CN209749716U - 一种土豆打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土豆打浆机，包括机架，机架上固定有外筒，外筒内设有梨形打浆桶，梨形打浆桶上端与外筒上端通过轴承连接；梨形打浆桶的筒体上竖直设有排液孔；外筒底部设有浆液出口；梨形打浆桶的上端设有顶盖，顶盖中心设有轴孔，轴孔内设有搅拌轴，搅拌轴的一端伸入梨形打浆桶内，另一端设于打浆筒外，并连接有第一驱动部件；梨形打浆桶的下端连接有第二驱动部件；梨形打浆桶底部设有排渣口，外筒底部设有与排渣口对应的出渣口；排渣口和出渣口上分别设有活动盖板。本实用新型实现了打浆过程中废渣和浆液的快速分离，提高了浆液产出率；同时，通过打浆筒的形状设计，提高了打浆效率，有效降低生产成本。

Description

一种土豆打浆机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种土豆打浆机。

背景技术

土豆打浆机是一种用于土豆加工行业的常用设备，在土豆类加工厂中该设备一般对土豆等进行搅拌打浆，随着土豆打浆机设备的不断改进，对土豆打浆机的生产效率要求越来越高，如何实现在有限的打浆破碎空间内，对物品进行快速破碎成浆，并实现渣液分离，以提高打浆工艺的生产效率，是生产厂家降低生产成本，提高生产效率所要解决的重要问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种土豆打浆机，实现了打浆过程中废渣和浆液的快速分离，提高了土豆浆液生产效率；同时，通过打浆筒的形状设计，提高了土豆的成浆率，有效降低生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种土豆打浆机，包括机架，所述机架上固定有外筒，所述外筒内设置有梨形打浆桶，所述梨形打浆桶的上端与所述外筒的上端通过轴承连接；所述梨形打浆桶的筒体上竖直设置有多排排液孔；所述外筒的底部设置有浆液出口。

所述梨形打浆桶的上端设置有可拆卸的顶盖，所述顶盖的中心设置有轴孔，所述轴孔内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端伸入所述梨形打浆桶的梨形区内，并连接有多个破碎部件，所述搅拌轴的上端伸出梨形打浆桶外，并转动连接于机架上，所述搅拌轴的伸出端连接有第一驱动部件；所述梨形打浆桶的下端连接有第二驱动部件；所述梨形打浆桶底部设置有排渣口，所述外筒的底部设置有与排渣口对应的出渣口；所述排渣口和出渣口上分别设置有活动盖板。

另外，本实用新型提供的一种土豆打浆机还可以具有以下附加技术特征：

优选的，多个所述搅拌部件对称设置于搅拌轴上。

进一步优选的，所述破碎部件为搅拌桨，所述搅拌桨的边缘开设有刃口。

优选的，所述搅拌轴的底部距梨形打浆桶的底部的纵向距离为梨形打浆桶的梨形区高度的1/3-1/4。

优选的，多排排液孔均匀布设于所述梨形打浆桶上。

进一步优选的，每排排液孔的孔径沿梨形打浆桶的梨形区的水平中心线向两侧逐渐减小。

优选的，所述梨形打浆桶的梨形区外侧壁上设置有防水罩，所述防水罩内装设有振动器。

优选的，所述出渣口的面积大于排渣口的面积。

优选的，所述第一驱动部件包含第一电机和传输皮带，所述第一电机的输出轴上套设有驱动轮，搅拌轴的伸出端套设有从动轮，所述驱动轮与从动轮通过传输皮带传动连接。

优选的，所述第二驱动部件为第二电机，所述第二电机的输出轴与梨形打浆桶的底部连接。

优选的，所述浆液出口通过出料管与储液罐连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过外筒与梨形打浆桶的双层设计，实现了在搅拌破碎的同时，浆液与废渣的快速分离，解决了打浆过程中废渣的分离去除问题，同时离心分离渣液可大大提高浆液产出率，进而提高土豆成浆的生产效率。

(2)本实用新型通过梨形打浆桶，使物料集中于打浆筒的梨形区域，并在此区域内进行反复的破碎，增强了搅拌桨的破碎效率，进而提高了打浆效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的一种土豆打浆机的结构示意图。

图2是本实用新型中排液孔的布设示意图。

以上图中，1机架；2外筒；201浆液出口；202出渣口；3梨形打浆桶；301顶盖；302排液孔；303排渣口；4搅拌轴；401搅拌桨；5振动器；501防水罩；6轴承；7第一电机；8第二电机；9活动盖板；10储液罐。

具体实施方式

参考图1和图2，本实用新型实施例提供的一种土豆打浆机，包括机架1，机架1上固定有外筒2，外筒2内设置有梨形打浆桶3，梨形打浆桶3的上端与外筒2的上端通过轴承6连接；梨形打浆桶3的筒体上竖直设置有多排排液孔302；外筒2的底部设置有浆液出口201；梨形打浆桶3的上端设置有可拆卸的顶盖301，顶盖301的中心设置有轴孔，轴孔内设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4的下端伸入所述梨形打浆桶3的梨形区内，并连接有多个破碎部件，所述搅拌轴4的上端伸出梨形打浆桶3外，并转动连接于机架1上，所述搅拌轴4的伸出端连接有第一驱动部件；梨形打浆桶3的下端连接有第二驱动部件；梨形打浆桶3底部设置有排渣口303，外筒2的底部设置有与排渣口303对应的出渣口202；排渣口303和出渣口202上分别设置有活动盖板9。

以上实施例中，机架1上固定有外筒2，外筒2内设置有梨形打浆桶3，外筒2的上端与梨形打浆桶3上端通过轴承6连接，使梨形打浆桶3与外筒2之间形成浆液储备腔，在梨形打浆筒转动时，外筒2不发生转动。梨形打浆桶3的具体形状为：上部为圆柱筒，下部为近半球形筒，圆柱筒的下端与近半球形筒的上部开口端连接，形成梨形打浆桶3，近半球形筒即为梨形打浆桶的梨形区，此结构使土豆可集中于梨形打浆桶3的梨形区域进行反复破碎，提高打浆效率。

梨形打浆桶3的上端设置有可拆卸的顶盖301，在需要加入土豆和清洗废渣时，打开顶盖301，打浆过程中盖住顶盖301，避免打浆过程中浆液溅出和污染物进入梨形打浆桶3；第一驱动部件带动搅拌轴4高速转动作为打浆的动力，将梨形打浆桶3内的土豆通过破碎部件破碎成碎渣和浆液，浆液通过梨形打浆桶3下端连接的第二驱动部件带动梨形打浆桶3作高速旋转，使梨形打浆桶3内碎渣和浆液作离心运动，浆液通过筒体上竖直设置的多排排液孔302甩出至浆液储备腔，并通过外筒2底部的浆液出口201排出；碎渣则留在梨形打浆桶3内，这样就在打浆的同时，实现了废渣和浆液的快速分离，且离心分离效果好，浆液产出率高。

梨形打浆桶3底部设置有排渣口303，外筒2的底部设置有与排渣口303对应的出渣口202；排渣口303和出渣口202上分别设置有活动盖板9，活动盖板9的边沿设置有凸起，梨形打浆桶3的排渣口303和外筒2的出渣口202边缘设置有凹槽，通过凸起与凹槽匹配，完成活动盖板9的开关对排渣口303和出渣口202进行封闭；活动盖板9在需要排渣时打开，排渣结束后盖住，排渣口303和出渣口202在排渣时通过排渣管连接，避免土豆废渣进入浆液储备腔。本实用新型通过梨形打浆桶3，使土豆集中于打浆筒的梨形区域，并在此区域内进行反复的破碎，增强了打浆机的破碎效率，进而提高了破碎打浆效率。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，多个搅拌部件对称设置于搅拌轴4上。

以上实施例中，多个搅拌部件相对于搅拌轴4对称设置，可使搅拌轴4引起的搅拌流平稳且均匀，保证搅拌打浆过程中梨形打浆桶3各处土豆的破碎效果均匀，避免出现破碎不均匀的现象。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，破碎部件为搅拌桨401，搅拌桨401的边缘开设有刃口。

以上实施例中，破碎部件为搅拌桨401，搅拌桨401的边缘开设有刃口，用于对土豆进行破碎成浆，且这种结构中搅拌桨401是在搅拌的同时对土豆进行破碎，梨形打浆桶3内的浆液流稳定，避免梨形打浆桶3在高速旋转过程中出现的强烈晃动，使整个打浆过程更稳定。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，搅拌轴4的底部距梨形打浆桶3的底部的纵向距离为梨形打浆桶3的梨形区高度的1/3-1/4。

以上实施例中，搅拌轴4的底部距梨形打浆桶3的底部的纵向距离为梨形打浆桶3的梨形区高度的1/3-1/4，使搅拌轴4上的破碎部件的破碎效果好，同时，避免出现搅拌轴4的底部距梨形打浆桶3太近引起的撞击。

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，多排排液孔302均匀布设于梨形打浆桶3上。

以上实施例中，多排排液孔302均匀布设于梨形打浆桶3上，使梨形打浆桶3内的浆液出料顺畅，便于料液的收集。

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，每排排液孔302的孔径沿梨形打浆桶3的梨形区的水平中心线向两侧逐渐减小。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，梨形打浆桶3的梨形区外侧壁上设置有防水罩501，防水罩501内装设有振动器5。

以上实施例中，每排排液孔302的孔径沿梨形打浆桶3的梨形区的水平中心线向两侧逐渐减小，该设计基于梨形打浆桶3的梨形区的中部区域浆液流量最大，而逐渐往两边浆液流量逐渐减少；防水罩501通过螺栓固定于梨形打浆桶3侧壁，用于保护振动器5不进水，防水罩501内装设振动器5，通过振动器5可以将贴在梨形打浆桶3内壁的废渣振落至梨形打浆桶3底部，避免排液孔302堵塞导致的浆液排不出的现象，进而大大提高土豆的浆液产出率。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，出渣口202的面积大于排渣口303的面积。

以上实施例中，出渣口202的面积大于排渣口303的面积，便于对外筒2内的梨形打浆桶3的活动盖板9进行开关操作。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述第一驱动部件包含第一电机7和传输皮带，所述第一电机7的输出轴上套设有驱动轮，搅拌轴4的伸出端套设有从动轮，所述驱动轮与从动轮通过传输皮带传动连接。

以上实施例中，第一电机7的输出轴带动驱动轮转动，再通过传输皮带带动从动轮转动，进而带动搅拌轴4与第一电机7输出轴之间的同步转动，进而对土豆进行搅拌破碎作用。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述第二驱动部件为第二电机8，所述第二电机8的输出轴与梨形打浆桶3的底部连接。

以上实施例中，第二电机8的输出轴直接带动梨形打浆桶3进行高速旋转，形成梨形打浆桶3内物料的离心运动，为梨形打浆桶3的离心运动提供动力。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，浆液出口201通过出料管与储液罐10连接。

以上实施例中，浆液出口201通过出料管与储液罐10连接，浆液通过出料管直接进入储液罐10，避免暴露于外部引起浆液污染，且省时、操作便捷。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种土豆打浆机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定有外筒(2)，所述外筒(2)内设置有梨形打浆桶(3)，所述梨形打浆桶(3)的上端与所述外筒(2)的上端通过轴承(6)连接；所述梨形打浆桶(3)的筒体上竖直设置有多排排液孔(302)；所述外筒(2)的底部设置有浆液出口(201)；

所述梨形打浆桶(3)的上端设置有可拆卸的顶盖(301)，所述顶盖(301)的中心设置有轴孔，所述轴孔内设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的下端伸入所述梨形打浆桶(3)的梨形区内，并连接有多个破碎部件，所述搅拌轴(4)的上端伸出梨形打浆桶(3)外，并转动连接于机架(1)上，所述搅拌轴(4)的伸出端连接有第一驱动部件；所述梨形打浆桶(3)的下端连接有第二驱动部件；所述梨形打浆桶(3)底部设置有排渣口(303)，所述外筒(2)的底部设置有与排渣口(303)对应的出渣口(202)；所述排渣口(303)和出渣口(202)上分别设置有活动盖板(9)。

2.根据权利要求1所述的土豆打浆机，其特征在于，多个所述破碎部件对称设置于搅拌轴(4)上。

3.根据权利要求2所述的土豆打浆机，其特征在于，所述破碎部件为搅拌桨(401)，所述搅拌桨(401)的边缘开设有刃口。

4.根据权利要求3所述的土豆打浆机，其特征在于，所述搅拌轴(4)的底部距梨形打浆桶(3)的底部的纵向距离为梨形打浆桶(3)的梨形区高度的1/3-1/4。

5.根据权利要求1所述的土豆打浆机，其特征在于，多排排液孔(302)均匀布设于所述梨形打浆桶(3)上。

6.根据权利要求5所述的土豆打浆机，其特征在于，每排排液孔(302)的孔径沿梨形打浆桶(3)的梨形区的水平中心线向两侧逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的土豆打浆机，其特征在于，所述梨形打浆桶(3)的梨形区外侧壁上设置有防水罩(501)，所述防水罩(501)内装设有振动器(5)。

8.根据权利要求1所述的土豆打浆机，其特征在于，所述出渣口(202)的面积大于排渣口(303)的面积。

9.根据权利要求1所述的土豆打浆机，其特征在于，所述第一驱动部件包含第一电机(7)和传输皮带，所述第一电机(7)的输出轴上套设有驱动轮，搅拌轴(4)的伸出端套设有从动轮，所述驱动轮与从动轮通过传输皮带传动连接。

10.根据权利要求1所述的土豆打浆机，其特征在于，所述第二驱动部件为第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴与梨形打浆桶(3)的底部连接。