CN218956092U - 轴承温度、动态扭矩试验装置 - Google Patents

轴承温度、动态扭矩试验装置 Download PDF

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肖卫祥
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Abstract

本实用新型涉及轴承温度、动态扭矩试验装置,包括支撑架,所述支撑架的开设有数量为两个的固定槽,所述支撑架的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端固定安装有转轴,所述支撑架的顶部设置有数量为两个的检测机构,所述检测机构的内部可拆卸安装有扭矩传感器,所述支撑架的顶部设置有角度调节机构,所述角度调节机构包括T型固定座、调节仓、调节螺杆、横杆、无刷电机和活动块,所述支撑架的顶部可拆卸安装有T型固定座。该轴承温度、动态扭矩试验装置,通过角度调节机构、检测机构、固定机构和扭矩传感器的设置,使检测轴承的检测角度便于进行微调,从而显著提升装置整体检测范围,也使检测精确度得到提升。

Description

轴承温度、动态扭矩试验装置
技术领域
本实用新型涉及轴承扭矩试验技术领域,具体为轴承温度、动态扭矩试验装置。
背景技术
轴承是各类机械装备的重要基础零部件,而轴承的旋转扭矩是轴承动态性能的重要技术指标之一,轴承零件的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着重要、决定性的作用,扭矩是各种工作机械传动轴的基本载荷形式,与动力机械的工作能力,能源消耗、效率、运转寿命及安全性能等因素紧密相关,为降低能耗。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,传统轴承温度、动态扭矩试验装置一般都是测试轴承在水平无角度偏差的情况下的扭矩大小,无法对有角度偏差的轴承进行测试,造成轴承扭矩检测具有局限性,从而使轴承检测精确度不佳,故而需要进一步改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了轴承温度、动态扭矩试验装置,具备多种轴承检测等优点,解决了传统轴承温度、动态扭矩试验装置检测具有局限性,使轴承检测精度不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:轴承温度、动态扭矩试验装置,包括支撑架,所述支撑架的开设有数量为两个的固定槽,所述支撑架的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端固定安装有转轴,所述支撑架的顶部设置有数量为两个的检测机构,所述检测机构的内部可拆卸安装有扭矩传感器,所述支撑架的顶部设置有角度调节机构,所述角度调节机构的输出端固定安装有固定机构,所述转轴的外部套接有位于检测机构内部的检测轴承;
所述角度调节机构包括T型固定座、调节仓、调节螺杆、横杆、无刷电机和活动块,所述支撑架的顶部可拆卸安装有T型固定座,所述T型固定座的顶部固定安装有调节仓,所述调节仓的内壁后侧转动安装有调节螺杆,所述调节螺杆的贯穿并延伸到调节仓正面,所述调节仓的内壁后侧且位于调节螺杆的左右两侧均固定安装有横杆,所述调节仓的正面固定安装有无刷电机,所述无刷电机的输出端与调节螺杆固定连接,所述调节螺杆的外部螺纹安装有一端活动套接在横杆外部的活动块。
进一步,所述驱动机构包括减速电机、第一连轴器、万向轴和稳定支架,所述支撑架的顶部且位于固定槽的左侧固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定安装有第一连轴器,所述第一连轴器的右侧固定安装有万向轴,所述万向轴的右侧与转轴固定连接,所述转轴外部活动套接有与支撑架可拆卸安装的稳定支架。
进一步,所述检测机构包括检测支架和插孔,所述支撑架的顶部且位于稳定支架的右侧可拆卸安装有数量为两个的检测支架,所述检测支架的外部开设有数量为六个的插孔。
进一步,所述固定机构包括定位板和第二连轴器,所述活动块的顶部固定安装有定位板,所述定位板的内固定安装有第二连轴器。
进一步,所述T型固定座、检测支架和稳定支架均通过螺栓与固定槽固定连接,所述插孔与扭矩传感器相适配。
进一步,所述转轴的右侧与第二连轴器固定连接,所述扭矩传感器与检测轴承相接触。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该轴承温度、动态扭矩试验装置,通过角度调节机构、检测机构、固定机构和扭矩传感器的设置,使检测轴承的检测角度便于进行微调,从而显著提升装置整体检测范围,也使检测精确度得到提升。
2、该轴承温度、动态扭矩试验装置,通过检测机构、稳定支架和T型固定座的设置,使多个检测轴承得以同时检测,显著提升检测效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型检测机构剖视图;
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1支撑架、2固定槽、3驱动机构、31减速电机、32第一连轴器、33万向轴、34稳定支架、4转轴、5检测机构、51检测支架、52插孔、6扭矩传感器、7角度调节机构、71T型固定座、72调节仓、73调节螺杆、74横杆、75无刷电机、76活动块、8固定机构、81定位板、82第二连轴器、9检测轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的轴承温度、动态扭矩试验装置,包括支撑架1,支撑架1的开设有数量为两个的固定槽2,支撑架1的顶部设置有驱动机构3,驱动机构3的输出端固定安装有转轴4,支撑架1的顶部设置有数量为两个的检测机构5,检测机构5的内部可拆卸安装有扭矩传感器6,支撑架1的顶部设置有角度调节机构7,角度调节机构7的输出端固定安装有固定机构8,转轴4的外部套接有位于检测机构5内部的检测轴承9,扭矩传感器6与检测轴承9相接触。
具体的,扭矩传感器6的设置,使检测轴承9的各个角度的温度和扭矩得以进行检测。
本实施例中,驱动机构3包括减速电机31、第一连轴器32、万向轴33和稳定支架34,支撑架1的顶部且位于固定槽2的左侧固定安装有减速电机31,减速电机31的输出端固定安装有第一连轴器32,第一连轴器32的右侧固定安装有万向轴33,万向轴33的右侧与转轴4固定连接,转轴4外部活动套接有与支撑架1可拆卸安装的稳定支架34。
其中,稳定支架34的设置,使转轴4得以稳定定位,从而使得其各处检测轴承9检测数值稳定。
本实施例中,检测机构5包括检测支架51和插孔52,支撑架1的顶部且位于稳定支架34的右侧可拆卸安装有数量为两个的检测支架51,检测支架51的外部开设有数量为六个的插孔52,插孔52与扭矩传感器6相适配。
具体的,插孔52的设置,使扭矩传感器6能够固定稳定,并实现多角度检测。
本实施例中,角度调节机构7包括T型固定座71、调节仓72、调节螺杆73、横杆74、无刷电机75和活动块76,支撑架1的顶部可拆卸安装有T型固定座71,T型固定座71、检测支架51和稳定支架34均通过螺栓与固定槽2固定连接,T型固定座71的顶部固定安装有调节仓72。
本实施例中,调节仓72的内壁后侧转动安装有调节螺杆73,调节螺杆73的贯穿并延伸到调节仓72正面,调节仓72的内壁后侧且位于调节螺杆73的左右两侧均固定安装有横杆74,调节仓72的正面固定安装有无刷电机75,无刷电机75的输出端与调节螺杆73固定连接,调节螺杆73的外部螺纹安装有一端活动套接在横杆74外部的活动块76。
具体的,启动无刷电机75,使调节螺杆73进行运动,由于活动块76只能在横杆74上进行运动,故而,调节螺杆73只能带动活动块76进行前后位移,使得定位板81带动第二连轴器82进行角度调节,此时,使得万向轴33进行轻微转动,使检测轴承9出现轻微角度调整,从而使检测范围扩大,进而提升检测精度。
本实施例中,固定机构8包括定位板81和第二连轴器82,活动块76的顶部固定安装有定位板81,定位板81的内固定安装有第二连轴器82,转轴4的右侧与第二连轴器82固定连接。
具体的,当检测轴承9过多时,可经拆除螺栓将T型固定座71取下,然后,使用螺栓将添加的检测支架51和稳定支架34进行固定,使检测轴承9得以进行多个安装检测,并实现稳定检测。
其中,第二连轴器82的设置,使转轴4被有效固定。
上述实施例的工作原理为:
在使用中,通过启动无刷电机75,使调节螺杆73进行运动,由于活动块76只能在横杆74上进行运动,故而,调节螺杆73只能带动活动块76进行前后位移,使得定位板81带动第二连轴器82进行角度调节,此时,使得万向轴33进行轻微转动,使检测轴承9出现轻微角度调整,从而使检测范围扩大,进而提升检测精度,当检测轴承9过多时,可经拆除螺栓将T型固定座71取下,然后,使用螺栓将添加的检测支架51和稳定支架34进行固定,使检测轴承9得以进行多个安装检测,并实现稳定检测。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.轴承温度、动态扭矩试验装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的开设有数量为两个的固定槽(2),所述支撑架(1)的顶部设置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的输出端固定安装有转轴(4),所述支撑架(1)的顶部设置有数量为两个的检测机构(5),所述检测机构(5)的内部可拆卸安装有扭矩传感器(6),所述支撑架(1)的顶部设置有角度调节机构(7),所述角度调节机构(7)的输出端固定安装有固定机构(8),所述转轴(4)的外部套接有位于检测机构(5)内部的检测轴承(9);
所述角度调节机构(7)包括T型固定座(71)、调节仓(72)、调节螺杆(73)、横杆(74)、无刷电机(75)和活动块(76),所述支撑架(1)的顶部可拆卸安装有T型固定座(71),所述T型固定座(71)的顶部固定安装有调节仓(72),所述调节仓(72)的内壁后侧转动安装有调节螺杆(73),所述调节螺杆(73)的贯穿并延伸到调节仓(72)正面,所述调节仓(72)的内壁后侧且位于调节螺杆(73)的左右两侧均固定安装有横杆(74),所述调节仓(72)的正面固定安装有无刷电机(75),所述无刷电机(75)的输出端与调节螺杆(73)固定连接,所述调节螺杆(73)的外部螺纹安装有一端活动套接在横杆(74)外部的活动块(76)。
2.根据权利要求1所述的轴承温度、动态扭矩试验装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括减速电机(31)、第一连轴器(32)、万向轴(33)和稳定支架(34),所述支撑架(1)的顶部且位于固定槽(2)的左侧固定安装有减速电机(31),所述减速电机(31)的输出端固定安装有第一连轴器(32),所述第一连轴器(32)的右侧固定安装有万向轴(33),所述万向轴(33)的右侧与转轴(4)固定连接,所述转轴(4)外部活动套接有与支撑架(1)可拆卸安装的稳定支架(34)。
3.根据权利要求2所述的轴承温度、动态扭矩试验装置,其特征在于:所述检测机构(5)包括检测支架(51)和插孔(52),所述支撑架(1)的顶部且位于稳定支架(34)的右侧可拆卸安装有数量为两个的检测支架(51),所述检测支架(51)的外部开设有数量为六个的插孔(52)。
4.根据权利要求1所述的轴承温度、动态扭矩试验装置,其特征在于:所述固定机构(8)包括定位板(81)和第二连轴器(82),所述活动块(76)的顶部固定安装有定位板(81),所述定位板(81)的内固定安装有第二连轴器(82)。
5.根据权利要求3所述的轴承温度、动态扭矩试验装置,其特征在于:所述T型固定座(71)、检测支架(51)和稳定支架(34)均通过螺栓与固定槽(2)固定连接,所述插孔(52)与扭矩传感器(6)相适配。
6.根据权利要求4所述的轴承温度、动态扭矩试验装置,其特征在于:所述转轴(4)的右侧与第二连轴器(82)固定连接,所述扭矩传感器(6)与检测轴承(9)相接触。
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