CN218963997U - 一种耐高温的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模具领域的一种耐高温的模具,包括底板、箱体、下模、上模和固定箱,所述箱体固定连接在所述底板的顶部中间,所述下模位于所述箱体的内腔中间,所述上模固定连接在所述箱体的内侧壁上侧之间,所述固定箱固定连接在所述箱体的右侧壁上侧中间,所述底板的顶部右侧固定连接有控制箱,所述箱体的前侧壁右下侧镶嵌有控制面板,所述箱体的内腔底部左右两侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述下模的底部左右两侧固定连接有散热鳍片,所述散热鳍片的连接端固定连接有风扇机构,该耐高温的模具,有效对模具表面进行快速散热,使得模具的耐高温能力更强,有效的保证了模具的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种耐高温的模具。
背景技术
模具,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,工业生产上用以、、、或成型、、等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的模具在使用过程中,通过模具注塑成型,熔化的金属携带大量的热量,而长时间受到高温,易使模具的精度下降而报废,为此我们提出了一种耐高温的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温的模具,以解决上述背景技术中提出了现有的模具在使用过程中,通过模具注塑成型,熔化的金属携带大量的热量,而长时间受到高温,易使模具的精度下降而报废的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温的模具,包括底板、箱体、下模、上模和固定箱,所述箱体固定连接在所述底板的顶部中间,所述下模位于所述箱体的内腔中间,所述上模固定连接在所述箱体的内侧壁上侧之间,所述固定箱固定连接在所述箱体的右侧壁上侧中间,所述底板的顶部右侧固定连接有控制箱,所述箱体的前侧壁右下侧镶嵌有控制面板,所述箱体的内腔底部左右两侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述下模的底部左右两侧固定连接有散热鳍片,所述散热鳍片的连接端固定连接有风扇机构,所述下模的前侧壁左上侧固定连接有温度检测器,所述下模的外侧壁镶嵌有连接管,所述固定箱的内腔顶部右侧固定连接有水箱,所述固定箱的内腔顶部左侧固定连接有水泵,且所述水泵的输入端与所述水箱的内腔通过水管进行连通,所述固定箱的内腔右侧壁下侧固定连接有换热器,所述换热器的输入端与所述水泵的输出端均通过水管连接有收卷器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的前侧壁镶嵌有可视窗,所述箱体的左右侧壁下侧开有通风口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模的顶部左右两侧开有导向孔,所述导向孔的内腔底部固定连接有弹性件,所述弹性件的顶端固定连接有连接板,所述下模的底部中间固定连接有保护壳,所述保护壳的内腔底部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有顶出板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上模的底部左右两侧固定连接有导向杆,且所述导向杆插接在所述导向孔的内腔,所述上模的顶部中间固定连接有注塑头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收卷器转动连接在所述固定箱的内侧壁前后侧之间,上侧所述收卷器的左端水管与所述连接管的顶端固定连接,下侧所述收卷器的左端水管与所述连接管的底端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制箱电性连接控制面板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、风扇机构、温度检测器、水泵和换热器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该耐高温的模具,通过在下模上设置温度检测器进行温度检测,同时在其下方设置散热鳍片和风扇机构进行风冷散热,同时在下模表面镶嵌连接管,通过水泵将水箱中的冷却液导入到连接管,吸收下模表面的热量,并通过换热器将热量散出,并重新导入到水箱中,完成水冷循环,通过风冷配合水冷的方式,有效对模具表面进行快速散热,使得模具的耐高温能力更强,有效的保证了模具的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐高温的模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐高温的模具的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种耐高温的模具的主视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种耐高温的模具的下模外部结构示意图。
图中:100、底板;110、控制箱;200、箱体;210、可视窗;220、控制面板;230、第一电动伸缩杆;240、通风口;300、下模;310、导向孔;311、弹性件;320、连接板;330、保护壳;331、第二电动伸缩杆;332、顶出板;340、散热鳍片;341、风扇机构;350、温度检测器;360、连接管;400、上模;410、导向杆;420、注塑头;500、固定箱;510、水箱;520、水泵;530、换热器;540、收卷器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种耐高温的模具,有效对模具表面进行快速散热,使得模具的耐高温能力更强,有效的保证了模具的精度,请参阅图1-4,包括底板100、箱体200、下模300、上模400和固定箱500;
请再次参阅图1-4,底板100的顶部右侧固定连接有控制箱110,底板100用于支撑箱体200;
请再次参阅图1-4,箱体200的前侧壁右下侧镶嵌有控制面板220,箱体200的内腔底部左右两侧固定连接有第一电动伸缩杆230,第一电动伸缩杆230用于带动下模300进行合模和分模,箱体200固定连接在底板100的顶部中间,箱体200用于连接下模300和上模400;
请再次参阅图1-4,下模300的底部左右两侧固定连接有散热鳍片340,散热鳍片340的连接端固定连接有风扇机构341,散热鳍片340用于配合风扇机构341将下模300上的热量进行导出,下模300的前侧壁左上侧固定连接有温度检测器350,温度检测器350用于检测下模300表面温度,下模300的外侧壁镶嵌有连接管360,连接管360用于导入和导出冷却液,下模300位于箱体200的内腔中间,下模300用于配合上模400进行注塑;
请再次参阅图1-4,上模400固定连接在箱体200的内侧壁上侧之间,上模400用于配合上模400进行注塑;
请再次参阅图1-4,固定箱500的内腔顶部右侧固定连接有水箱510,水箱510用于装盛冷却液,固定箱500的内腔顶部左侧固定连接有水泵520,水泵520用于将水箱510中的冷却液导出,且水泵520的输入端与水箱510的内腔通过水管进行连通,固定箱500的内腔右侧壁下侧固定连接有换热器530,换热器530用于将冷却液携带的热量散出,换热器530的输入端与水泵520的输出端均通过水管连接有收卷器540,收卷器540用于对水管进行收卷,固定箱500固定连接在箱体200的右侧壁上侧中间,固定箱500用于连接固定水泵520、水箱510、收卷器540和换热器530。
请再次参阅图1-4,箱体200的前侧壁镶嵌有可视窗210,箱体200的左右侧壁下侧开有通风口240,通过可视窗210可观察内部操作状况,通风口240用于空气流通。
请再次参阅图1-4,下模300的顶部左右两侧开有导向孔310,导向孔310的内腔底部固定连接有弹性件311,弹性件311的顶端固定连接有连接板320,下模300的底部中间固定连接有保护壳330,保护壳330的内腔底部固定连接有第二电动伸缩杆331,第二电动伸缩杆331的输出端固定连接有顶出板332,通过弹性件311和连接板320使合模过程稳定,减少磨损,通过第二电动伸缩杆331带动顶出板332伸出进行脱模操作。
请再次参阅图1-4,上模400的底部左右两侧固定连接有导向杆410,且导向杆410插接在导向孔310的内腔,上模400的顶部中间固定连接有注塑头420,通过导向杆410配合导向孔310进行实现精确合模。
请再次参阅图1-4,收卷器540转动连接在固定箱500的内侧壁前后侧之间,上侧收卷器540的左端水管与连接管360的顶端固定连接,下侧收卷器540的左端水管与连接管360的底端固定连接,通过收卷器540实现下模300与上模400进行合模或分模时,不影响降温操作。
请再次参阅图1-4,控制箱110电性连接控制面板220、第一电动伸缩杆230、第二电动伸缩杆331、风扇机构341、温度检测器350、水泵520和换热器530,通过控制箱110控制第一电动伸缩杆230、第二电动伸缩杆331、风扇机构341、温度检测器350、水泵520和换热器530的运行。
综上所述,通过在下模300上设置温度检测器350进行温度检测,同时在其下方设置散热鳍片340和风扇机构341进行风冷散热,同时在下模300表面镶嵌连接管360,通过水泵520将水箱510中的冷却液导入到连接管360,吸收下模300表面的热量,并通过换热器530将热量散出,并重新导入到水箱510中,完成水冷循环,通过风冷配合水冷的方式,有效对模具表面进行快速散热,使得模具的耐高温能力更强,有效的保证了模具的精度。
在具体的使用时,本技术领域人员在进行操作时,启动第一电动伸缩杆230带动下模300与上模400进行合模,将原料从注塑头420导入,流入型腔内,同时启动风扇机构341,将散热鳍片340吸收的热量排出,启动水泵520将水箱510中的冷却液导入到连接管360,吸收下模300表面的热量,并通过换热器530将热量散出,并重新导入到水箱510中,待冷却成型后,启动第一电动伸缩杆230带动下模300进行分模同时启动第二电动伸缩杆331带动顶出板332将成型产品顶出,即完成使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐高温的模具,其特征在于:包括底板(100)、箱体(200)、下模(300)、上模(400)和固定箱(500),所述箱体(200)固定连接在所述底板(100)的顶部中间,所述下模(300)位于所述箱体(200)的内腔中间,所述上模(400)固定连接在所述箱体(200)的内侧壁上侧之间,所述固定箱(500)固定连接在所述箱体(200)的右侧壁上侧中间,所述底板(100)的顶部右侧固定连接有控制箱(110),所述箱体(200)的前侧壁右下侧镶嵌有控制面板(220),所述箱体(200)的内腔底部左右两侧固定连接有第一电动伸缩杆(230),所述下模(300)的底部左右两侧固定连接有散热鳍片(340),所述散热鳍片(340)的连接端固定连接有风扇机构(341),所述下模(300)的前侧壁左上侧固定连接有温度检测器(350),所述下模(300)的外侧壁镶嵌有连接管(360),所述固定箱(500)的内腔顶部右侧固定连接有水箱(510),所述固定箱(500)的内腔顶部左侧固定连接有水泵(520),且所述水泵(520)的输入端与所述水箱(510)的内腔通过水管进行连通,所述固定箱(500)的内腔右侧壁下侧固定连接有换热器(530),所述换热器(530)的输入端与所述水泵(520)的输出端均通过水管连接有收卷器(540)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的模具,其特征在于:所述箱体(200)的前侧壁镶嵌有可视窗(210),所述箱体(200)的左右侧壁下侧开有通风口(240)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的模具,其特征在于:所述下模(300)的顶部左右两侧开有导向孔(310),所述导向孔(310)的内腔底部固定连接有弹性件(311),所述弹性件(311)的顶端固定连接有连接板(320),所述下模(300)的底部中间固定连接有保护壳(330),所述保护壳(330)的内腔底部固定连接有第二电动伸缩杆(331),所述第二电动伸缩杆(331)的输出端固定连接有顶出板(332)。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温的模具,其特征在于:所述上模(400)的底部左右两侧固定连接有导向杆(410),且所述导向杆(410)插接在所述导向孔(310)的内腔,所述上模(400)的顶部中间固定连接有注塑头(420)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温的模具,其特征在于:所述收卷器(540)转动连接在所述固定箱(500)的内侧壁前后侧之间,上侧所述收卷器(540)的左端水管与所述连接管(360)的顶端固定连接,下侧所述收卷器(540)的左端水管与所述连接管(360)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温的模具,其特征在于:所述控制箱(110)电性连接控制面板(220)、第一电动伸缩杆(230)、第二电动伸缩杆(331)、风扇机构(341)、温度检测器(350)、水泵(520)和换热器(530)。
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