CN218952802U - 一种可调节模板支撑工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节模板支撑工具，其特征在于：包括支撑结构、连接件和调节机构，支撑结构分为相邻的两部分，支撑结构相邻两部分的背对面始终处于平行状态；调节机构设在支撑结构的相邻两部分之间，支撑结构和调节机构通过连接件相连；在调节机构的作用下，支撑结构相邻两部分的背对面之间的间距增大或减小。通过将支撑工具布设在双柱的内侧模板之间，支撑工具通过调节自身宽度，以紧密接触双柱的内侧模板，达到对双柱内侧模板的支撑作用，使得双柱内侧模板和双柱的外侧模板紧密固定，从而实现同时浇筑双柱的目的，提高双柱的施工效率。

Description

一种可调节模板支撑工具

技术领域

本实用新型涉及模板工程技术领域，具体涉及一种可调节模板支撑工具。

背景技术

目前施工常采用的模板支撑材料主要是木枋、钢管及钢材，由于建筑行业的发展，正在逐渐利用一些特殊化工具对模板难以施工或后期难以拆卸部位进行优化代替，例如建筑工程设计中，混凝土结构变形缝设计不小于10cm。对于变形缝处设置有双柱结构，双柱间混凝土结构均需分割，此处操作空间狭小，现有技术通常采用先浇筑一层砼结构后，使用挤塑板分隔再浇筑另一侧结构，以解决狭窄空间砼浇筑作业。现有技术的施工效率低，措施成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种可调节模板支撑工具，使得双柱能够同时施工，从而提高双柱的施工效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种可调节模板支撑工具，其特征在于：包括支撑结构、连接件和调节机构，支撑结构分为相邻的两部分，支撑结构相邻两部分的背对面始终处于平行状态；调节机构设在支撑结构的相邻两部分之间，支撑结构和调节机构通过连接件相连；在调节机构的作用下，支撑结构相邻两部分的背对面之间的间距增大或减小。

按上述技术方案，连接件在调节机构上的连接点分为固定连接点和活动连接点，连接件倾斜布设在支撑结构和调节机构之间，调节机构通过控制固定连接点和活动连接点的距离，控制连接件的倾斜状态。

按上述技术方案，调节机构包括操作件、调节杆、固定连接座以及活动连接座，调节杆的一端以转动连接的方式设在固定连接座上，在调节杆的中部设有外螺纹，在活动连接座上设有与外螺纹相匹配的贯穿螺纹孔，调节杆的中部穿过活动连接座的贯穿螺纹孔与操作件固定相连；通过旋转操作件，控制固定连接座和活动连接座之间的间距。

按上述技术方案，连接杆分别设在固定连接座和支撑结构之间、以及活动连接座和支撑结构之间，位于固定连接座上的连接件与调节杆的夹角和位于活动连接座上的连接件与调节杆的夹角为互补角。

按上述技术方案，在设置多个固定连接座时，位于固定连接座和支撑结构同一部分之间的连接件之间相互平行；在设置多个活动连接座时，位于活动连接座和支撑结构同一部分之间的连接件之间相互平行。

按上述技术方案，连接件包括第一连接杆、第二连接杆以及第一销钉，在固定连接座和活动连接座上设置第一销钉，第一连接杆和第二连接杆的一端分别铰接在同一个第一销钉上；第一连接杆的另一端铰接在支撑结构的一部分上；第二连接杆的一部分铰接在支撑结构的另一部分上。

按上述技术方案，第一连接杆和第二连接的长度相等。

按上述技术方案，第一连接杆和第二连接杆均采用双层平行结构，第二连接杆位于第一连接杆的双层结构之间，第一连接杆双层结构的内间距等于第二连接杆的外间距。

按上述技术方案，支撑结构包括两根相互平行布设的支撑杆，两个支撑杆的背对面采用平面结构，连接件铰接在支撑杆的相对面上。

按上述技术方案，支撑杆包括U型杆身和U型隔板，U型隔板间隔固定在U型杆身的U型腔内。

本实用新型具有以下有益效果：

通过将支撑工具布设在双柱的内侧模板之间，支撑工具通过调节自身宽度，以紧密接触双柱的内侧模板，达到对双柱内侧模板的支撑作用，使得双柱内侧模板和双柱的外侧模板紧密固定，从而实现同时浇筑双柱的目的，提高双柱的施工效率。

附图说明

图1是本实用新型提供实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供实施例的调节机构的主视图；

图3是本实用新型提供实施例的调节机构的俯视图；

图4是本实用新型提供实施例的连接件的主视图；

图5是本实用新型提供实施例的连接件的俯视图；

图6是本实用新型提供实施例的支撑结构的主视图；

图7是本实用新型提供实施例的支撑结构的俯视图；

图8是本实用新型提供实施例的使用状态示意图；

图中，1、支撑结构；1-1、U型杆身；1-2、U型隔板；1-3、第二销钉；2、连接件；2-1、第一连接杆；2-2、第二连接杆；2-3、第一销钉；3、调节机构；3-1、操作件；3-2、调节杆；3-3、固定连接座；3-4、活动连接座；4、双柱；5、内侧模板；6、外侧模板；7、底板；8、双柱外侧模板加固体系；9、支撑工具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图8所示，本实用新型提供的一种可调节模板支撑工具9，包括支撑结构1、连接件2和调节机构3，支撑结构分为相邻的两部分，支撑结构相邻两部分的背对面始终处于平行状态；调节机构设在支撑结构的相邻两部分之间，支撑结构和调节机构通过连接件相连；在调节机构的作用下，支撑结构相邻两部分的背对面之间的间距增大或减小。本实施方式通过将支撑工具布设在双柱4的内侧模板5之间，支撑工具通过调节自身宽度，以紧密接触双柱的内侧模板，达到对双柱内侧模板的支撑作用，使得双柱内侧模板和双柱的外侧模板6紧密固定，从而实现同时浇筑双柱的目的，提高双柱的施工效率。

进一步，连接件在调节机构上的连接点分为固定连接点和活动连接点，连接件倾斜布设在支撑结构和调节机构之间，调节机构通过控制固定连接点和活动连接点的距离，控制连接件的倾斜状态，从而实现对支撑结构相邻两部分的背对面之间的间距增大或减小。连接件倾斜布设，调节机构通过控制固定连接点和活动连接点的距离，从而带动连接件角度，调整支撑结构相邻两部分的背对面之间的间距。利用支撑结构相邻两部分的背对面限制模板侧向位移，由此可同时浇筑支撑工具两侧的双柱结构，提高双柱结构的施工效率。

具体的，调节机构包括操作件3-1、调节杆3-2、固定连接座3-3以及活动连接座3-4，调节杆的一端以转动连接的方式设在固定连接座上，在调节杆的中部设有外螺纹，在活动连接座上设有与外螺纹相匹配的贯穿螺纹孔，调节杆的中部穿过活动连接座的贯穿螺纹孔与操作件固定相连；操作人员通过旋转操作件，控制固定连接座和活动连接座之间的间距。

进一步，连接杆分别设在固定连接座和支撑结构之间、以及活动连接座和支撑结构之间，为保证支撑结构相邻两部分的背对面始终处于平行状态，位于固定连接座上的连接件与调节杆的夹角和位于活动连接座上的连接件与调节杆的夹角为互补角。

进一步，固定连接座的数量和活动连接座的数量不局限于一个，固定连接座和活动连接座的数量均可以设置多个，且固定连接座和活动连接座的数量不存在相互关联；在设置多个固定连接座时，位于固定连接座和支撑结构同一部分之间的连接件之间相互平行；在设置多个活动连接座时，位于活动连接座和支撑结构同一部分之间的连接件之间相互平行。

具体的，连接件包括第一连接杆2-1、第二连接杆2-2以及第一销钉2-3，在固定连接座和活动连接座上设置第一销钉，第一连接杆和第二连接杆的一端分别铰接在同一个第一销钉上；第一连接杆的另一端铰接在支撑结构的一部分上；第二连接杆的一部分铰接在支撑结构的另一部分上。第一销钉的两端固定同时在固定连接座或活动连接座上，第一连接杆和第二连接杆铰接在第一销钉的中部。在支撑结构上设有与连接件上相同的第二销钉1-3，第二销钉固定在支撑结构上，第二销钉用来连接支撑结构和第一连接杆或第二连接杆。

进一步，第一连接杆和第二连接杆的开口方向布设为朝向调节杆或远离调节杆。

进一步，连接件与支撑结构和第一销钉的铰接方式可设置为可拆卸的，通过更换不同长度的第一和第二连接杆，满足不同间距的双柱外侧模板间隙；还可通过更换不同长度的支撑结构，满足不同规格的双柱。

优选地，第一连接杆和第二连接的长度相等。

优选的，第一连接杆和第二连接杆对称布设在调节杆的两侧。

进一步，第一连接杆和第二连接杆均采用双层平行结构，第二连接杆位于第一连接杆的双层结构之间，第一连接杆双层结构的内间距等于第二连接杆的外间距。

具体的，支撑结构包括两根相互平行布设的支撑杆，两个支撑杆的背对面采用平面结构，连接件铰接在支撑杆的相对面上。

优选的，支撑杆包括U型杆身1-1和U型隔板1-2，U型隔板间隔固定在U型杆身的U型腔内。U型杆身，材质可为钢材、木材或其他硬质复合材料。

进一步，为保证支撑工具对双柱的内模板进行有效的支撑，U型杆身的长度大于双柱外模板的宽度。

本实用新型某一优选的使用过程如下：

步骤一：混凝土结构建筑工程变形缝处双柱施工，两侧柱施工时，同时在底板7上进行钢筋绑扎作业，内侧钢筋净距为变形缝设计尺寸与2倍钢筋保护层厚度之和。

步骤二：柱钢筋施工过程中，水平向设置不少于2块砼垫块，砼垫块尺寸为保护层厚度，垂直向垫块间距不大于50cm，梅花形布置。

步骤三：柱钢筋内侧设置内支撑钢筋，内支撑钢筋直径一般不大于16，横纵向间距不大于所选模板尺寸的1/2。内支撑钢筋长度为柱尺寸。

步骤四：双柱内侧模板安装。双柱内侧模板长度为柱尺寸，安装时为外侧模板压内侧模板，即双柱内侧模板的两端紧密贴合在双柱外侧模板上。

步骤五：安装本实用新型中的可调节支撑工具，将支撑工具水平伸入双柱的两个内侧模板之间。

步骤六：操作人员通过使用相应的工具，对操作件进行施力，使其带动调节件进行旋转。

如图中实施例，使得活动连接座朝向固定连接座，带动第一连接件与第二连接件外扩，致使U形支撑结构的相邻两部分远离，从而将双柱内侧模板压紧在步骤二中的砼垫块上。

(根据连接杆的布置形式决定，如第一和第二连接杆的开口朝向调节杆，则活动连接座朝向固定连接座移动，带动第一连接件与第二连接件内缩)

步骤七：双柱外侧模板安装。

步骤八：双柱外侧模板加固体系8安装。

步骤九：双柱混凝土浇筑，双柱内侧模板受支撑工具、砼垫块及内支撑钢筋的作用，紧密固定。可同时浇筑双柱，浇筑过程中两侧交替进行，砼顶高差不大于2m。

步骤十：砼养护。

步骤十一：双柱外侧加固体系、双柱外侧模板拆除。

步骤十二：拆除双柱内侧支撑工具及双柱内侧模板，操作人员通过使用相应的工具对操作件进行施力使其带动调节件进行旋转，使得活动连接座远离固定连接座，带动第一连接件与第二连接件内缩，致使U形支撑结构远离双柱内侧模板，便于拆卸。

步骤十三：双柱施工完成，正常砼养护。

以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节模板支撑工具，其特征在于：包括支撑结构、连接件和调节机构，支撑结构分为相邻的两部分，支撑结构相邻两部分的背对面始终处于平行状态；调节机构设在支撑结构的相邻两部分之间，支撑结构和调节机构通过连接件相连；在调节机构的作用下，支撑结构相邻两部分的背对面之间的间距增大或减小。

2.根据权利要求1所述的可调节模板支撑工具，其特征在于：连接件在调节机构上的连接点分为固定连接点和活动连接点，连接件倾斜布设在支撑结构和调节机构之间，调节机构通过控制固定连接点和活动连接点的距离，控制连接件的倾斜状态。

3.根据权利要求1或2所述的可调节模板支撑工具，其特征在于：调节机构包括操作件、调节杆、固定连接座以及活动连接座，调节杆的一端以转动连接的方式设在固定连接座上，在调节杆的中部设有外螺纹，在活动连接座上设有与外螺纹相匹配的贯穿螺纹孔，调节杆的中部穿过活动连接座的贯穿螺纹孔与操作件固定相连；通过旋转操作件，控制固定连接座和活动连接座之间的间距。

4.根据权利要求3所述的可调节模板支撑工具，其特征在于：连接杆分别设在固定连接座和支撑结构之间、以及活动连接座和支撑结构之间，位于固定连接座上的连接件与调节杆的夹角和位于活动连接座上的连接件与调节杆的夹角为互补角。

5.根据权利要求3所述的可调节模板支撑工具，其特征在于：在设置多个固定连接座时，位于固定连接座和支撑结构同一部分之间的连接件之间相互平行；在设置多个活动连接座时，位于活动连接座和支撑结构同一部分之间的连接件之间相互平行。

6.根据权利要求3所述的可调节模板支撑工具，其特征在于：连接件包括第一连接杆、第二连接杆以及第一销钉，在固定连接座和活动连接座上设置第一销钉，第一连接杆和第二连接杆的一端分别铰接在同一个第一销钉上；第一连接杆的另一端铰接在支撑结构的一部分上；第二连接杆的一部分铰接在支撑结构的另一部分上。

7.根据权利要求6所述的可调节模板支撑工具，其特征在于：第一连接杆和第二连接的长度相等。

8.根据权利要求6所述的可调节模板支撑工具，其特征在于：第一连接杆和第二连接杆均采用双层平行结构，第二连接杆位于第一连接杆的双层结构之间，第一连接杆双层结构的内间距等于第二连接杆的外间距。

9.根据权利要求1所述的可调节模板支撑工具，其特征在于：支撑结构包括两根相互平行布设的支撑杆，两个支撑杆的背对面采用平面结构，连接件铰接在支撑杆的相对面上。

10.根据权利要求9所述的可调节模板支撑工具，其特征在于：支撑杆包括U型杆身和U型隔板，U型隔板间隔固定在U型杆身的U型腔内。

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