CN218956433U - 一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备 - Google Patents

一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备,包括工作台以及从左往右依次安装在工作台上的第一放料装置、镭射贴胶机构、检测机构和第一收料装置;镭射贴胶机构包括第一导向定位平台、第一安装架、第二放料装置、第二收料装置、导轮组、剥离板、镭射装置、第二安装架、横动切刀组件、压胶组件和第一输送装置;第一导向定位平台固定在工作台;第二安装架位于第一导向定位平台后侧;剥离板固定在第二安装架上且位于第一导向定位平台的右上方;镭射装置安装在第二安装架上且位于剥离板的正上方;第二安装架设在第一导向定位平台右侧;压胶组件、第一输送装置与横动切刀组件安装在第二安装架上;体现出本设计简化了加工工序,提高工作效率。

Description

一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备
技术领域
本实用新型涉及柔性扁平线加工设备技术领域,特别涉及一种柔性扁平线镭射贴胶设备。
背景技术
柔性扁平线在生产后,需要进行贴胶以及镭射工序,将胶带贴合在柔性扁平线表面,然后再通过镭射机头对其表面的胶带局部位置进行镭射加工,如专利号为CN2020215191089公开了名称为“一种柔性扁平电缆的贴胶装置”的中国专利,以及专利号为CN207732257U公开了名称为“用于去除局部胶膜的激光镭射机”,分别公开了柔性扁平电缆的贴胶结构与镭射结构,对柔性扁平线进行贴胶与镭射操作,而实际上镭射工序只需要对胶带操作,贴胶与镭射后都需要通过单独的检测机构来检测贴胶与镭射是否合格,导致延长了加工效率,而且镭射工序还有可能会对柔性扁平线操作影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备以解决背景技术中提及问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备,包括工作台以及从左往右依次安装在工作台上的第一放料装置、镭射贴胶机构、检测机构和第一收料装置;所述镭射贴胶机构包括第一导向定位平台、第一安装架、第二放料装置、第二收料装置、导轮组、剥离板、镭射装置、第二安装架、横动切刀组件、压胶组件和第一输送装置;所述第一导向定位平台固定在工作台上且位于第一放料装置右侧;所述第二安装架固定在工作台上且位于第一导向定位平台后侧;所述剥离板固定在第二安装架上且位于第一导向定位平台的右上方;所述镭射装置安装在第二安装架上且位于剥离板的正上方;所述第二放料装置、第二收料装置与导轮组分别安装在第一安装架上且位于镭射装置左侧;所述第二安装架固定在工作台上且位于第一导向定位平台右侧;所述所述压胶组件和第一输送装置左右分布安装在第二安装架上;所述横动切刀组件安装在第二安装架上且位于剥离板与压胶组件之间。
对本实用新型的进一步描述,所述第二放料装置与第二收料装置上下分布安装在第一安装架的左部;所述第二收料装置与剥离板之间设有第二输送装置;所述第二输送装置安装在第一安装架上。
对本实用新型的进一步描述,所述压胶组件包括下压辊、上压辊、活动架和第一气缸;所述下压辊安装在第二安装架上;所述上压辊位于下压辊上方;所述活动架的中部与第二安装架铰接,上端与上压辊连接;所述第一气缸安装在第二安装架上且动力输出端与活动架的下端连接。
对本实用新型的进一步描述,所述横动切刀组件包括Y轴驱动装置、第二气缸和切刀头;所述Y轴驱动装置安装在第二安装架上方且动力输出端与第二气缸连接;所述第二气缸的动力输出端与切刀头连接,用于驱动切刀头上下运动;所述切刀头位于剥离板与压胶组件之间。
对本实用新型的进一步描述,所述检测机构包括第四安装架以及从左往右依次安装在第四安装架上的第二导向定位平台、第三输送装置、CCD拍照装置和第四输送装置。
对本实用新型的进一步描述,所述CCD拍照装置包括上下分布设置的CCD上拍照摄像头和CCD下拍照摄像头。
对本实用新型的进一步描述,所述检测机构还包括NG标记组件;所述NG标记组件包括第三气缸和记号笔;所述第三气缸安装在第四安装架上且位于CCD拍照装置与第四输送装置之间;所述第三气缸的动力输出端与记号笔连接,用于驱动记号笔上下运动。
对本实用新型的进一步描述,所述镭射贴胶机构与检测机构之间设有缓存装置;所述缓存装置包括第五安装架、滑块和滚轴;所述第五安装架固定在工作台上;所述滑块可上下滑动地安装在第五安装架上;所述滚轴转动连接在滑块上。
本实用新型的有益效果为:
本设计的镭射贴胶机构中,在胶带输送至剥离板剥离离型纸前,先通过镭射装置对其表面的胶带进行镭射加工,镭射完成后,离型纸与胶带在剥离板右端分离,离型纸通过第二收料装置卷收,镭射完成的胶带则贴合至柔性扁平线上,通过压胶组件将胶带压紧在柔性扁平线上,第一输送装置驱动料带从左往右输送,横动切刀组件则用于将胶带切断,在镭射以及贴胶工序完成后,再经过检测机构检测贴胶与镭射是否合格即可,该方式不仅可以简化整体的加工工序,提高工作效率,而且可以对柔性扁平线起到保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型镭射贴胶机构的结构图;
图3是本实用新型镭射贴胶机构的局部结构图;
图4是本实用新型检测机构的结构图;
图5是本实用新型缓存装置的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图所示,一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备,包括工作台1以及从左往右依次安装在工作台1上的第一放料装置2、镭射贴胶机构3、检测机构4和第一收料装置5;所述镭射贴胶机构3包括第一导向定位平台301、第一安装架302、第二放料装置303、第二收料装置304、导轮组305、剥离板306、镭射装置307、第二安装架308、横动切刀组件309、压胶组件310和第一输送装置311;所述第一导向定位平台301固定在工作台1上且位于第一放料装置2右侧;所述第二安装架308固定在工作台1上且位于第一导向定位平台301后侧;所述剥离板306固定在第二安装架308上且位于第一导向定位平台301的右上方;所述镭射装置307安装在第二安装架308上且位于剥离板306的正上方;所述第二放料装置303、第二收料装置304与导轮组305分别安装在第一安装架302上且位于镭射装置307左侧;所述第二安装架308固定在工作台1上且位于第一导向定位平台301右侧;所述所述压胶组件310和第一输送装置311左右分布安装在第二安装架308上;所述横动切刀组件309安装在第二安装架308上且位于剥离板306与压胶组件310之间;柔性扁平线安装在第一放料装置2中且一端依次经过镭射贴胶机构3与检测机构4后通过第一收料装置5卷收,在经过镭射贴胶机构3时,柔性扁平线先经过第一导向定位平台301定位,第一导向定位平台301上具有供柔性扁平线穿过的导槽,定位后依次经过压胶组件310和第一输送组件,第一输送组件通过对辊压合结合电机驱动控制料带(贴有胶带的柔性扁平线)从左往右输送,而胶带则安装在第二放料装置303上且一端依次经过导轮组305与剥离板306后通过第二收料装置304卷收离型纸,胶带经过导轮组305导向后从从剥离板306左端水平导入至剥离板306上方,在剥离板306上方位置处通过镭射装置307对胶带进行镭射加工,镭射加工完成后再继续输送,离型纸从剥离板306右端与胶带分离,胶带粘接在柔性扁平线上方,在经过压胶组件310时则将胶带压紧在柔性扁平线上,从而完成镭射贴胶工序,在经过检测机构4时,再对贴胶位于与镭射位置拍照检测是否合格,最后再通过第一收料装置5卷收。
所述第二放料装置303与第二收料装置304上下分布安装在第一安装架302的左部;所述第二收料装置304与剥离板306之间设有第二输送装置312;所述第二输送装置312安装在第一安装架302上,第二输送装置312的结构与第一输送装置311相同,用于驱动离型纸从剥离板306一侧往第一收料装置5一侧运动。
所述压胶组件310包括下压辊3101、上压辊3102、活动架3103和第一气缸;所述下压辊3101安装在第二安装架308上;所述上压辊3102位于下压辊3101上方;所述活动架3103的中部与第二安装架308铰接,上端与上压辊3102连接;所述第一气缸安装在第二安装架308上且动力输出端与活动架3103的下端连接,第一气缸推动活动架3103的下部,带动活动架绕中部铰接位置转动,从而控制上压辊3102压紧在下压辊3101上方,或者松开下压辊3101,在需要切胶时,控制上压辊3102与下压辊3101分离,避免切胶过程产生干涉碰撞,在输送时控制上压辊3102压合在下压辊3101上,从而在料带经过时将胶带压紧在柔性扁平线上。
所述横动切刀组件309包括Y轴驱动装置3091、第二气缸3092和切刀头3093;所述Y轴驱动装置3091安装在第二安装架308上方且动力输出端与第二气缸3092连接;所述第二气缸3092的动力输出端与切刀头3093连接,用于驱动切刀头3093上下运动;所述切刀头3093位于剥离板306与压胶组件310之间,Y轴驱动装置3091与第二气缸3092联动控制切刀头3093进行切胶操作。
所述检测机构4包括第四安装架401以及从左往右依次安装在第四安装架401上的第二导向定位平台402、第三输送装置403、CCD拍照装置404和第四输送装置405,第二导向定位平台402上具有导向定位槽对料带导向定位输送,第三输送装置403与第四输送装置405同步运行控制料带从左往右输送,在料带经过CCD拍照装置404时,CCD拍照装置404对料带拍照检测镭射与贴胶精度是否符合标准。
所述CCD拍照装置404包括上下分布设置的CCD上拍照摄像头4041和CCD下拍照摄像头4042,通过CCD上拍照摄像头4041和CCD下拍照摄像头4042分别从上下两侧对料带全面拍照检测,提高检测精度。
所述检测机构4还包括NG标记组件406;所述NG标记组件406包括第三气缸4061和记号笔4062;所述第三气缸4061安装在第四安装架401上且位于CCD拍照装置404与第四输送装置405之间;所述第三气缸4061的动力输出端与记号笔4062连接,用于驱动记号笔4062上下运动,当CCD拍照装置404检测结果为NG,则第三气缸4061驱动记号笔4062往下运动,记号笔4062接触料带,随着料带的输送,则在料带上画出一条标记线,便于后期识别筛选。
所述镭射贴胶机构3与检测机构4之间设有缓存装置6;所述缓存装置6包括第五安装架601、滑块602和滚轴603;所述第五安装架601固定在工作台1上;所述滑块602可上下滑动地安装在第五安装架601上;所述滚轴603转动连接在滑块602上,缓存装置6的设置,使得镭射贴胶机构3与检测机构4之间可以独立运行,相互不影响。
本实施例的工作原理:
柔性扁平线安装在第一放料装置2中且一端依次经过镭射贴胶机构3与检测机构4后通过第一收料装置5卷收,在经过镭射贴胶机构3时,柔性扁平线先经过第一导向定位平台301定位,定位后依次经过压胶组件310和第一输送组件,第一输送组件通过对辊压合结合电机驱动控制料带从左往右输送,胶带从第二放料装置303放出经过导轮组305导向后从从剥离板306左端水平导入至剥离板306上方,在剥离板306上方位置处通过镭射装置307对胶带进行镭射加工,镭射加工完成后再继续输送,离型纸从剥离板306右端与胶带分离,再通过第二输送组件拉动往第二收料装置304一侧运送,第二收料装置304卷收离型纸,胶带则粘接在柔性扁平线上方,在经过压胶组件310时则将胶带压紧在柔性扁平线上,需要切断胶带时,第一气缸控制上压辊3102脱离下压辊3101,横动切刀组件309将胶带切断,切断后再控制上压辊3102压紧在下压辊3101上,在胶带在随着离型纸的输送过程中,继续剥离离型纸贴合在对应位置的柔性扁平线上,随着柔性扁平线往右输送,完成镭射贴胶工序后,在经过检测机构4时,通过第二导向定位平台402定位,通过第三输送组件与第四输送组件同步运行控制料带从左往右输送,CCD拍照装置404则对料带拍照检测镭射与贴胶位置精度,若检测有NG产品,则通过NG标记组价对该产品进行标记,便于后期筛选,最后通过第一收料装置5卷收料带。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备,其特征在于:包括工作台以及从左往右依次安装在工作台上的第一放料装置、镭射贴胶机构、检测机构和第一收料装置;所述镭射贴胶机构包括第一导向定位平台、第一安装架、第二放料装置、第二收料装置、导轮组、剥离板、镭射装置、第二安装架、横动切刀组件、压胶组件和第一输送装置;所述第一导向定位平台固定在工作台上且位于第一放料装置右侧;所述第二安装架固定在工作台上且位于第一导向定位平台后侧;所述剥离板固定在第二安装架上且位于第一导向定位平台的右上方;所述镭射装置安装在第二安装架上且位于剥离板的正上方;所述第二放料装置、第二收料装置与导轮组分别安装在第一安装架上且位于镭射装置左侧;所述第二安装架固定在工作台上且位于第一导向定位平台右侧;所述压胶组件和第一输送装置左右分布安装在第二安装架上;所述横动切刀组件安装在第二安装架上且位于剥离板与压胶组件之间。
2.根据权利要求1所述的一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备,其特征在于:所述第二放料装置与第二收料装置上下分布安装在第一安装架的左部;所述第二收料装置与剥离板之间设有第二输送装置;所述第二输送装置安装在第一安装架上。
3.根据权利要求1所述的一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备,其特征在于:所述压胶组件包括下压辊、上压辊、活动架和第一气缸;所述下压辊安装在第二安装架上;所述上压辊位于下压辊上方;所述活动架的中部与第二安装架铰接,上端与上压辊连接;所述第一气缸安装在第二安装架上且动力输出端与活动架的下端连接。
4.根据权利要求1所述的一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备,其特征在于:所述横动切刀组件包括Y轴驱动装置、第二气缸和切刀头;所述Y轴驱动装置安装在第二安装架上方且动力输出端与第二气缸连接;所述第二气缸的动力输出端与切刀头连接,用于驱动切刀头上下运动;所述切刀头位于剥离板与压胶组件之间。
5.根据权利要求1所述的一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备,其特征在于:所述检测机构包括第四安装架以及从左往右依次安装在第四安装架上的第二导向定位平台、第三输送装置、CCD拍照装置和第四输送装置。
6.根据权利要求5所述的一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备,其特征在于:所述CCD拍照装置包括上下分布设置的CCD上拍照摄像头和CCD下拍照摄像头。
7.根据权利要求5所述的一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备,其特征在于:所述检测机构还包括NG标记组件;所述NG标记组件包括第三气缸和记号笔;所述第三气缸安装在第四安装架上且位于CCD拍照装置与第四输送装置之间;所述第三气缸的动力输出端与记号笔连接,用于驱动记号笔上下运动。
8.根据权利要求1所述的一种柔性扁平线镭射贴胶检测设备,其特征在于:所述镭射贴胶机构与检测机构之间设有缓存装置;所述缓存装置包括第五安装架、滑块和滚轴;所述第五安装架固定在工作台上;所述滑块可上下滑动地安装在第五安装架上;所述滚轴转动连接在滑块上。
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