CN218963732U - 一种电机机壳的翻边定位机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机机壳的翻边定位机构,包括底座平台,所述底座平台的顶部固定安装有竖板和控制箱,控制箱位于竖板的右侧,控制箱的顶部开设有方孔,方孔内设置有推板,推板的右侧壁上固定安装有斜支撑轴,斜支撑轴的底端固定安装有安装座,安装座内固定安装有翻边辊,竖板的右侧设置有电机机壳和用于夹持固定电机机壳的夹持组件。本实用新型设计合理,实用性好,能够利用夹持组件对不同规格的电机机壳进行稳固夹持固定,而且能够通过调节组件对翻边辊的位置进行调节,从而满足对不同规格的电机机壳进行翻边作业,从而使该机构适用范围更广,满足不同的生产需求。

Description

一种电机机壳的翻边定位机构
技术领域
本实用新型涉及翻边定位技术领域,具体为一种电机机壳的翻边定位机构。
背景技术
翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上,利用模具的作用,使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法,翻边是冲压工艺的一种,翻边的种类很多,分类方法也不尽相同,现今,在对生产好的电机机壳进行翻边加工时,就需要用到翻边定位机构。
现有的翻边定位机构中一般都是对固定规格的电机机壳进行定位然后进行翻边工作,电机机壳有大有小,机壳厚度有薄有厚,现有的翻边定位机构不能满足对不同规格电机机壳的翻边定位工作,为此,我们提出一种电机机壳的翻边定位机构用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电机机壳的翻边定位机构,解决了的现有的电机机壳翻边定位装置无法对不同规格机壳进行翻边定位的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机机壳的翻边定位机构,包括底座平台,所述底座平台的顶部固定安装有竖板和控制箱,控制箱位于竖板的右侧,控制箱的顶部开设有方孔,方孔内设置有推板,推板的左侧壁上固定安装有斜支撑轴,斜支撑轴的底端固定安装有安装座,安装座内固定安装有翻边辊,竖板的右侧设置有电机机壳和用于夹持固定电机机壳的夹持组件,控制箱上设置有用于调整翻边辊位置的调节组件。
优选的,所述夹持组件包括第一电机、安装板、电机箱、第二电机、第一双向丝杆、两个支撑板、定位板、两个弧形夹持板和两个防滑垫片,第一电机固定安装在竖板的右侧壁上,安装板固定安装在第一电机的输出轴端,电机箱固定安装在安装板的顶部,第二电机固定安装在电机箱的顶部内壁上,定位板固定安装在安装板的右侧壁上,第一双向丝杆转动安装在定位板上,第一双向丝杆的顶端延伸至电机箱内并与第二电机的输出轴端固定连接,两个支撑板均螺纹套设在第一双向丝杆上,两个支撑板分别位于定位板的上方和下方,两个弧形夹持板分别固定安装在相对应支撑板的右侧壁上,两个防滑垫片分别固定安装在两个弧形夹持板相互靠近的一侧,电机机壳位于两个弧形夹持板之间,电机机壳的顶部和底部分别与两个防滑垫片相互靠近的一侧紧密接触。
优选的,所述安装板的右侧壁上开设有滚轮槽,滚轮槽的前后两侧壁上均开设有转轴槽,两个支撑板的左侧分别通过转轴转动安装有滚轮,两个滚轮均滚动安装在滚轮槽内,两个转轴分别贯穿相对应的支撑板,转轴的前后两端分别滑动安装在相对应的转轴槽内。
优选的,所述调节组件包括下支撑板、第二双向丝杆、两个滑块、两个传动杆、上支撑板、圆盘旋钮、推板和电动液压缸,下支撑板固定安装在控制箱底部内壁上,第二双向丝杆转动安装在控制箱的左侧壁上,第二双向丝杆的左端贯穿控制箱左侧壁,两个滑块均螺纹套设在第二双向丝杆上,两个传动杆的底端分别与相对应的滑块转动连接,两个传动杆的顶端均与上支撑板的底部转动连接,圆盘旋钮固定安装在第二双向丝杆的左端,电动液压缸固定安装在上支撑板的顶部,推板固定安装在电动液压缸的输出轴端。
优选的,所述下支撑板的顶部开设有下滑槽,下滑槽内固定安装有下导向轴,两个滑块的底部均滑动安装在下滑槽内,且两个滑块均滑动套设在下导向轴上,上支撑板的顶部开设有上滑槽,上滑槽内固定安装有上导向轴,推板的底端滑动安装在上滑槽内并滑动套设在上导向轴上。
优选的,所述下支撑板的顶部固定安装有两个升降导向轴,上支撑板滑动套设在两个升降导向轴上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电机机壳的翻边定位机构。具备以下有益效果:
(1)、该一种电机机壳的翻边定位机构,通过由第一电机、安装板、电机箱、第二电机、第一双向丝杆、两个支撑板、定位板、两个弧形夹持板和两个防滑垫片组成的夹持组件,能够对电机机壳稳固的夹持,也适用于对不同尺寸规格的电机机壳稳固夹持,同时也方便取出翻边结束的电机机壳。
(2)、该一种电机机壳的翻边定位机构,通过由下支撑板、第二双向丝杆、两个滑块、两个传动杆、上支撑板、圆盘旋钮、推板和电动液压缸组成的调节组件,能够对翻边辊的位置进行调整,从而能对不同规格电机机壳进行翻边作业,满足不同的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图;
图4为图2中B部分的放大示意图。
图中:1、底座平台;2、竖板;3、第一电机;4、电机箱;5、第二电机;6、第一双向丝杆;7、支撑板;8、转轴;9、转轴槽;10、滚轮;11、定位板;12、弧形夹持板;13、防滑垫片;14、控制箱;15、下支撑板;16、下导向轴;17、滑块;18、传动杆;19、上支撑板;20、上导向轴;21、推板;22、升降导向轴;23、电动液压缸;24、支撑轴;25、圆盘旋钮;26、第二双向丝杆;27、电机机壳;28、安装板;29、斜支撑轴;30、安装座;31、翻边辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电机机壳的翻边定位机构,包括底座平台1、竖板2、控制箱14、翻边辊31、夹持组件和调节组件,其中:
底座平台1的顶部固定安装有竖板2和控制箱14,控制箱14位于竖板2的右侧,控制箱14的顶部开设有方孔,方孔内设置有推板21,推板21的左侧壁上固定安装有斜支撑轴29,斜支撑轴29的底端固定安装有安装座30,安装座30内固定安装有翻边辊31,竖板2的右侧设置有电机机壳27,夹持组件设置在竖板2的右侧,调节组件设置在控制箱14上。
上述的夹持组件用于夹持电机机壳27,能够把电机机壳27稳固的进行定位,方便后续的翻边作业,夹持组件包括第一电机3、安装板28、电机箱4、第二电机5、第一双向丝杆6、两个支撑板7、定位板11、两个弧形夹持板12和两个防滑垫片13,第一电机3固定安装在竖板2的右侧壁上,安装板28固定安装在第一电机3的输出轴端,电机箱4固定安装在安装板28的顶部,第二电机5固定安装在电机箱4的顶部内壁上,定位板11固定安装在安装板28的右侧壁上,第一双向丝杆6转动安装在定位板11上,定位板11用于对第一双向丝杆6的支撑和定位,第一双向丝杆6的顶端延伸至电机箱4内并与第二电机5的输出轴端固定连接,两个支撑板7均螺纹套设在第一双向丝杆6上,两个支撑板7分别位于定位板11的上方和下方,两个弧形夹持板12分别固定安装在相对应支撑板7的右侧壁上,弧形夹持板12用于夹持固定电机机壳27,两个防滑垫片13分别固定安装在两个弧形夹持板12相互靠近的一侧,防滑垫片13用于防止电机机壳27转动时发生滑动,增大对电机机壳27夹持使得稳定性,电机机壳27位于两个弧形夹持板12之间,电机机壳27的顶部和底部分别与两个防滑垫片13相互靠近的一侧紧密接触,需要说明的是,第一双向丝杆6位于定位板11上方的一端设置有左旋螺纹,第一双向丝杆6的位于定位板11下方的一端设置有右旋螺纹,第二电机5需采用可正反转的伺服电机。
通过上述结构,本实用新型提供的电机机壳的翻边定位机构,能够通过弧形夹持板12将电机机壳27稳固夹持从而定位,具体操作时,首先启动第二电机5正转,通过第二电机5带动第一双向丝杆6转动,第一双向丝杆6通过两个支撑板7控制两个弧形夹持板12朝着相互远离的方向移动,当两个防滑垫片13之间的距离大于电机机壳27的直径时,将电机机壳27放入两个防滑垫片13之间,然后反转第二电机5,同理,控制两个弧形夹持板12朝着相互靠近的方向移动,当电机机壳27的顶部和底部分别与两个防滑垫片13相互靠近的一侧紧密接触时,电机机壳27已经被稳固夹持,此时关闭第二电机5。
上述的调节组件用于用于调整翻边辊31位置,能够对翻边辊31进行上下左右四个方向的调节,使其能够对不同规格的电机机壳27进行翻遍作业,调节组件包括下支撑板15、第二双向丝杆26、两个滑块17、两个传动杆18、上支撑板19、圆盘旋钮25、推板21和电动液压缸23,下支撑板15固定安装在控制箱14底部内壁上,第二双向丝杆26转动安装在控制箱14的左侧壁上,第二双向丝杆26的左端贯穿控制箱14左侧壁,两个滑块17均螺纹套设在第二双向丝杆26上,第二双向丝杆26可控制两个滑块17朝着相反的方向移动,两个传动杆18的底端分别与相对应的滑块17转动连接,两个传动杆18的顶端均与上支撑板19的底部转动连接,传动杆18用于稳固支撑上支撑板19,传动杆18也用于调节上支撑板19的高度,圆盘旋钮25固定安装在第二双向丝杆26的左端,电动液压缸23固定安装在上支撑板19的顶部,上支撑板19用于支撑推板21,推板21固定安装在电动液压缸23的输出轴端,电动液压缸23用于推动推板21左右移动,需要说明的是,第二双向丝杆26上设置有左旋螺纹和右旋螺纹。
通过上述结构,本实用新型提供的电机机壳的翻边定位机构,能够对翻边辊31的位置进行调节,使其能够对不同规格的电机机壳27翻边作业,满足不同的生产需求,具体操作时,旋转圆盘旋钮25带动第二双向丝杆26转动,第二双向丝杆26可控制两个滑块17朝着相互靠近或者相互远离的方向移动,通过传动杆18与滑块17之间的角度变化控制上支撑板19上下移动,利用电动液压缸23,可推动推板21左右移动,通过利用圆盘旋钮25和电动液压缸23,可调节翻边辊31与电机机壳27的所需翻边的壳体接触,此时启动第一电机3,带动安装板28转动,电机机壳27即可跟随转动从而进行翻边作业,翻边作业结束后,启动电动液压缸23使其控制推板21远离电机机壳27,然后反转第二电机5,同理,第二电机5通过控制第一双向丝杆6使两个弧形夹持板12相互分离,解除对电机机壳27的固定,当更换不同规格的电机机壳27时,通过控制第二电机5、电动液压缸23和圆盘旋钮25,重复上述操作,能够使不同规格的电机机壳27得到稳固的夹持,从而进行翻边作业。
本实施例中,安装板28的右侧壁上开设有滚轮槽,滚轮槽的前后两侧壁上均开设有转轴槽9,两个支撑板7的左侧分别通过转轴8转动安装有滚轮10,两个滚轮10均滚动安装在滚轮槽内,两个转轴8分别贯穿相对应的支撑板7,转轴8的前后两端分别滑动安装在相对应的转轴槽9内,支撑板7通过滚轮10能够在滚轮槽内移动,滚轮10能够对支撑板7进行导向,使其只能进行上下移动。
本实施例中,下支撑板15的顶部开设有下滑槽,下滑槽内固定安装有下导向轴16,两个滑块17的底部均滑动安装在下滑槽内,且两个滑块17均滑动套设在下导向轴16上,下导向轴16能够对滑块17的移动进行限制和导向,使其只能左右滑动,上支撑板19的顶部开设有上滑槽,上滑槽内固定安装有上导向轴20,推板21的底端滑动安装在上滑槽内并滑动套设在上导向轴20上,上导向轴20能够对推板21的移动进行限制和导向,使其只能左右滑动。
本实施例中,下支撑板15的顶部固定安装有两个升降导向轴22,上支撑板19滑动套设在两个升降导向轴22上,升降导向轴22能够对上支撑板19的移动进行导向,使其只能上下移动。
本实施例中,需要说明的是,该装置上合适的位置处设置有多控开关(本文中未画出),第一电机3、第二电机5、电动液压缸23和多控开关通过导线与外接电源电性连接构成回路,多控开关可分别控制第一电机3、第二电机5、电动液压缸23的启动和停止。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种电机机壳的翻边定位机构,其特征在于:包括底座平台(1),所述底座平台(1)的顶部固定安装有竖板(2)和控制箱(14),所述控制箱(14)位于所述竖板(2)的右侧,所述控制箱(14)的顶部开设有方孔,所述方孔内设置有推板(21),所述推板(21)的左侧壁上固定安装有斜支撑轴(29),所述斜支撑轴(29)的底端固定安装有安装座(30),所述安装座(30)内固定安装有翻边辊(31),所述竖板(2)的右侧设置有电机机壳(27)和用于夹持固定电机机壳(27)的夹持组件,所述控制箱(14)上设置有用于调整翻边辊(31)位置的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种电机机壳的翻边定位机构,其特征在于:所述夹持组件包括第一电机(3)、安装板(28)、电机箱(4)、第二电机(5)、第一双向丝杆(6)、两个支撑板(7)、定位板(11)、两个弧形夹持板(12)和两个防滑垫片(13),所述第一电机(3)固定安装在所述竖板(2)的右侧壁上,所述安装板(28)固定安装在所述第一电机(3)的输出轴端,所述电机箱(4)固定安装在所述安装板(28)的顶部,所述第二电机(5)固定安装在所述电机箱(4)的顶部内壁上,所述定位板(11)固定安装在所述安装板(28)的右侧壁上,所述第一双向丝杆(6)转动安装在所述定位板(11)上,所述第一双向丝杆(6)的顶端延伸至所述电机箱(4)内并与所述第二电机(5)的输出轴端固定连接,两个所述支撑板(7)均螺纹套设在所述第一双向丝杆(6)上,两个所述支撑板(7)分别位于所述定位板(11)的上方和下方,两个所述弧形夹持板(12)分别固定安装在相对应所述支撑板(7)的右侧壁上,两个所述防滑垫片(13)分别固定安装在两个所述弧形夹持板(12)相互靠近的一侧,所述电机机壳(27)位于两个所述弧形夹持板(12)之间,所述电机机壳(27)的顶部和底部分别与两个所述防滑垫片(13)相互靠近的一侧紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种电机机壳的翻边定位机构,其特征在于:所述安装板(28)的右侧壁上开设有滚轮槽,所述滚轮槽的前后两侧壁上均开设有转轴槽(9),两个所述支撑板(7)的左侧分别通过转轴(8)转动安装有滚轮(10),两个所述滚轮(10)均滚动安装在所述滚轮槽内,两个所述转轴(8)分别贯穿相对应的所述支撑板(7),所述转轴(8)的前后两端分别滑动安装在相对应的所述转轴槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种电机机壳的翻边定位机构,其特征在于:所述调节组件包括下支撑板(15)、第二双向丝杆(26)、两个滑块(17)、两个传动杆(18)、上支撑板(19)、圆盘旋钮(25)、推板(21)和电动液压缸(23),所述下支撑板(15)固定安装在所述控制箱(14)底部内壁上,所述第二双向丝杆(26)转动安装在所述控制箱(14)的左侧壁上,所述第二双向丝杆(26)的左端贯穿所述控制箱(14)左侧壁,两个所述滑块(17)均螺纹套设在所述第二双向丝杆(26)上,两个所述传动杆(18)的底端分别与相对应的所述滑块(17)转动连接,两个所述传动杆(18)的顶端均与所述上支撑板(19)的底部转动连接,所述圆盘旋钮(25)固定安装在所述第二双向丝杆(26)的左端,所述电动液压缸(23)固定安装在所述上支撑板(19)的顶部,所述推板(21)固定安装在所述电动液压缸(23)的输出轴端。
5.根据权利要求4所述的一种电机机壳的翻边定位机构,其特征在于:所述下支撑板(15)的顶部开设有下滑槽,所述下滑槽内固定安装有下导向轴(16),两个所述滑块(17)的底部均滑动安装在所述下滑槽内,且两个所述滑块(17)均滑动套设在所述下导向轴(16)上,所述上支撑板(19)的顶部开设有上滑槽,所述上滑槽内固定安装有上导向轴(20),所述推板(21)的底端滑动安装在所述上滑槽内并滑动套设在所述上导向轴(20)上。
6.根据权利要求4所述的一种电机机壳的翻边定位机构,其特征在于:所述下支撑板(15)的顶部固定安装有两个升降导向轴(22),所述上支撑板(19)滑动套设在两个所述升降导向轴(22)上。
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