CN220321264U - 一种硫铁矿制酸余热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硫铁矿制酸技术领域，尤其为一种硫铁矿制酸余热锅炉，包括输送管道，所述输送管道内部设置有用于对灰尘进行收集的除尘组件，所述除尘组件包括有设置在输送管道内部的两个静电板，两个所述静电板之间设置有连杆，所述连杆外壁设置有软胶垫，所述输送管道外壁设置有杂质框，所述杂质框外壁设置有电机，所述电机输出端设置有螺杆，所述螺杆另一端延伸至杂质框内，所述螺杆外壁设置有套环，所述套环外壁设置有固定块，所述固定块外壁设置有连接框，所述连接框外壁设置有固定杆，所述固定杆远离连接框的一端设置有软胶锤。本实用新型实现对烟气中的灰尘净化收集，增加烟气的纯度，降低积灰几率，保证锅炉换热的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫铁矿制酸技术领域，具体为一种硫铁矿制酸余热锅炉。
背景技术
硫酸是重要的化工原料，在我国以硫铁矿为主要原料生产硫酸，在硫铁矿制酸焙烧过程中会产生大量的高温烟气，如果这部分能源不加以合理利用，不但会造成能源浪费，还会导致环境污染，与当前提倡的节能减排相违背，合理的利用制酸过程中的余热，有利于环境保护和减少温室效应，具有较好的经济和社会效益。
根据申请号为CN201520534971.4的专利文献所提供的一种节能除尘硫铁矿余热锅炉，本实用新型包括炉体，设置于炉体上设有进烟口和出烟口，设置于炉体内的垂直烟道和水平烟道；所述水平烟道内依次设有第一蒸发器、高温过热器、低温过热器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器；所述炉体外部还设有锅筒；所述锅筒上设有集中下降管；所述锅筒分别与第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器相连通；所述集中下降管底部分别与第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器相连通；所述炉体底部还设有水冷灰斗。本实用新型具有较高的运行安全、稳定性，且操作、检修方便，同时能够避免了过热器管超温爆管，而且具有很好的除尘效果。
上述专利中的节能除尘硫铁矿余热锅炉，具有较高的运行安全、稳定性，且操作、检修方便，同时能够避免了过热器管超温爆管，而且具有很好的除尘效果。在硫铁矿制酸系统中，需要将焙烧炉排出的约950℃左右的烟气通过余热锅炉冷却到350℃左右，以保证其后续制酸工艺装备的正常运行；而现有的余热锅炉，由于硫铁矿培烧炉排出高温烟气的含灰量大，灰尘于水平烟道内主要在下部流动，其流速较上部为慢，易造成对流受热面下部的积灰现象，导致锅炉换热效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫铁矿制酸余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种硫铁矿制酸余热锅炉，包括输送管道，所述输送管道内部设置有用于对灰尘进行收集的除尘组件，所述除尘组件包括有设置在输送管道内部的两个静电板，两个所述静电板之间设置有连杆，所述连杆外壁设置有软胶垫，所述输送管道外壁设置有杂质框，所述杂质框外壁设置有电机，所述电机输出端设置有螺杆，所述螺杆另一端延伸至杂质框内，所述螺杆外壁设置有套环，所述套环外壁设置有固定块，所述固定块外壁设置有连接框，所述连接框外壁设置有固定杆，所述固定杆远离连接框的一端设置有软胶锤。
作为本实用新型优选的方案，两个所述静电板均通过螺栓与输送管道内壁连接，所述连杆两端均通过螺栓与静电板可拆卸连接，所述软胶垫与连杆一体成型。
作为本实用新型优选的方案，所述杂质框通过焊接与输送管道外壁连接，所述电机通过螺栓与杂质框外壁连接，所述电机输出端通过联轴器与螺杆连接，所述螺杆另一端通过轴承与杂质框内壁连接。
作为本实用新型优选的方案，所述套环通过螺栓与螺杆内壁连接，所述套环与固定块一体成型。
作为本实用新型优选的方案，所述连接框内壁通过连接轴与固定块外壁转动连接，所述固定杆一端通过焊接与连接框外壁连接，所述固定杆另一端通过螺栓与软胶锤外壁连接。
作为本实用新型优选的方案，所述软胶锤与软胶垫接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本申请采用了除尘组件，通过在输送烟气的管道内增设静电板，通过静电吸附可将烟气中的灰尘进行吸附，同时通过软胶锤撞击软胶垫使静电板震动从而可将吸附的灰尘震落至下方的杂质框内对灰尘进行收集，从而对烟气中的灰尘进行净化清理，增加烟气的纯度，降低积灰几率，保证锅炉换热的效率。本实用新型实现对烟气中的灰尘净化收集，增加烟气的纯度，降低积灰几率，保证锅炉换热的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型整体剖视图；
图3为本实用新型套环结构图；
图4为本实用新型静电板结构图。
图中：1、输送管道；2、静电板；3、连杆；301、软胶垫；4、杂质框；5、电机；501、螺杆；6、套环；601、固定块；7、连接框；701、固定杆；8、软胶锤。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硫铁矿制酸余热锅炉，包括输送管道1，所述输送管道1内部设置有用于对灰尘进行收集的除尘组件，所述除尘组件包括有设置在输送管道1内部的两个静电板2，通过静电吸附可将烟气中的灰尘进行吸附，两个所述静电板2之间设置有连杆3，用于连接两个静电板2并且可对震动进行传输，所述连杆3外壁设置有软胶垫301，所述输送管道1外壁设置有杂质框4，用于收集灰尘，所述杂质框4外壁设置有电机5，用于带动螺杆501和套环6进行转动，所述电机5输出端设置有螺杆501，所述螺杆501另一端延伸至杂质框4内，所述螺杆501外壁设置有套环6，所述套环6外壁设置有固定块601，所述固定块601外壁设置有连接框7，连接框7可与固定块601之间转动，从而使软胶锤8可反复撞击连杆3，所述连接框7外壁设置有固定杆701，所述固定杆701远离连接框7的一端设置有软胶锤8，可跟随连接框7和套环6转动至接触软胶垫301进行撞击，使静电板2震动。
在硫铁矿制酸系统中，需要将焙烧炉排出的约950℃左右的烟气通过余热锅炉冷却到350℃左右，以保证其后续制酸工艺装备的正常运行；而现有的余热锅炉，由于硫铁矿培烧炉排出高温烟气的含灰量大，灰尘于水平烟道内主要在下部流动，其流速较上部为慢，易造成对流受热面下部的积灰现象，导致锅炉换热效率低。
本实施例中所有电气元件均通过常规控制器进行控制。
实施例，请参照图1-4，两个所述静电板2均通过螺栓与输送管道1内壁连接，所述连杆3两端均通过螺栓与静电板2可拆卸连接，所述软胶垫301与连杆3一体成型，所述杂质框4通过焊接与输送管道1外壁连接，所述电机5通过螺栓与杂质框4外壁连接，所述电机5输出端通过联轴器与螺杆501连接，所述螺杆501另一端通过轴承与杂质框4内壁连接，所述套环6通过螺栓与螺杆501内壁连接，所述套环6与固定块601一体成型，所述连接框7内壁通过连接轴与固定块601外壁转动连接，所述固定杆701一端通过焊接与连接框7外壁连接，所述固定杆701另一端通过螺栓与软胶锤8外壁连接，所述软胶锤8与软胶垫301接触。在使用时首先控制静电板2运行，当烟气经过静电板2时通过静电吸附可对烟气中的灰尘进行吸附，同时控制电机5运行带动螺杆501和套环6转动，通过套环6和固定块601带动连接框7同步进行弧形运动，通过连接框7弧形运动带动软胶锤8同步移动至接触并撞击软胶垫301，并通过连杆3使两个静电板2震动，将吸附的灰尘震落至下方杂质框4进行收集。本实用新型实现对烟气中的灰尘净化收集，增加烟气的纯度，降低积灰几率，保证锅炉换热的效率。
本实用新型工作流程：在使用时首先控制静电板2运行，当烟气经过静电板2时通过静电吸附可对烟气中的灰尘进行吸附，同时控制电机5运行带动螺杆501和套环6转动，通过套环6和固定块601带动连接框7同步进行弧形运动，通过连接框7弧形运动带动软胶锤8同步移动至接触并撞击软胶垫301，并通过连杆3使两个静电板2震动，将吸附的灰尘震落至下方杂质框4进行收集。本实用新型实现对烟气中的灰尘净化收集，增加烟气的纯度，降低积灰几率，保证锅炉换热的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硫铁矿制酸余热锅炉，包括输送管道(1)，所述输送管道(1)内部设置有用于对灰尘进行收集的除尘组件，其特征在于：所述除尘组件包括有设置在输送管道(1)内部的两个静电板(2)，两个所述静电板(2)之间设置有连杆(3)，所述连杆(3)外壁设置有软胶垫(301)，所述输送管道(1)外壁设置有杂质框(4)，所述杂质框(4)外壁设置有电机(5)，所述电机(5)输出端设置有螺杆(501)，所述螺杆(501)另一端延伸至杂质框(4)内，所述螺杆(501)外壁设置有套环(6)，所述套环(6)外壁设置有固定块(601)，所述固定块(601)外壁设置有连接框(7)，所述连接框(7)外壁设置有固定杆(701)，所述固定杆(701)远离连接框(7)的一端设置有软胶锤(8)。
2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸余热锅炉，其特征在于：两个所述静电板(2)均通过螺栓与输送管道(1)内壁连接，所述连杆(3)两端均通过螺栓与静电板(2)可拆卸连接，所述软胶垫(301)与连杆(3)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸余热锅炉，其特征在于：所述杂质框(4)通过焊接与输送管道(1)外壁连接，所述电机(5)通过螺栓与杂质框(4)外壁连接，所述电机(5)输出端通过联轴器与螺杆(501)连接，所述螺杆(501)另一端通过轴承与杂质框(4)内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸余热锅炉，其特征在于：所述套环(6)通过螺栓与螺杆(501)内壁连接，所述套环(6)与固定块(601)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸余热锅炉，其特征在于：所述连接框(7)内壁通过连接轴与固定块(601)外壁转动连接，所述固定杆(701)一端通过焊接与连接框(7)外壁连接，所述固定杆(701)另一端通过螺栓与软胶锤(8)外壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸余热锅炉，其特征在于：所述软胶锤(8)与软胶垫(301)接触。
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