CN220771165U - 一种具有清灰装置的空预器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有清灰装置的空预器，包括上换热管箱、下换热管箱、前墙板和后墙板，下换热管箱中设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆上侧相互平行地设有两个横向支架组件，两个横向支架组件之间连接有连接架，横向支架组件上方设有主轴，主轴上间隔设有多个梳齿板总成，主轴上侧设有竖向驱动装置，主轴两端分别设有竖向复位装置；还包括水平驱动装置,水平驱动装置用于驱动所述横向支架组件沿所述第一支撑杆、第二支撑杆移动。本实用新型的具有清灰装置的空预器，清灰效果好，能够长期稳定清灰。

Description

一种具有清灰装置的空预器

技术领域

本实用新型属于清理设备技术领域，具体涉及一种具有清灰装置的空预器。

背景技术

空气预热器是锅炉系统中的一种重要设备，空气预热器对锅炉的作用主要表现在提高燃烧率、降低烟气排放、减少物污染物排放、减轻腐蚀和结垢等方面，因此，在现代锅炉系统中，空气预热器是一种非常重要的节能环保设备。

空气预热器位于烟道内部，在烟道内通常串联安装多组空气预热器，每组空气预热器有上下换热管箱串联组成。锅炉燃烧所产生的烟气具有明显的腐蚀性，进入空气预热器锅炉会黏附于空气预热器换热管表面，累计阻碍烟气流通，预热器的管道腐蚀风险增加，加热效率下降甚至堵塞风道。因此通常需要采用清理梳齿清理管间积灰，然而空气预热器表层积灰多半为流质或多种成分混合物，具有一定的粘性。梳齿板通过在换热管件平移清理积灰时会出现混合物黏连在梳齿板上的情况，导致空气预热器两端的管板积灰，梳齿板的形成范围被逐步压缩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种具有清灰装置的空预器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有清灰装置的空预器，包括上换热管箱、下换热管箱、位于所述上换热管箱和所述下换热管箱之间分别与所述上换热管箱、下换热管箱定连接的前墙板和后墙板，所述下换热管箱中设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆上侧相互平行地设有两个横向支架组件，两个横向支架组件之间连接有连接架，所述横向支架组件上方设有主轴，所述主轴上间隔设有多个梳齿板总成，所述主轴上侧设有竖向驱动装置，所述主轴两端分别设有竖向复位装置；

还包括水平驱动装置,所述水平驱动装置位于所述前墙板外侧与所述横向支架组件中部相连接，用于驱动所述横向支架组件沿所述第一支撑杆、第二支撑杆移动。

优选地，所述横向支架组件包括间隔设置的第一横向支架和第二横向支架、与所述第一横向支架、所述第二横向支架固定连接端部连接板；

所述第一横向支架和所述第二横向支架上固定连接有卡板，所述卡板上设有主轴导向孔，所述主轴穿过所述主轴导向孔设置；

所述卡板下侧连接滚轮，所述滚轮外侧还设有防脱护板与所述卡板固定连接，所述防脱挂板上连接有轨道护板；

所述连接架固定连接在两个所述横向支架组件上相对应的两个所述卡板之间。

优选地，所述竖向复位装置包括:

支撑板，支撑在所述横向支架组件上；

下固定座，位于所述主轴下侧；

上固定座，位于所述主轴上侧，所述上固定座和所述下固定座通过螺栓固定连接；

复位导杆，位于所述下固定座下侧与所述下固定座固定连接，所述复位导杆下端贯穿所述支撑板；

复位弹簧，位于所述支撑板与所述下固定座之间套设在所述复位导杆外周。

优选地，所述上固定座上固定连接有复位导向杆，所述复位导向杆配合有导向板；

所述导向板一端固定连接在所述卡板上侧。

优选地，所述竖向驱动装置包括：

轴承座，固定支承在所述横向支架组件上；

轴承结构，安装在所述轴承座上；

转轴，分别与两个所述横向支架组件上的轴承结构相配合，所述转轴两端固定连接有偏心辊轮，所述偏心辊轮支承在所述主轴上与所述主轴相配合。

优选地，所述竖向驱动装置还包括位于所述前墙板外侧的驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接有传动轴；

所述转轴具有传动孔，所述传动轴前端设有驱动轴伸入所述传动孔中与所述转轴轴向滑动配合；

所述的驱动轴为六棱柱状结构；

所述传动孔为内六角形孔。

优选地，所述梳齿板总成包括：

梳齿板安装座，固定连接在所述主轴上；

上梳齿板，与所述梳齿板安装座固定连接，朝向所述上换热管箱方向延伸；

下梳齿板，与所示梳齿板安装座固定连接，朝向所述下换热管箱方向延伸；

所述上梳齿板和所述下梳齿板具有自清洁功能，所述上梳齿板和所述下梳齿板上设有清理锯齿；

所述上梳齿板上清理锯齿的锯齿朝向所述梳齿板安装座，所述下梳齿板上清理锯齿的锯齿背向所述梳齿板安装座。

优选地，所述横向支架组件上设有限位板，所述下梳齿板穿过所述限位板设置；

所述主轴两端还设有支撑导向板，所述支撑导向板支撑在所述横向支架组件上；

所述支撑导向板位于所述卡板外侧。

优选地，水平驱动装置包括水平驱动气缸、气缸推拉杆、驱动连接轴；

所述驱动连接轴穿过所述前墙板与所述横向支架组件固定连接；

所述气缸推拉杆和所述驱动连接轴通过联轴器结构相连接。

优选地，所述前墙板上设有检修人孔，所述检修人孔处设有人孔盖板；

所述检修人孔开设处与所述竖向复位装置设置处相对应。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的具有清灰装置的空预器，通过水平驱动装置工作可以驱动横向支架组件沿第一支撑杆、第二支撑杆移动，由于连接架将两组横向支架组件连接在一起，从而使得两组横向支架组件可以同步沿着第一支撑杆、第二支撑杆移动，从而可以实现梳齿板总成在热器管间的平移，实现清灰操作。同时，由于竖向驱动装置和竖向复位装置的设置，可以驱动梳齿板总成上下往复运动，实现齿板在换热管间隙中由上而下往复运动，切割和振落换热管上具有粘性或板结的积灰，还可以对空气预热器两端的管板积灰进行清理,从而避免粘性积灰导致的梳齿板行程范围被逐渐压缩的问题，实现长期稳定清灰。

附图说明

图1示意性表示根据本实用新型一种实施方式的具有清灰装置的空预器的立体示图；

图2示意性表示根据本实用新型一种实施方式的具有清灰装置的空预器的侧视图；

图3示意性表示根据本实用新型一种实施方式的具有清灰装置的空预器的内部示图；

图4示意性表示根据本实用新型一种实施方式的清灰装置的立体图；

图5示意性表示根据本实用新型一种实施方式的清灰装置的俯视图；

图6示意性表示图5中的局部结构放大图；

图7示意性表示图4中A部放大图；

图8示意性表示图4中B部放大图；

图9示意性表示图4中C部放大图；

图10示意性表示根据本实用新型一种实施方式的清灰装置的结构图；

图11示意性表示图10中的D部放大图；

图12示意性表示根据本实用新型一种实施方式的清灰装置的侧视图；

图13示意性表示图12中E部放大图；

图14示意性表示图12中F部放大图。

附图中标号所代表的含义如下：

a、上换热管箱；b、下换热管箱；b1、第一支撑杆；b2、第二支撑杆；1、前墙板；2、后墙板；3、横向支架组件；4、连接架；5、主轴；6、梳齿板总成；7、竖向驱动装置；8、竖向复位装置；9、水平驱动装置；31、第一横向支架；32、第二横向支架；33、端部连接板；34、卡板；35、滚轮；36、防脱护板；37、轨道护板；81、支撑板；82、下固定座；83、上固定座；84、螺栓；85、复位导杆；86、复位弹簧；87、复位导向杆；88、导向板；71、轴承座；72、轴承结构；73、转轴；74、偏心辊轮；75、驱动电机；76、传动轴；77、驱动轴；61、梳齿板安装座；62、上梳齿板；63、下梳齿板；38、限位板；39、支撑导向板；91、水平驱动气缸；92、气缸推拉杆；93、驱动连接轴；11、人孔盖板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

结合图1-图14所示，本实用新型提供一种具有清灰装置的空预器，包括上换热管箱a和下换热管箱b，上换热管箱a和下换热管箱b前后两端分别通过前墙板1和后墙板2固定连接，上换热管箱a和下换热管箱b设有多个换热管。

上换热管箱a和下换管箱b之间具有安装高度间隙，上换热管箱a和下换热管箱b之间设有清灰装置。具体地，下换热管箱b中设有第一支撑杆b1和第二支撑杆b2，根据本实用新型的一种实施方式，可以将下换热管箱b最上层换热管中的两个换热管拆下，替换安装为第一支撑杆b1和第二支撑杆b2。第一支撑杆b1和第二支撑杆b2上侧相互平行地设有两个横向支架组件3，两个横向支架组件3之间连接有连接架4，横向支架组件3上方设有主轴5，主轴5上间隔设有多个梳齿板总成6，主轴5上侧设有竖向驱动装置7，主轴5两端分别设有竖向复位装置8。还包括水平驱动装置9,水平驱动装置9位于前墙板1外侧与横向支架组件3中部相连接，用于驱动横向支架组件3沿第一支撑杆b1、第二支撑杆b2移动。

本实用新型的具有清灰装置的空预器，通过水平驱动装置9工作可以驱动横向支架组件3沿第一支撑杆b1、第二支撑杆b2移动，由于连接架4将两组横向支架组件3连接在一起，从而使得两组横向支架组件3可以同步沿着第一支撑杆b1、第二支撑杆b2移动，从而可以实现梳齿板总成6在热器管间的平移，实现清灰操作。同时，由于竖向驱动装置7和竖向复位装置8的设置，可以驱动梳齿板总成6上下往复运动，实现齿板在换热管间隙中由上而下往复运动，切割和振落换热管上具有粘性或板结的积灰，还可以对空气预热器两端的管板积灰进行清理,从而避免粘性积灰导致的梳齿板行程范围被逐渐压缩的问题，实现长期稳定清灰。

结合图1、图3-图14所示，根据本实用新型的一种实施方式，横向支架组件3包括间隔设置的第一横向支架31和第二横向支架32、与第一横向支架31、第二横向支架32固定连接端部连接板33。端部连接板33位于第一横向支架31和第二横向支架32两端，与第一横向支架31、第二横向支架32构成框架结构。

在本实施方式中，第一横向支架31和第二横向支架32上固定连接有卡板34，卡板34上设有主轴导向孔341，主轴5穿过主轴导向孔341设置，主轴5可以在主轴导向孔341内上下移动。卡板34下侧连接滚轮35，滚轮35外侧还设有防脱护板36与卡板34固定连接，防脱挂板36上连接有轨道护板37；连接架4固定连接在两个横向支架组件2上相对应的两个卡板34之间。连接架4横向支架组件3之间还设有斜向支架，以增加结构强度。

结合图2、图8、图10-12所示，本实用新型的竖向驱动装置7包括轴承座71、轴承结构72、转轴73、偏心辊轮74、驱动电机75、传动轴76和驱动轴77。

其中，轴承座71固定支承在横向支架组件3上，轴承结构72安装在轴承座71上。转轴73分别与两个横向支架组件3上的轴承结构72相配合，转轴73两端固定连接有偏心辊轮74，偏心辊轮74支承在所轴5上与主轴5相配合。驱动电机75位于前墙板1外侧，通过联轴器连接有传动轴76，转轴73具有传动孔，传动轴76前端设有驱动轴77伸入传动孔中与转轴73轴向滑动配合；所述驱动轴77为六棱柱状结构，传动孔为内六角形孔。

结合图4、图7、图12-图14所示，本实用新型的竖向复位装置8包括支撑板81、下固定座82、上固定座83、螺栓84、复位导杆85、复位弹簧、复位导向杆87和导向板88。

其中支撑板81，支撑在横向支架组件3上，具体地，支撑板81固定支承第一横向支架31和第二横线支架32上。下固定座82和上固定座83分别位于主轴5的下、上两侧，上固定座83和下固定座83通过螺栓84固定连接，从而实现上固定座83、下固定座82与主轴5的连接。复位导杆85位于下固定座82下侧与下固定座82固定连接，复位导杆85下端贯穿支撑板81。复位弹簧86套设在复位导杆85外周，并位于支撑板81与下固定座82之间。复位导向杆87位于上固定座83上侧与上固定座83固定连接，导向板88一端固定连接在卡板34上侧，复位导向杆87穿过导向板88与导向板88滑动配合。

结合图9所示，本实用新型的梳齿板总成6包括梳齿板安装座61、上梳齿板62和下梳齿板63。梳齿板安装座61固定连接在主轴5上，上梳齿板62与梳齿板安装座61固定连接，朝向上换热管箱a方向延伸。下梳齿板63梳齿板安装座61固定连接，朝向所述下换热管箱b方向延伸。上梳齿板62和下梳齿板63具有自清洁功能，上梳齿板62和下梳齿板63上设有清理锯齿，上梳齿板62上清理锯齿的锯齿朝向所述梳齿板安装座61，所述下梳齿板63上清理锯齿的锯齿背向所述梳齿板安装座61。

在本实施方式中，横向支架组件3上设有限位板38，下梳齿板63穿过限位板38设置。主轴5两端还设有支撑导向板39，支撑导向板39支撑在所述横向支架组件3上，支撑导向板39位于卡板34外侧。

在空预器清灰操作中，齿板越长阻力越大导致梳齿板变形，两端的积灰不能被清理到在清灰过程中，当梳齿板与积灰发生接触时，管道表面的积灰会对梳齿板产生阻力，由于梳齿板下端悬空，梳齿板会受到弯曲力，促使其弯曲变形，梳齿板越长变形越严重，导致两端的积灰不能被清理到。梳齿板越长受到的冲击力越大导致梳齿板扭曲变形，加大运行阻力，损害换热管在清灰过程中，梳齿板会与管道表面的积灰发生冲击或碰撞。这些冲击力使得梳齿板产生振动和应变，导致局部扭曲变形。变形加大运行阻力，损害换热管。梳齿板越长根部弯矩越大，交变载荷导致梳齿板固定端根部疲劳折断。

本实用新型的具有清灰装置的空预器，通过上述梳齿板总成设置，上梳齿板62和下梳齿板63受力较小，变形小，清灰彻底，使用寿命长。

如图2所示，根据实用新型的一种实施方式，本实用新型的水平驱动装置9包括水平驱动气缸91、气缸推拉杆92、驱动连接轴93。驱动连接轴93穿过前墙板1与横向支架组件3固定连接。气缸推拉杆92和驱动连接轴93通过联轴器结构相连接。

本实用新型的具有清灰装置的空预器，在清理遇阻后，可以保持推力恒定，不会造成后端被推动设备出现损坏的情况。

如图1所示，本实用新型的前墙板1上设有检修人孔，所述检修人孔处设有人孔盖板11；检修人孔开设处与所述竖向复位装置8设置处相对应。如此设置，方便整机检修维护。

本实用新型的具有清灰装置的空预器的工作原理如下：

工作时，锅炉烟气由上而下流经上换热管箱a、下换热管箱b，烟气流经换热管与换热管内流经的空气热交换，其间烟气所含烟灰等可能积累到换热管外表面上。上换热管箱a、下换热管箱b之间安装清灰装置，由控制器控制，根据工况设定自动清灰周期，水平驱动装置9的气缸推拉杆92穿过前墙板1驱动清灰小车(两个横向支架组件3和连接架4组成)沿换热管轴向往复移动，带动梳齿板阵列挤裂和切割换热管上(间)的积灰，控制压缩空气进入水平驱动气缸91的流量调节气缸伸缩速度，从而调整推拉清灰小车往复运动的速度，达到空预器在线清灰的目的。竖向驱动装置7的驱动电机75提供旋转动力带动传动轴76转动，传动轴76穿过前墙板1进入烟道，传动轴76前端设置驱动轴77，驱动轴77为六棱柱结构，驱动轴77带动转轴73旋转，其上的偏心辊轮74旋转带动主轴5向下移动，进而实现梳齿板总成6向下移动，复位弹簧86则使梳齿板总成6向上复位，上梳齿板62、下梳齿板63前后端有清理锯齿，梳齿板上下移动对换热管间的积灰做切割，使积灰断裂并从管间脱落，达到清除换热管间积灰的目的。通过控制器调整驱动电机75转速和工作时间，根据烟道积灰情况动态调整清灰切割力度及清灰工作时间和周期通过优选达到的清灰效果，减少换热管积灰，提高空预器的换热效率。

以上所述仅为本实用新型的一个实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有清灰装置的空预器，其特征在于，包括上换热管箱(a)、下换热管箱(b)、位于所述上换热管箱(a)和所述下换热管箱(b)之间分别与所述上换热管箱(a)、下换热管箱(b)固定连接的前墙板(1)和后墙板(2)，所述下换热管箱(b)中设有第一支撑杆(b1)和第二支撑杆(b2)，所述第一支撑杆(b1)和第二支撑杆(b2)上侧相互平行地设有两个横向支架组件(3)，两个横向支架组件(3)之间连接有连接架(4)，所述横向支架组件(3)上方设有主轴(5)，所述主轴(5)上间隔设有多个梳齿板总成(6)，所述主轴(5)上侧设有竖向驱动装置(7)，所述主轴(5)两端分别设有竖向复位装置(8)；

还包括水平驱动装置(9),所述水平驱动装置(9)位于所述前墙板(1)外侧与所述横向支架组件(3)中部相连接，用于驱动所述横向支架组件(3)沿所述第一支撑杆(b1)、第二支撑杆(b2)移动。

2.根据权利要求1所述的具有清灰装置的空预器，其特征在于，所述横向支架组件(3)包括间隔设置的第一横向支架(31)和第二横向支架(32)、与所述第一横向支架(31)、所述第二横向支架(32)固定连接端部连接板(33)；

所述第一横向支架(31)和所述第二横向支架(32)上固定连接有卡板(34)，所述卡板(34)上设有主轴导向孔(341)，所述主轴(5)穿过所述主轴导向孔(341)设置；

所述卡板(34)下侧连接滚轮(35)，所述滚轮(35)外侧还设有防脱护板(36)与所述卡板(34)固定连接，所述防脱护板(36)上连接有轨道护板(37)；

所述连接架(4)固定连接在两个所述横向支架组件(3)上相对应的两个所述卡板(34)之间。

3.根据权利要求2所述的具有清灰装置的空预器，其特征在于，所述竖向复位装置(8)包括:

支撑板(81)，支撑在所述横向支架组件(3)上；

下固定座(82)，位于所述主轴(5)下侧；

上固定座(83)，位于所述主轴(5)上侧，所述上固定座(83)和所述下固定座(82)通过螺栓(84)固定连接；

复位导杆(85)，位于所述下固定座(82)下侧与所述下固定座(82)固定连接，所述复位导杆(85)下端贯穿所述支撑板(81)；

复位弹簧(86)，位于所述支撑板(81)与所述下固定座(82)之间套设在所述复位导杆(85)外周。

4.根据权利要求3所述的具有清灰装置的空预器，其特征在于，所述上固定座(83)上固定连接有复位导向杆(87)，所述复位导向杆(87)配合有导向板(88)；

所述导向板(88)一端固定连接在所述卡板(34)上侧。

5.根据权利要求1-4任一项所述的具有清灰装置的空预器，其特征在于，所述竖向驱动装置(7)包括：

轴承座(71)，固定支承在所述横向支架组件(3)上；

轴承结构(72)，安装在所述轴承座(71)上；

转轴(73)，分别与两个所述横向支架组件(3)上的轴承结构(72)相配合，所述转轴(73)两端固定连接有偏心辊轮(74)，所述偏心辊轮(74)支承在所述主轴(5)上与所述主轴(5)相配合。

6.根据权利要求5所述的具有清灰装置的空预器，其特征在于，所述竖向驱动装置(7)还包括位于所述前墙板(1)外侧的驱动电机(75)，所述驱动电机(75)通过联轴器连接有传动轴(76)；

所述转轴(73)具有传动孔，所述传动轴(76)前端设有驱动轴(77)伸入所述传动孔中与所述转轴(73)轴向滑动配合；

所述驱动轴(77)为六棱柱状结构；

所述传动孔为内六角形孔。

7.根据权利要求2所述的具有清灰装置的空预器，其特征在于，所述梳齿板总成(6)包括：

梳齿板安装座(61)，固定连接在所述主轴(5)上；

上梳齿板(62)，与所述梳齿板安装座(61)固定连接，朝向所述上换热管箱(a)方向延伸；

下梳齿板(63)，与所述梳齿板安装座(61)固定连接，朝向所述下换热管箱(b)方向延伸；

所述上梳齿板(62)和所述下梳齿板(63)具有自清洁功能，所述上梳齿板(62)和所述下梳齿板(63)上设有清理锯齿；

所述上梳齿板(62)上清理锯齿的锯齿朝向所述梳齿板安装座(61)，所述下梳齿板(63)上清理锯齿的锯齿背向所述梳齿板安装座(61)。

8.根据权利要求7所述的具有清灰装置的空预器，其特征在于，所述横向支架组件(3)上设有限位板(38)，所述下梳齿板(63)穿过所述限位板(38)设置；

所述主轴(5)两端还设有支撑导向板(39)，所述支撑导向板(39)支撑在所述横向支架组件(3)上；

所述支撑导向板(39)位于所述卡板(34)外侧。

9.根据权利要求1所述的具有清灰装置的空预器，其特征在于，水平驱动装置(9)包括水平驱动气缸(91)、气缸推拉杆(92)、驱动连接轴(93)；

所述驱动连接轴(93)穿过所述前墙板(1)与所述横向支架组件(3)固定连接；

所述气缸推拉杆(92)和所述驱动连接轴(93)通过联轴器结构相连接。

10.根据权利要求1所述的具有清灰装置的空预器，其特征在于，所述前墙板(1)上设有检修人孔，所述检修人孔处设有人孔盖板(11)；

所述检修人孔开设处与所述竖向复位装置(8)设置处相对应。