的两侧均设有导轨2，两条所述导轨2沿着支撑框体1的长度方向设置。

如图3所示，所述行走机构包括龙门架3和两个驱动件；所述龙门架3与所述支撑框体1相适配；两个所述驱动件设置在所述龙门架3的底部两端，用于驱动龙门架3在支撑框体1的两条所述导轨2上移动。

具体地，在本实施例中，两个所述驱动件均包括滚轮4和驱动电机5，所述驱动电机5用于驱动滚轮4转动。

在本实施例中，两条所述导轨2上均套接有波纹软套(图中未画出)，一方面不会影响行走机构的运行，另一方面对两条导轨2起到防护的作用。

如图3所示，所述移动切割机构包括第一丝杠6、第一电机7和两个激光切割模块；所述第一丝杠6水平转动设置在所述龙门架3的顶部，且与所述导轨2相垂直；所述第一电机7安装在所述龙门架3上，用于驱动第一丝杠6转动。

两个所述激光切割模块均包括水平移动座8和激光切割件；两个所述水平移动座8均螺纹套接在所述第一丝杠6上且对称设置，两个所述水平移动座8与第一丝杠6适配的内螺纹旋向相反；如此设置，第一丝杠6转动，带动两个水平移动座8在第一丝杠6上相互靠近或者相互远离，加快后续的激光切割件对钢板进行快速切割。

如图2和图4所示，所述激光切割件包括第二丝杠9、第二电机10、竖直移动座11和激光切割头12；所述第二丝杠9竖直转动设置在所述水平移动座8上；所述第二电机10安装在所述水平移动座8上，用于驱动第二丝杠9转动；所述竖直移动座11螺纹套接在所述第二丝杠9上；所述激光切割头12设置在所述竖直移动座11上；当需要对支撑框体1上的钢板进行切割时，第二电机10驱动第二丝杠9转动，竖直移动座11向下运动，激光切割头12随之向下运动，对钢板进行切割。

在本实施例中，如图5所示，所述支撑框体1上通过螺栓固定有限位框体13，所述限位框体13与待切割的钢板尺寸相适配，所述限位框体13上固定有若干支撑条14，如此设置，对待切割的钢板进行有效地限位；进一步地，如图3所示，所述支撑条14的顶部具有齿状结构15，使得支撑条14与钢板的接触部位仅仅是齿状结构的顶部，即为点接触，在激光器对钢板进行切割时，几乎不会对支撑条造成损坏。

在本实施例中，所述龙门架3上设有报警灯16，在龙门架3移动时，报警灯16会启动，提醒工作人员注意避让。

上述激光切割装置在进行作业前，先将待切割的钢板放置在限位框体13上的支撑条14上，在外部控制器上设定好程序，第一电机7启动，带动龙门架3在导轨2上移动到指定位置，同时第一丝杠6转动，带动两个水平移动座8在第一丝杠6上相互靠近或者相互远离，最后，第二电机10驱动第二丝杠9转动，竖直移动座11向下运动，激光切割头12随之向下运动，对钢板进行切割。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种钢板用激光切割装置，其特征在于，包括支撑框体、行走机构和移动切割机构；

所述支撑框体的两侧均设有导轨，两条所述导轨沿着支撑框体的长度方向设置；

所述行走机构包括龙门架和两个驱动件；

所述龙门架与所述支撑框体相适配；

两个所述驱动件设置在所述龙门架的底部两端，用于驱动龙门架在支撑框体的两条所述导轨上移动；

所述移动切割机构包括第一丝杠、第一电机和两个激光切割模块；

所述第一丝杠水平转动设置在所述龙门架的顶部，且与所述导轨相垂直；

所述第一电机安装在所述龙门架上，用于驱动第一丝杠转动；

两个所述激光切割模块均包括水平移动座和激光切割件；

两个所述水平移动座均螺纹套接在所述第一丝杠上且对称设置，两个所述水平移动座与第一丝杠适配的内螺纹旋向相反；

所述激光切割件包括第二丝杠、第二电机、竖直移动座和激光切割头；

所述第二丝杠竖直转动设置在所述水平移动座上；

所述第二电机安装在所述水平移动座上，用于驱动第二丝杠转动；

所述竖直移动座螺纹套接在所述第二丝杠上；

所述激光切割头设置在所述竖直移动座上。

2.如权利要求1所述的一种钢板用激光切割装置，其特征在于，两个所述驱动件均包括滚轮和驱动电机，所述驱动电机用于驱动滚轮转动。

3.如权利要求2所述的一种钢板用激光切割装置，其特征在于，两条所述导轨上均套接有波纹软套。

4.如权利要求1～3任一项所述的一种钢板用激光切割装置，其特征在于，所述支撑框体上通过螺栓固定有限位框体，所述限位框体与待切割的钢板尺寸相适配，所述限位框体上固定有若干支撑条。

5.如权利要求4所述的一种钢板用激光切割装置，其特征在于，所述支撑条的顶部具有齿状结构。

6.如权利要求1所述的一种钢板用激光切割装置，其特征在于，所述龙门架上设有报警灯。