CN218960509U - 食物料理机的进料筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食物料理机的进料筒结构，包括进料筒,所述进料筒上设置有进料腔,进料腔上分别设置有进料口和出料口，其特征是，所述进料腔内靠近出料口位置还设置有分隔部，分隔部两侧形成至少两个分料口，所述分料口连通出料口；此款食物料理机的进料筒结构，通过在进料筒内设置分隔部且分隔部两侧形成至少两个分料口，以使进入进料筒的食材能快速经两个分料口流向出料口，提高出料口的出料效率；再有，分隔部相比于两个分料口，分隔部的面积较小，因此残留在分隔部的食材较少，从而减少食材的浪费和便于后续的进料筒的清洗。

Description

食物料理机的进料筒结构

技术领域

本实用新型涉及食物料理机技术领域，具体是一种食物料理机的进料筒结构。

背景技术

现有的食物料理机，如榨汁机，见中国实用新型专利号：2020900001569，名称：榨汁机，授权公告日：2022年6月7日，其包括切断部，所述切断部在螺杆的上部通过旋转预先切断所述榨汁材料，所述榨汁机的特征在于，所述切断部由芯体和材质与所述芯体的材质不同且覆盖芯体外部的外皮这双重结构形成。

在料斗壳体的底板面的中央和和边缘之间可形成有一个贯通的排出孔。料斗内的榨汁材料可通过能够旋转地固定在料斗内底板面上的切断部切削及搅拌，并通过排出孔供给到配设在料斗下方的榨汁筒。

但是，上述结构的榨汁机，仍存在以下不足之处：（1）料斗壳体的底板面只设置有一个排出孔且排出孔的大小仅占料斗壳体的底板面的三分之一，榨汁材料只能从上述面积较小的排出孔排出，造成整体的出料效率低，（2）经过切断部切削及搅拌后的榨汁材料会残留在面积较大的料斗壳体的底板面上，造成榨汁材料的浪费和后续清洗料斗壳体的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种出料口的出料效率高以及分隔部上残留的食材较少的食物料理机的进料筒结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种食物料理机的进料筒结构，包括进料筒,所述进料筒上设置有进料腔,进料腔上分别设置有进料口和出料口，其特征是，所述进料腔内靠近出料口位置还设置有分隔部，分隔部两侧形成至少两个分料口，所述分料口连通出料口；此款食物料理机的进料筒结构，通过在进料筒内设置分隔部且分隔部两侧形成至少两个分料口，以使进入进料筒的食材能快速经两个分料口流向出料口，提高出料口的出料效率；再有，分隔部相比于两个分料口，分隔部的面积较小，因此残留在分隔部的食材较少，从而减少食材的浪费和便于后续的进料筒的清洗。

进一步地，所述出料口位于分料口下方；以使食材经过分料口后快速地从从出料口排出。

进一步地，所述进料口和出料口分别设置在进料筒的顶部和底部，且分隔部上开有轴孔，所述分隔部的两端分别连接进料腔内侧壁的两侧；使得分隔部稳定地连接在进料腔内，再有，分隔部上的轴孔便于外部的驱动机构（例如电机的驱动轴）穿过轴孔后配合其他机构（例如：搅拌机构或切割机构），使得进料筒还具有搅拌功能或预切割功能。

进一步地，所述分隔部的两侧设有让位凹部；让位凹部能起到较好的让位作用，使得分隔部不会影响到其他机构的稳定工作。

进一步地，所述分料口对应的进料腔内侧壁设置有导料倾斜段，所述导料倾斜段由上往下朝内倾斜，以使分料口的内径由上往下逐渐减小；导料倾斜段使得进入分料口的食材聚集在一起，然后再经分料口下方的出料口排出，使得出料口的出料稳定均匀。

进一步地，所述导料倾斜段是圆环形的内弧面状，所述圆环形的导料倾斜段最下端内径是进料腔内径最小一段；这种结构的导料倾斜段结构简单，同时也能很好地实现其均匀聚集食材的作用。

进一步地，所述分隔部与进料筒是由塑料一次整体成型；便于将进料筒和分隔部一次制造出来，其生产效率较高。

进一步地，所述进料筒的下部外侧壁设置成内凹状，且内凹状的进料筒外侧壁处设置有连接凸部；内凹状的进料筒外侧壁便于进料筒延伸入食物料理机的主机内，以使经出料口排出的食材能进入食物料理机的主机内进行下一步加工，而连接凸部则起到稳定连接进料筒和食物料理机的主机的作用。

进一步地，所述分隔部的横截面呈上窄下宽的等腰梯形；上窄下宽的分隔部与导料倾斜段配合，使得分料口能更好地发挥其聚集食材作用。

进一步地，所述分隔部的上表面呈平面状，且中间位置为外径凸出的圆台状，所述圆台状的中间位置开有所述轴孔；轴孔设置在外径较大的中间位置上，使轴孔具有一定的结构强度，提高轴孔的使用寿命。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款食物料理机的进料筒结构，通过在进料筒内设置分隔部且分隔部两侧形成至少两个分料口，以使进入进料筒的食材能迅速经两个分料口流向出料口，提高出料口的出料效率；再有，分隔部相比于两个分料口，分隔部的面积较小，因此残留在分隔部的食材较少，从而减少食材的浪费和便于后续的进料筒的清洗。

（2）导料倾斜段使得进入分料口的食材聚集在一起，然后再经分料口下方的出料口排出，使得出料口的出料稳定均匀。

（3）分隔部与进料筒是由塑料一次整体成型；便于将进料筒和分隔部一次制造出来，其生产效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的进料筒立体图。

图2是图1的另一角度示意图。

图3是本实用新型的进料筒剖示图。

图4是本实用新型的进料筒的另一角度剖示图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例，结合图1到图4所示，一种食物料理机的进料筒结构，包括进料筒1,所述进料筒1上设置有进料腔11,进料腔11上分别设置有进料口12和出料口13，其特征是，所述进料腔11内靠近出料口13位置还设置有分隔部2，分隔部2两侧形成至少两个分料口3，所述分料口3连通出料口13。

作为具体的方案，所述出料口13位于分料口3下方。

本实施例中，所述进料口12和出料口13分别设置在进料筒1的顶部和底部，且分隔部2上开有轴孔21，所述分隔部2的两端分别连接进料腔11内侧壁的两侧。

作为更佳实施方案，所述分隔部2的两侧设有让位凹部22。

作为更具体的方案，所述分料口3对应的进料腔11内侧壁设置有导料倾斜段31，所述导料倾斜段31由上往下朝内倾斜，以使分料口3的内径由上往下逐渐减小；所述导料倾斜段31是圆环形的内弧面状，所述圆环形的导料倾斜段31最下端内径是进料腔11内径最小一段。

作为更佳实施方案，所述分隔部2与进料筒1是由塑料一次整体成型。

作为更佳实施方案，所述进料筒1的下部外侧壁设置成内凹状，且内凹状的进料筒1外侧壁处设置有连接凸部14。

作为更佳实施方案，所述分隔部2的横截面呈上窄下宽的等腰梯形；所述分隔部2的上表面呈平面状，且中间位置为外径凸出的圆台状，所述圆台状的中间位置开有所述轴孔21。

Claims (10)

1.一种食物料理机的进料筒结构，包括进料筒（1）,所述进料筒（1）上设置有进料腔（11）,进料腔（11）上分别设置有进料口（12）和出料口（13），其特征是，所述进料腔（11）内靠近出料口（13）位置还设置有分隔部（2），分隔部（2）两侧形成至少两个分料口（3），所述分料口（3）连通出料口（13）。

2.根据权利要求1所述食物料理机的进料筒结构，其特征是，所述出料口（13）位于分料口（3）下方。

3.根据权利要求1所述食物料理机的进料筒结构，其特征是，所述进料口（12）和出料口（13）分别设置在进料筒（1）的顶部和底部，且分隔部（2）上开有轴孔（21），所述分隔部（2）的两端分别连接进料腔（11）内侧壁的两侧。

4.根据权利要求1所述食物料理机的进料筒结构，其特征是，所述分隔部（2）的两侧设有让位凹部（22）。

5.根据权利要求1-4任一所述食物料理机的进料筒结构，其特征是，所述分料口（3）对应的进料腔（11）内侧壁设置有导料倾斜段（31），所述导料倾斜段（31）由上往下朝内倾斜，以使分料口（3）的内径由上往下逐渐减小。

6.根据权利要求5所述食物料理机的进料筒结构，其特征是，所述导料倾斜段（31）是圆环形的内弧面状，所述圆环形的导料倾斜段（31）最下端内径是进料腔（11）内径最小一段。

7.根据权利要求5所述食物料理机的进料筒结构，其特征是，所述分隔部（2）与进料筒（1）是由塑料一次整体成型。

8.根据权利要求1所述食物料理机的进料筒结构，其特征是，所述进料筒（1）的下部外侧壁设置成内凹状，且内凹状的进料筒（1）外侧壁处设置有连接凸部（14）。

9.根据权利要求5所述食物料理机的进料筒结构，其特征是，所述分隔部（2）的横截面呈上窄下宽的等腰梯形。

10.根据权利要求3所述食物料理机的进料筒结构，其特征是，所述分隔部（2）的上表面呈平面状，且中间位置为外径凸出的圆台状，所述圆台状的中间位置开有所述轴孔（21）。

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