CN218962893U - 一种耐火材料用高效研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于研磨设备领域,具体的说是一种耐火材料用高效研磨机,不同的材料需求细腻程度不一,需要将材料进行接入再次进行倒入研磨,导致在进行操作时需要手动进行反复的接取材料,浪费操作效率,同时更加繁琐;通过将设备进行放置固定,操作时使用倒入机构进行材料的直接放入,进行研磨使用,然后启动内部的循环机构进行带动操作,通过内部的抽取泵进行抽取,将释放管连接的材料,进行抽取通过出料管进行排出,使材料进行多次研磨,更加细腻,解决不同的材料需求细腻程度不一,需要将材料进行接入再次进行倒入研磨,导致在进行操作时需要手动进行反复的接取材料,浪费操作效率,同时更加繁琐的问题,达到提高使用效率和速度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备领域,具体是一种耐火材料用高效研磨机。
背景技术
研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,同时在进行内部的加工时,能够将多种的材料进行研磨使用,将耐火材料进行研磨使用,使材料更加细腻,利于进行后续的加工使用。
如中国专利CN208713675U所公开的一种双面研磨机摇臂机构,属于研磨设备领域,其包括转臂组件、悬臂和摇臂气缸;所述悬臂设在所述转臂组件上,双面研磨机的上磨盘机构设在所述悬臂上,所述摇臂气缸连动所述转臂组件旋转,从而连动所述悬臂和所述上磨盘机构摆动。本实用新型主要解决驱动上磨盘升降的气缸需要较大的动力和行程,不仅使双面研磨机的本身的成本较大,而且其耗能也较高的问题。通过摇臂机构连动上磨盘机构摆动,以便将上磨盘机构移开,方便上下料,使上磨盘机构不必大幅度升降,降低了上磨盘机构的移动能耗。
针对现有技术存在以下问题:
现有的研磨机在加工使用时,通过将材料进行倒入,内部的电机进行带动研磨盘进行材料的粉碎,不同的材料需求细腻程度不一,需要将材料进行接入再次进行倒入研磨,导致在进行操作时需要手动进行反复的接取材料,浪费操作效率,同时更加繁琐;
实用新型内容
本实用新型提供一种耐火材料用高效研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种耐火材料用高效研磨机,包括倒入机构,所述倒入机构的一侧固定连接有循环机构,所述循环机构包含有释放管、使用阀门、抽取泵和出料管,所述释放管的内部活动连接有使用阀门,所述释放管的上方固定连接有抽取泵。
所述抽取泵的上方活动连接有出料管,所述倒入机构与循环机构之间通过焊接相连接,所述释放管与使用阀门之间构成螺纹旋转连接,所述释放管与抽取泵之间通过焊接相连接,所述抽取泵与出料管之间通过卡合相连接。
优选的,所述倒入机构包含有倾斜板、粉碎仓和储存仓,且倾斜板的下方固定连接有粉碎仓,且粉碎仓与倾斜板的中轴线之间相重合,方便进行材料的快速倒入使用。
优选的,所述粉碎仓的下方固定连接有储存仓,且储存仓与粉碎仓之间通过焊接相连接,便于进行内部材料的储存放置使用。
优选的,所述循环机构的下方固定连接有包裹板,且包裹板与循环机构之间通过焊接相连接,能够进行外部的包裹防护操作使用。
优选的,所述包裹板的下方固定连接有传动结构,且传动结构与包裹板之间通过焊接相连接,方便进行设备的启动操作使用。
优选的,所述传动结构的外壁活动连接有带动电机,且带动电机与传动结构之间通过轴联动构成旋转结构,方便进行设备的启动,提高操作使用速度。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种耐火材料用高效研磨机,通过将设备进行放置固定,操作时使用倒入机构进行材料的直接放入,进行研磨使用,然后启动内部的循环机构进行带动操作,通过内部的抽取泵进行抽取,将释放管连接的材料,进行抽取通过出料管进行排出,使材料进行多次研磨,更加细腻,解决不同的材料需求细腻程度不一,需要将材料进行接入再次进行倒入研磨,导致在进行操作时需要手动进行反复的接取材料,浪费操作效率,同时更加繁琐的问题,达到提高使用效率和速度的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中的主视结构示意图;
图2为本实用新型中的倒入机构结构示意图;
图3为本实用新型中的循环机构结构示意图。
图中:1、倒入机构;101、倾斜板;102、粉碎仓;103、储存仓;2、循环机构;201、释放管;202、使用阀门;203、抽取泵;204、出料管;3、包裹板;4、传动结构;5、带动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的一种耐火材料用高效研磨机的较佳实施例如图1至图3所示:包括倒入机构1,倒入机构1的一侧固定连接有循环机构2,循环机构2包含有释放管201、使用阀门202、抽取泵203和出料管204,释放管201的内部活动连接有使用阀门202,释放管201的上方固定连接有抽取泵203。
抽取泵203的上方活动连接有出料管204,倒入机构1与循环机构2之间通过焊接相连接,释放管201与使用阀门202之间构成螺纹旋转连接,释放管201与抽取泵203之间通过焊接相连接,抽取泵203与出料管204之间通过卡合相连接。
本实施例中,倒入机构1包含有倾斜板101、粉碎仓102和储存仓103,且倾斜板101的下方固定连接有粉碎仓102,且粉碎仓102与倾斜板101的中轴线之间相重合,粉碎仓102的下方固定连接有储存仓103,且储存仓103与粉碎仓102之间通过焊接相连接,方便将材料通过倾斜板101进行直接倒入研磨使用。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的一种耐火材料用高效研磨机的较佳实施例如图1至图3所示:循环机构2的下方固定连接有包裹板3,且包裹板3与循环机构2之间通过焊接相连接,方便进行循环机构2的操作启动使用。
本实施例中,包裹板3的下方固定连接有传动结构4,且传动结构4与包裹板3之间通过焊接相连接,通过内部的传动结构4进行带动旋转使用。
进一步的,传动结构4的外壁活动连接有带动电机5,且带动电机5与传动结构4之间通过轴联动构成旋转结构,通过带动电机5进行操作运行使用,使设备使用更加方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理,通过进行设备的放置连接固定,然后进行启动使用,将材料通过倒入机构1进行放置使用,操作时使用倒入机构1进行材料的直接放入,进行研磨使用,然后启动内部的循环机构2进行带动操作,通过内部的抽取泵203进行抽取,将释放管201连接的材料,进行抽取通过出料管204进行排出,然后旋转内部的使用阀门202进行材料的释放,即可完成操作使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种耐火材料用高效研磨机,其特征在于:包括倒入机构(1),所述倒入机构(1)的一侧固定连接有循环机构(2),所述循环机构(2)包含有释放管(201)、使用阀门(202)、抽取泵(203)和出料管(204),所述释放管(201)的内部活动连接有使用阀门(202),所述释放管(201)的上方固定连接有抽取泵(203);
所述抽取泵(203)的上方活动连接有出料管(204),所述倒入机构(1)与循环机构(2)之间通过焊接相连接,所述释放管(201)与使用阀门(202)之间构成螺纹旋转连接,所述释放管(201)与抽取泵(203)之间通过焊接相连接,所述抽取泵(203)与出料管(204)之间通过卡合相连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用高效研磨机,其特征在于:所述倒入机构(1)包含有倾斜板(101)、粉碎仓(102)和储存仓(103),且倾斜板(101)的下方固定连接有粉碎仓(102),且粉碎仓(102)与倾斜板(101)的中轴线之间相重合。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料用高效研磨机,其特征在于:所述粉碎仓(102)的下方固定连接有储存仓(103),且储存仓(103)与粉碎仓(102)之间通过焊接相连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料用高效研磨机,其特征在于:所述循环机构(2)的下方固定连接有包裹板(3),且包裹板(3)与循环机构(2)之间通过焊接相连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐火材料用高效研磨机,其特征在于:所述包裹板(3)的下方固定连接有传动结构(4),且传动结构(4)与包裹板(3)之间通过焊接相连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐火材料用高效研磨机,其特征在于:所述传动结构(4)的外壁活动连接有带动电机(5),且带动电机(5)与传动结构(4)之间通过轴联动构成旋转结构。
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- 2022-11-07 CN CN202222958251.3U patent/CN218962893U/zh active Active
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