CN218963699U - 管夹成型半自动设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域，且公开了管夹成型半自动设备，包括支撑架，支撑架上固定安装有液压泵站，所述支撑架上固定安装有工作台面，所述工作台面上固定安装有胎具底板，胎具底板上固定安装有中心轴，所述工作台面上对应中心轴的位置设置有弯曲机构，工作台面上对应中心轴位置上设置有端部挤压结构，工作台面上对应中心轴的位置上设置有侧边挤压机构，该管夹成型半自动设备，将手工成型胎具改为半自动液压成型设备，减少工人操作，成型形状规整，工作效率增加，减少工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体为管夹成型半自动设备。
背景技术
胎具是在冲压设备上加工钣金件时使用的模具。
现有的实际生产由手工制作简易成型胎具，制作效率偏低，并且胎具很多部分通用，卷圆之后形状不规则，之后还需要校正，较薄的材料时，工人还能不太费力，遇见厚度大于2mm的材料时，工人非常消耗体力，制做每一件效率也会非常低，费时费力，为此我们提出了管夹成型半自动设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了管夹成型半自动设备，解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：管夹成型半自动设备，包括支撑架，支撑架上固定安装有液压泵站，所述支撑架上固定安装有工作台面，所述工作台面上固定安装有胎具底板，胎具底板上固定安装有中心轴，所述工作台面上对应中心轴的位置设置有弯曲机构，工作台面上对应中心轴位置上设置有端部挤压结构，工作台面上对应中心轴的位置上设置有侧边挤压机构。
优选的，所述弯曲机构包括可调行程油缸二以及滑块一，所述滑块一对应可调行程油缸二的一端开设有缺口，可调行程油缸二固定安装在工作台面上，且可调行程油缸二的伸缩端与滑块一的缺口卡接在一起，滑块一对应中心轴的一侧开设有弧形凹槽，滑块一的挤压端上设置有定位销，用于对钢板的固定，防止挤压的时候钢板脱落。
优选的，端部挤压结构与弯曲机构对立，且端部挤压结构包括可调行程油缸一以及滑块二，所述滑块二对应可调行程油缸一的一端开设有卡接缺口，可调行程油缸一的伸缩端上固定安装有卡接块，卡接块与卡接缺口卡接，且可调行程油缸一固定安装在工作台面上，所述滑块二的挤压端上开设有矩形缺口。
优选的，侧边挤压机构包括滑块三以及可调行程油缸三，所述滑块三对应可调行程油缸三的一端开设有卡接口，所述可调行程油缸三的伸缩端通过卡接块与卡接口卡接，可调行程油缸三固定安装在工作台面上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了管夹成型半自动设备，具备以下有益效果：
1、该管夹成型半自动设备，将手工成型胎具改为半自动液压成型设备，减少工人操作，成型形状规整，工作效率增加，减少工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型立体示意图。
图中：1、支撑架；2、液压泵站；3、胎具底板；4、中心轴；5、可调行程油缸一；6、可调行程油缸二；7、可调行程油缸三；8、滑块一；9、滑块二；10、滑块三；11、工作台面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，管夹成型半自动设备，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有液压泵站2，支撑架1上固定安装有工作台面11，工作台面11上固定安装有胎具底板3，胎具底板3上固定安装有中心轴4，工作台面11上对应中心轴4的位置设置有弯曲机构，工作台面11上对应中心轴4位置上设置有端部挤压结构，工作台面11上对应中心轴4的位置上设置有侧边挤压机构，在实际使用的时候，将钢板手工放置与弯曲机构平行，并固定到弯曲机构挤压端的定位销上，弯曲机构推动产品，顶至与中心轴4靠紧，端部挤压结构压紧管夹一端，使其成形如一侧端部弯曲的形状，端部挤压结构回退至起始位，侧边挤压机构从侧面推动管夹另一端，使其成形，然后弯曲机构和侧边挤压机构回退到起始位，工人从中心轴上取下管夹成品，则产品加工动作完成。
进一步的，弯曲机构包括可调行程油缸二6以及滑块一8，滑块一8对应可调行程油缸二6的一端开设有缺口，可调行程油缸二6固定安装在工作台面11上，且可调行程油缸二6的伸缩端与滑块一8的缺口卡接在一起，滑块一8对应中心轴4的一侧开设有弧形凹槽，滑块一8的挤压端上设置有定位销，用于对钢板的固定，防止挤压的时候钢板脱落。
进一步的，端部挤压结构与弯曲机构对立，且端部挤压结构包括可调行程油缸一5以及滑块二9，滑块二9对应可调行程油缸一5的一端开设有卡接缺口，可调行程油缸一5的伸缩端上固定安装有卡接块，卡接块与卡接缺口卡接，且可调行程油缸一5固定安装在工作台面11上，滑块二9的挤压端上开设有矩形缺口。
进一步的，侧边挤压机构包括滑块三10以及可调行程油缸三7，滑块三10对应可调行程油缸三7的一端开设有卡接口，可调行程油缸三7的伸缩端通过卡接块与卡接口卡接，可调行程油缸三7固定安装在工作台面11上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.管夹成型半自动设备，包括支撑架(1)，其特征在于，支撑架(1)上固定安装有液压泵站(2)，所述支撑架(1)上固定安装有工作台面(11)，所述工作台面(11)上固定安装有胎具底板(3)，胎具底板(3)上固定安装有中心轴(4)，所述工作台面(11)上对应中心轴(4)的位置设置有弯曲机构，工作台面(11)上对应中心轴(4)位置上设置有端部挤压结构，工作台面(11)上对应中心轴(4)的位置上设置有侧边挤压机构。
2.根据权利要求1所述的管夹成型半自动设备，其特征在于：所述弯曲机构包括可调行程油缸二(6)以及滑块一(8)，所述滑块一(8)对应可调行程油缸二(6)的一端开设有缺口，可调行程油缸二(6)固定安装在工作台面(11)上，且可调行程油缸二(6)的伸缩端与滑块一(8)的缺口卡接在一起，滑块一(8)对应中心轴(4)的一侧开设有弧形凹槽，滑块一(8)的挤压端上设置有定位销。
3.根据权利要求1所述的管夹成型半自动设备，其特征在于：所述端部挤压结构与弯曲机构对立，且端部挤压结构包括可调行程油缸一(5)以及滑块二(9)，所述滑块二(9)对应可调行程油缸一(5)的一端开设有卡接缺口，可调行程油缸一(5)的伸缩端上固定安装有卡接块，卡接块与卡接缺口卡接，且可调行程油缸一(5)固定安装在工作台面(11)上，所述滑块二(9)的挤压端上开设有矩形缺口。
4.根据权利要求1所述的管夹成型半自动设备，其特征在于：所述侧边挤压机构包括滑块三(10)以及可调行程油缸三(7)，所述滑块三(10)对应可调行程油缸三(7)的一端开设有卡接口，所述可调行程油缸三(7)的伸缩端通过卡接块与卡接口卡接，可调行程油缸三(7)固定安装在工作台面(11)上。
Priority Applications (1)
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- 2022-12-13 CN CN202223372635.3U patent/CN218963699U/zh active Active
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