CN218954907U - 一种底吹余热锅炉清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底吹余热锅炉清灰装置，包括底吹余热锅炉相互连通的直升烟道、下降烟道和辐射室，辐射室内设置用于换热的锅炉管束，直升烟道和辐射室外部安装有多个用于清灰的乙炔脉冲清灰器，辐射室外侧安装有可以调节位置清灰的机械弹性振打组件，直升烟道外侧沿其方向安装有多个固定式机械振打清灰器，本实用对底吹炉越热锅炉进行不间断复合清灰，清灰的效果较好，而且锅炉进口温度明显降低，余热锅炉进口温度长期＜800℃，降低底吹炉内的温度避免其发生故障实现了系统的稳定运行，一年生产效益增加159.5万，再加上乙炔脉冲清灰器节省的费用：节约5瓶/天*30d*12月*70元/瓶＝12.6万元。一年可以产生172.1万元的效益，实现企业的降本增效。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热锅炉清灰领域，具体涉及一种底吹余热锅炉清灰装置。
背景技术
为了冷却处理有色金属底吹电热熔融还原炉排出的高温烟气，在其烟气出口设置了底吹炉余热锅炉，用于回收烟气中的热量，降低烟气温度。底吹炉余热锅炉主要包括直升烟道1、下降烟道2、辐射室3(如图4所示),辐射室3安装的锅炉管束4用于对烟气换热。
由于底吹炉的烟气中含有大量的烟尘，这些带有烟尘的烟气进入到余热锅炉，尤其是在直升烟道1和装有锅炉管束4的辐射室3内进行挂壁积灰，为了处理这些积灰保证系统稳定运行，在直升烟道1和辐射室3的外壁上安装有多个乙炔脉冲清灰器5，利用乙炔燃烧发射出冲击波，通过冲击波的作用积灰脱落，但是乙炔脉冲破清灰时间间隔为2min,清灰间隔越短，消耗乙炔越多，每天平均消耗乙炔23罐经济成本较高；而且在实际生产过程中，乙炔脉冲清灰器5不能连续清灰对直升烟道1及辐射室3清灰效果不理想，导致余热锅炉内烟气聚集余热锅炉进口温度持续在800-850℃，底吹炉内温度较高很容易发生烟气泄露，仅仅在2021一整年底吹炉漏点20次共计262小时合计停产11天严重影响底吹炉作业率，按照固定成本5w/d计算和全年减少11天底吹炉生产氧化锌(金属量)110吨，直接损失为110t*9500元/t＝104.5万元、固定成本55万元/年合计159.5万，对企业影响较为严重。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种底吹余热锅炉清灰装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种底吹余热锅炉清灰装置，包括底吹余热锅炉相互连通的直升烟道、下降烟道和辐射室，辐射室内设置用于换热的锅炉管束，直升烟道和辐射室外部安装有多个用于清灰的乙炔脉冲清灰器，辐射室外侧安装有可以调节位置清灰的机械弹性振打组件，直升烟道外侧沿其方向安装有多个固定式机械振打清灰器。
进一步可选的，机械弹性振打组件包括安装轨道架以及多个弹簧振打器，多个弹簧振打器可在安装轨道架调节位置对锅炉管束所处的辐射室进行清灰。
进一步可选的，弹簧振打器通过安装架安装在安装轨道架上，安装架的上部和下部设置有可以移动支撑在安装轨道架上的支撑滚轮。
进一步可选的，安装轨道架包括与安装架上下部支撑滚轮对应支撑的上架和下架，上架和下架之间设置有可与弹簧振打器自身振打杆匹配的振打梁，振打梁固定在辐射室的外壁上。
进一步可选的，固定弹簧振打器的安装架与安装轨道架设置有限位器。
进一步可选的，限位器包括多个倾斜向下设置在安装轨道架上的限位孔和相对应设置在安装架的穿越孔，穿越孔内插入有与限位孔相匹配的限位销。
进一步可选的，固定式机械振打清灰器包括固定在直升烟道外壁上的固定架，固定架上固定有弹簧振打器。
进一步可选的，固定式机械振打清灰器和机械弹性振打组件上的弹簧振打器可采用TC型号弹簧振打器。
进一步可选的，机械弹性振打组件处在乙炔脉冲清灰器的上方部位。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用对底吹炉越热锅炉进行不间断复合清灰，清灰的效果较好，而且锅炉进口温度明显降低，余热锅炉进口温度长期＜800℃，降低底吹炉内的温度避免其发生故障实现了系统的稳定运行，一年生产效益增加159.5万，再加上乙炔脉冲清灰器节省的费用：节约5瓶/天*30d*12月*70元/瓶＝12.6万元。一年可以产生172.1万元的效益，实现企业的降本增效。
附图说明
图1是本实用新型所述结构示意图；
图2是图1中机械弹性振打组件6安装的结构示意图；
图3是图2中的局部结构示意放大图；
图4是本实用现有技术示意图；
图中：直升烟道1、下降烟道2、辐射室3、锅炉管束4、乙炔脉冲清灰器5、机械弹性振打组件6、安装轨道架7、振打梁8、安装架9、支撑滚轮10、弹簧振打器11、固定架111、限位孔12、穿越孔13。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种底吹余热锅炉清灰装置，包括底吹余热锅炉相互连通的直升烟道1、下降烟道2和辐射室3，辐射室3内设置用于换热的锅炉管束4，直升烟道1和辐射室3外部安装有多个用于清灰的乙炔脉冲清灰器5，辐射室3外侧安装有可以调节位置清灰的机械弹性振打组件6，直升烟道1外侧沿其方向安装有多个固定式机械振打清灰器。
如图2所示，机械弹性振打组件6包括安装轨道架7以及多个弹簧振打器11，多个弹簧振打器11可在安装轨道架7调节位置对锅炉管束4所处的辐射室3进行清灰。
如图3所示，弹簧振打器11通过安装架9安装在安装轨道架7上，安装架9的上部和下部设置有可以移动支撑在安装轨道架7上的支撑滚轮10，通过支撑滚轮10的移动便于弹簧振打器11的位置的调节。
如图3所示，安装轨道架7包括与安装架9上下部支撑滚轮10对应支撑的上架和下架，上架和下架之间设置有可与弹簧振打器11自身振打杆匹配的振打梁8，振打梁8在保证振动清灰的效果下，延长辐射室的使用寿命，振打梁8固定在辐射室3的外壁上。
如图3所示，固定弹簧振打器11的安装架9与安装轨道架7设置有限位器，限位器可以防止安装架9松开。
如图3所示，限位器包括多个倾斜向下设置在安装轨道架7上的限位孔12和相对应设置在安装架9的穿越孔13，穿越孔13内插入有与限位孔12相匹配的限位销。
如图1所示，固定式机械振打清灰器包括固定在直升烟道1外壁上的固定架111，固定架111上固定有弹簧振打器11。
固定式机械振打清灰器和机械弹性振打组件6上的弹簧振打器11可采用TC型号弹簧振打器，TC型号弹簧振打器具有较好的有效振动，提高清灰效果。
机械弹性振打组件6处在乙炔脉冲清灰器5的上方部位，提高振打清灰的范围。
本申请实施例一种底吹余热锅炉清灰装置的实施原理为：
底吹炉生产氧化锌产生的高温烟气进入到余热锅炉的直升烟道1、下降烟道2、辐射室3，与辐射室3内的锅炉管束4进行换热，降低烟气温度实现余热利用；
烟气进入到余热锅炉会在直升烟道1和辐射室3内积灰，烟气通过余热锅炉积灰的期间乙炔脉冲清灰器5利用爆破冲击力对直升烟道1和辐射室3进行清灰，与此同时直升烟道1上设置的固定式机械振打清灰器的弹簧振打器11运行，弹簧振打器11采用现有的TC型号弹簧振器(其主要是由落锤、摆动装置、传动装置和振打杆及润滑系统组成，其中落锤连接在摆动装置的摆端上构成摆锤，摆动装置依靠链轮与传动装置相接，工作时，传动装置将摆锤提升，然后使落锤自由下落，撞击在振打杆上)，TC型号弹簧振器的振打杆将冲击力传递给直升烟道1的外璧上，起到对直升烟道1不间断循环的清灰，提高清灰的效果，在采用机械弹性振打组件6和固定式机械振打清灰器清灰的情况下，可以降低乙炔脉冲清灰器5的使用周期，每天用量18瓶，相对以往节约5瓶/天，降低了乙炔的使用成本；
而处在辐射室3外侧的弹性振打组件6上安装的多个弹簧振打器11同步动作，弹性振打组件6的弹簧振打器11的振打杆将冲击力传递给辐射室3外侧壁上的振打梁8，对辐射室3内产生不间断冲击清灰，这样与乙炔脉冲清灰器5相互补充清灰，保证清灰的效果，防止烟气积灰聚集；
在辐射室3外侧的弹性振打组件6的动作一定周期后，其可以对弹性振打组件6的多个弹簧振打器11位置调节，防止辐射室3产生积灰的死角，提高对辐射室3清灰效果(由于辐射室3较长且内部锅炉管束4与烟气接触原因，辐射室3内积灰比直升烟道1严重)；
在对弹性振打组件6的多个弹簧振打器11位置调节时，可以操作限位器将固定的弹簧振打器11的安装架9上的穿越孔13的限位销拔出，推动安装架9，固定弹簧振打器11的安装架9通过支撑滚轮10在安装轨道架7进行移动，移动到对应的位置后再将限位销沿着穿越孔13插入到对应的限位孔12内，实现弹簧振打器11位置的固定，这样保证弹簧振打器11的稳定运行防止其松开。
这样对底吹炉越热锅炉进行不间断复合清灰，清灰的效果较好，而且锅炉进口温度明显降低，余热锅炉进口温度长期＜800℃，降低底吹炉内的温度避免其发生故障实现了系统的稳定运行，一年生产效益增加159.5万，再加上乙炔脉冲清灰器节省的费用：节约5瓶/天*30d*12月*70元/瓶＝12.6万元。一年可以产生172.1万元的效益，实现企业的降本增效。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种底吹余热锅炉清灰装置，包括底吹余热锅炉相互连通的直升烟道(1)、下降烟道(2)和辐射室(3)，辐射室(3)内设置用于换热的锅炉管束(4)，直升烟道(1)和辐射室(3)外部安装有多个用于清灰的乙炔脉冲清灰器(5)，其特征在于：所述辐射室(3)外侧安装有调节位置清灰的机械弹性振打组件(6)，所述直升烟道(1)外侧沿其方向安装有多个固定式机械振打清灰器。
2.根据权利要求1所述的一种底吹余热锅炉清灰装置，其特征在于：所述机械弹性振打组件(6)包括安装轨道架(7)以及多个弹簧振打器(11)，多个所述弹簧振打器(11)在安装轨道架(7)调节位置对锅炉管束(4)所处的辐射室(3)进行清灰。
3.根据权利要求2所述的一种底吹余热锅炉清灰装置，其特征在于：所述弹簧振打器(11)通过安装架(9)安装在安装轨道架(7)上，所述安装架(9)的上部和下部设置有移动支撑在安装轨道架(7)上的支撑滚轮(10)。
4.根据权利要求3所述的一种底吹余热锅炉清灰装置，其特征在于：所述安装轨道架(7)包括与安装架(9)上下部支撑滚轮(10)对应支撑的上架和下架，上架和下架之间设置有与弹簧振打器(11)自身振打杆匹配的振打梁(8)，所述振打梁(8)固定在辐射室(3)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种底吹余热锅炉清灰装置，其特征在于：固定所述弹簧振打器(11)的安装架(9)与安装轨道架(7)设置有限位器。
6.根据权利要求5所述的一种底吹余热锅炉清灰装置，其特征在于：所述限位器包括多个倾斜向下设置在安装轨道架(7)上的限位孔(12)和相对应设置在安装架(9)的穿越孔(13)，所述穿越孔(13)内插入有与限位孔(12)相匹配的限位销。
7.根据权利要求1所述的一种底吹余热锅炉清灰装置，其特征在于：所述固定式机械振打清灰器包括固定在直升烟道(1)外壁上的固定架(111)，所述固定架(111)上固定有弹簧振打器(11)。
8.根据权利要求7所述的一种底吹余热锅炉清灰装置，其特征在于：所述固定式机械振打清灰器和机械弹性振打组件(6)上的弹簧振打器(11)采用TC型号弹簧振打器。
9.根据权利要求8所述的一种底吹余热锅炉清灰装置，其特征在于：所述机械弹性振打组件(6)处在乙炔脉冲清灰器(5)的上方部位。
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| CN202222852103.3U CN218954907U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种底吹余热锅炉清灰装置 |
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2022
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