CN218955455U - 一种耐火耐高温的轧钢加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火耐高温的轧钢加热炉，包括支撑台，所述支撑台的顶端设置有加热炉罩，所述加热炉罩内部的底端均安装有输送机构，所述加热炉罩内部的两侧均设置有预留口，所述加热炉罩的顶端固定有排烟口，所述排烟口内部的顶端安装有排烟扇，所述排烟口的内部设置有过滤结构，所述加热炉罩的外侧壁上设置有隔热外罩，所述加热炉罩的内侧壁上设置有耐热涂层。本实用新型通过设置有过滤结构，排烟时，通过启动排烟扇，排烟扇会将加热炉罩内部的烟气通过排烟口向外排放，当烟气经过过滤铁网时，过滤铁网会对烟气进行预先过滤，进而减少烟气中的杂质，通过拉动过滤铁网，可将过滤铁网从插孔内部抽出，进而可对过滤铁网进行清理。

Description

一种耐火耐高温的轧钢加热炉

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，特别涉及一种耐火耐高温的轧钢加热炉。

背景技术

轧钢能够改变钢坯形状，得到所需要的产品如钢板，带钢，线材以及各种型钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，另一方面是为了改善钢的内部质量，轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧，从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品，从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机；目前轧钢加热炉在对钢坯加热后，需要进行排烟处理，通常直接将烟气排向烟气处理设备内部，然而长期的排放会导致排烟扇内部因积存杂质出现故障，因此设计一种过滤结构，可对排出的烟气预先过滤，延长排烟扇的使用寿命。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种耐火耐高温的轧钢加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火耐高温的轧钢加热炉，包括支撑台，所述支撑台的顶端设置有加热炉罩，所述加热炉罩内部的底端均安装有输送机构，所述加热炉罩内部的两侧均设置有预留口，所述加热炉罩的顶端固定有排烟口，所述排烟口内部的顶端安装有排烟扇，所述排烟口的内部设置有过滤结构，所述过滤结构包括插孔，所述插孔均设置于排烟口内部的两侧，所述插孔的内部设置有过滤铁网，所述排烟口一侧的底部固定有插槽，所述加热炉罩内部的两端均安装有燃料喷嘴，所述加热炉罩的两端均安装有输送管，所述加热炉罩内部的夹层处设置有蓄热层，所述加热炉罩的外侧壁上设置有隔热外罩，所述加热炉罩的内侧壁上设置有耐热涂层。

优选的，所述过滤铁网的一侧延伸至插槽的内部，所述过滤铁网呈网状结构设置。

优选的，所述插孔的内径大于过滤铁网的厚度，所述过滤铁网在插孔的内部呈抽拉设置。

优选的，所述输送机构包括支撑架，所述支撑架均安装于加热炉罩内部的底端，所述支撑架的内部安装有输送辊，所述加热炉罩的一端均安装有电机。

优选的，所述支撑架的输出端通过转轴与输送辊固定连接，所述输送辊在支撑架的内部构成滚动结构。

优选的，所述支撑架设置有多个，多个所述支撑架在加热炉罩内部的底端呈等间距排列。

优选的，所述燃料喷嘴设置有若干个，若干个所述燃料喷嘴在加热炉罩内部的两端呈等间距排列。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种耐火耐高温的轧钢加热炉，其优点在于：通过设置有过滤结构，排烟时，通过启动排烟扇，排烟扇会将加热炉罩内部的烟气通过排烟口向外排放，当烟气经过过滤铁网时，过滤铁网会对烟气进行预先过滤，进而减少烟气中的杂质，通过拉动过滤铁网，可将过滤铁网从插孔内部抽出，进而可对过滤铁网进行清理；

通过设置有输送机构，通过启动电机，电机会带动输送辊进行转动，当钢坯经过输送辊顶部时，输送辊会对钢坯进行输送，可将钢坯通过预留口输送进加热炉罩的内部，同时也会通过另一侧的预留口将钢坯输出，提高整体的工作效率；

通过设置有耐热涂层，耐热涂层设置于加热炉罩的内侧壁上，耐热涂层会提高加热炉罩的耐热性能，通过加热炉罩的夹层内设置有蓄热层，蓄热层起到蓄热的作用，可降低热量向外传递，进而起到节能的作用，通过隔热外罩设置于加热炉罩的外侧，隔热外罩起到保温隔热的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、支撑台；2、加热炉罩；3、燃料喷嘴；4、输送机构；401、支撑架；402、输送辊；403、电机；5、预留口；6、隔热外罩；7、蓄热层；8、过滤结构；801、过滤铁网；802、插槽；803、插孔；9、排烟口；10、排烟扇；11、耐热涂层；12、输送管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐火耐高温的轧钢加热炉，包括支撑台1，支撑台1的顶端设置有加热炉罩2，加热炉罩2内部的底端均安装有输送机构4，加热炉罩2内部的两侧均设置有预留口5，加热炉罩2的顶端固定有排烟口9，排烟口9内部的顶端安装有排烟扇10，排烟口9的内部设置有过滤结构8，加热炉罩2内部的两端均安装有燃料喷嘴3；

过滤结构8包括插孔803，插孔803均设置于排烟口9内部的两侧，插孔803的内部设置有过滤铁网801，排烟口9一侧的底部固定有插槽802，过滤铁网801的一侧延伸至插槽802的内部，过滤铁网801呈网状结构设置，插孔803的内径大于过滤铁网801的厚度，过滤铁网801在插孔803的内部呈抽拉设置，可对过滤铁网801进行清理；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，排烟时，通过启动排烟扇10，排烟扇10会将加热炉罩2内部的烟气通过排烟口9向外排放，当烟气经过过滤铁网801时，过滤铁网801会对烟气进行预先过滤，进而减少烟气中的杂质，通过拉动过滤铁网801，可将过滤铁网801从插孔803内部抽出，进而可对过滤铁网801进行清理；

输送机构4包括支撑架401，支撑架401均安装于加热炉罩2内部的底端，支撑架401的内部安装有输送辊402，加热炉罩2的一端均安装有电机403，支撑架401的输出端通过转轴与输送辊402固定连接，输送辊402在支撑架401的内部构成滚动结构，支撑架401设置有多个，多个支撑架401在加热炉罩2内部的底端呈等间距排列方便对钢坯输送；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，通过启动电机403，电机403会带动输送辊402进行转动，当钢坯经过输送辊402顶部时，输送辊402会对钢坯进行输送，可将钢坯通过预留口5输送进加热炉罩2的内部，同时也会通过另一侧的预留口5将钢坯输出；

加热炉罩2的两端均安装有输送管12，加热炉罩2内部的夹层处设置有蓄热层7，加热炉罩2的外侧壁上设置有隔热外罩6，加热炉罩2的内侧壁上设置有耐热涂层11，提高加热炉罩2的耐热性能；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，耐热涂层11会提高加热炉罩2的耐热性能，通过加热炉罩2的夹层内设置有蓄热层7，蓄热层7起到蓄热的作用，可降低热量向外传递，进而起到节能的作用，通过隔热外罩6设置于加热炉罩2的外侧，隔热外罩6起到保温隔热的作用。

工作原理：首先，启动电机403，电机403会带动输送辊402进行转动，当钢坯经过输送辊402顶部时，输送辊402会对钢坯进行输送，可将钢坯通过预留口5输送进加热炉罩2的内部，燃料喷嘴3会对加热炉罩2内部进行加热，加热完成后，通过另一侧的预留口5将钢坯输出，排烟时，通过启动排烟扇10，排烟扇10会将加热炉罩2内部的烟气通过排烟口9向外排放，当烟气经过过滤铁网801时，过滤铁网801会对烟气进行预先过滤，进而减少烟气中的杂质，通过拉动过滤铁网801，可将过滤铁网801从插孔803内部抽出，进而可对过滤铁网801进行清理，完成轧钢加热炉的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种耐火耐高温的轧钢加热炉，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端设置有加热炉罩(2)，所述加热炉罩(2)内部的底端均安装有输送机构(4)，所述加热炉罩(2)内部的两侧均设置有预留口(5)，所述加热炉罩(2)的顶端固定有排烟口(9)，所述排烟口(9)内部的顶端安装有排烟扇(10)，所述排烟口(9)的内部设置有过滤结构(8)，所述过滤结构(8)包括插孔(803)，所述插孔(803)均设置于排烟口(9)内部的两侧，所述插孔(803)的内部设置有过滤铁网(801)，所述排烟口(9)一侧的底部固定有插槽(802)，所述加热炉罩(2)内部的两端均安装有燃料喷嘴(3)，所述加热炉罩(2)的两端均安装有输送管(12)，所述加热炉罩(2)内部的夹层处设置有蓄热层(7)，所述加热炉罩(2)的外侧壁上设置有隔热外罩(6)，所述加热炉罩(2)的内侧壁上设置有耐热涂层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火耐高温的轧钢加热炉，其特征在于：所述过滤铁网(801)的一侧延伸至插槽(802)的内部，所述过滤铁网(801)呈网状结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种耐火耐高温的轧钢加热炉，其特征在于：所述插孔(803)的内径大于过滤铁网(801)的厚度，所述过滤铁网(801)在插孔(803)的内部呈抽拉设置。

4.根据权利要求1所述的一种耐火耐高温的轧钢加热炉，其特征在于：所述输送机构(4)包括支撑架(401)，所述支撑架(401)均安装于加热炉罩(2)内部的底端，所述支撑架(401)的内部安装有输送辊(402)，所述加热炉罩(2)的一端均安装有电机(403)。

5.根据权利要求4所述的一种耐火耐高温的轧钢加热炉，其特征在于：所述支撑架(401)的输出端通过转轴与输送辊(402)固定连接，所述输送辊(402)在支撑架(401)的内部构成滚动结构。

6.根据权利要求4所述的一种耐火耐高温的轧钢加热炉，其特征在于：所述支撑架(401)设置有多个，多个所述支撑架(401)在加热炉罩(2)内部的底端呈等间距排列。

7.根据权利要求1所述的一种耐火耐高温的轧钢加热炉，其特征在于：所述燃料喷嘴(3)设置有若干个，若干个所述燃料喷嘴(3)在加热炉罩(2)内部的两端呈等间距排列。

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